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Fans Centrifugal anticorrosión

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Sopladores centrífugos de caldera

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Ventilador centrífugo de acero inoxidable

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Un ventilador de combustión auxiliar

Un ventilador de combustión auxiliar es un dispositivo de ventilación especializado diseñado para suministrar activamente aire (o oxígeno) a sistemas de combustión como calderas, hornos industriales, incineradores, etc.

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Descripción del Producto

Un ventilador de combustión auxiliar es un dispositivo de ventilación especializado diseñado para suministrar activamente aire (o oxígeno) a sistemas de combustión, como calderas, hornos industriales, incineradores, etc. Su función central es complementar el oxígeno requerido para la combustión, optimizar la relación de la mezcla de combustible y aire, lo que mejora la eficiencia de la combustión y la reducción de las emisiones de la contaminación.

Funciones centrales y principios de trabajo

Funciones centrales

Suministro de oxígeno: ofrece un aire suficiente a la cámara de combustión para satisfacer las necesidades de oxígeno de la combustión completa de combustible (como carbón, gas natural, combustible, etc.), evitando la combustión incompleta debido a la falta de oxígeno.

Combustión optimizada: controlando el flujo de aire y la velocidad del viento, ajusta la relación de la mezcla de aire y combustible (relación de combustible), reduciendo la generación de gases nocivos como el humo negro y el monóxido de carbono.

Operación estable: mantiene una presión razonable dentro de la cámara de combustión (generalmente ligeramente positiva) para evitar el contragolpe, el llamado y otros problemas de seguridad, asegurando el funcionamiento continuo y estable del sistema de combustión.

Principios de trabajo

El motor impulsa al impulsor a girar, creando presión negativa dentro del ventilador, lo que extrae aire desde el exterior; El aire, después de ser acelerado y presurizado por el impulsor, se transporta a través de conductos a ubicaciones específicas dentro del sistema de combustión (como debajo de la rejilla, cerca del quemador), donde se mezcla con el combustible y participa en la reacción de combustión.

Escenarios de aplicación principal

Sector industrial: calderas de plantas de energía, hornos de calefacción de molinos de acero, reactores de plantas químicas, incineradores de desechos y otros equipos de combustión industrial a gran escala.

Sector civil/comercial: calderas de pared de gas, electrodomésticos de cocina comerciales (algunos modelos de alta potencia), calderas de biomasa pequeñas, etc.

Escenarios especiales: hornos de aire caliente, hornos de fusión y otros equipos con altos requisitos para la eficiencia de combustión y el control de la temperatura.

Parámetros técnicos clave (criterios de selección de núcleo)

Al seleccionar, concéntrese en los siguientes parámetros para que coincidan con los requisitos del sistema de combustión:

Nombre del parámetro \ tdescription

Airflow \ tvolume de aire transmitido por unidad de tiempo (m³/h o m³/min), debe coincidir con el consumo de combustible para garantizar un suministro de oxígeno adecuado.

La presión del aire se requiere para superar la resistencia del conducto y mantener la presión de la cámara de combustión (PA o KPA), calculada según la longitud del conducto, el número de curvas, etc.

Potencia del motor \ tpower del motor conduciendo el ventilador (kW), afectando directamente el flujo de aire del ventilador y la capacidad de salida de presión de aire.

Velocidad de rotación \ tinumento de revoluciones por minuto del impulsor (R/min), la velocidad más alta generalmente resulta en un mayor flujo de aire y presión de aire (debe coincidir con la potencia del motor).

Requisitos medianos \ temperatura del aire transmitido (temperatura ambiente / alta temperatura), contenido de polvo (si se necesita un filtro), algunos escenarios requieren materiales resistentes a la corrosión y resistentes a la corrosión.

Tipos comunes (clasificado por estructura / aplicación)

Ventilador de ayuda de combustión centrífuga: alta presión de aire, flujo de aire estable, adecuado para conductos complejos con alta resistencia en hornos industriales (como calderas), actualmente del tipo convencional.

Ventilador de ayuda de combustión de flujo axial: flujo de aire grande, baja presión de aire, adecuada para conductos cortos con escenarios de baja resistencia (como pequeños incineradores).

Ventilador de ayuda de combustión de alta temperatura: utiliza materiales resistentes a alta temperatura (como acero inoxidable, acero resistente al calor) y una estructura sellada, puede transmitir aire de alta temperatura (como para hornos de aire caliente).

Puntos de mantenimiento diario

Limpieza regular: limpie el filtro de admisión, el impulsor y el polvo y el aceite dentro del conducto para evitar bloqueos que reducen el flujo de aire.

Mantenimiento de lubricación: agregue aceite lubricante (grasa) a los cojinetes del motor de acuerdo con el manual para evitar un mayor desgaste.

Verificación de condición de funcionamiento: escuche cualquier ruido o vibración anormal durante la operación, observe si la corriente es normal para evitar daños por sobrecarga o componentes.

Mantenimiento en espera: si el sistema tiene un ventilador de respaldo, debe cambiarse regularmente para evitar fallas debido a la ociosidad a largo plazo.

Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. se especializa en producir más de 50 series de fanáticos y más de 600 especificaciones y modelos, que ofrece una gama completa de especificaciones y modelos. La producción y el procesamiento personalizados según los dibujos están disponibles. Bienvenido a contactarnos para la cooperación.

Un ventilador de combustión auxiliar (1)

Un ventilador de combustión auxiliar (2)

Un ventilador de combustión auxiliar (3)

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