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Estos ventiladores son adecuados para la ventilación y el intercambio de aire en fábricas generales, almacenes, oficinas, edificios residenciales, y también pueden usarse en la construcción de sistemas de aire acondicionado, sistemas de conductos de ventilación, etc., para ayudar a regular la temperatura del aire interior, la humedad y la calidad del aire.
Los ventiladores de flujo axial generalmente vienen en modelos como T30/T35/T40/SF/DT. Estos ventiladores son adecuados para la ventilación y el intercambio de aire en fábricas generales, almacenes, oficinas, edificios residenciales, y también pueden usarse en la construcción de sistemas de aire acondicionado, sistemas de conductos de ventilación, etc., para ayudar a regular la temperatura del aire interior, la humedad y la calidad del aire. También son aplicables para el enfriamiento y la disipación de calor en equipos como enfriadores evaporativos, evaporadores, condensadores, enfriamiento del transformador, enfriamiento del centro de datos, dirigiendo el aire frío a la superficie del equipo para eliminar el calor generado durante la operación, asegurando el funcionamiento normal del equipo.
Por aplicación: esto incluye ventiladores de flujo axial a prueba de explosión, ventiladores de flujo axial resistente a la corrosión, ventiladores de flujo axial de la pared lateral, ventiladores de flujo axial de alta temperatura y ventiladores de flujo axial ordinario.
Materiales comunes para ventiladores de flujo axial: acero al carbono, acero inoxidable, fibra de vidrio, aleación de aluminio.
Los ventiladores de flujo axial consisten principalmente en: impulsor, carcasa, motor.
El impulsor: el componente más crítico de un ventilador de flujo axial, compuesto principalmente de cuchillas y cubo. Las cuchillas tienen en forma de ala torcida, y la conexión entre las cuchillas y el cubo debe garantizar que el ángulo de instalación de la cuchilla se pueda ajustar dentro de un cierto rango. El diámetro exterior, la relación de cubo, el número de cuchillas, la estructura del impulsor y la forma de la cuchilla afectan significativamente el rendimiento del ventilador.
Impulsor del ventilador de flujo axial
Guía de paletas: dependiendo de la posición relativa del impulsor y las paletas de guía, se clasifican como paletas de guía previa, paletas de guía media y paletas posteriores a la guía. Su función es determinar la dirección del flujo de fluido antes o después de pasar por el impulsor, reduciendo la pérdida de energía en el flujo de fluido. Las paletas posteriores a la guía pueden convertir la presión dinámica de la velocidad de rotación en la salida del impulsor en energía de presión. Si las paletas previas a la guía están diseñadas para ser rotatables, puede mejorar la capacidad del ventilador de flujo axial para cambiar las condiciones de funcionamiento.
Alto caudal, cabeza baja: en comparación con los ventiladores centrífugos, los ventiladores de flujo axial pueden transportar grandes volúmenes de gas pero generar una presión relativamente menor, lo que los hace adecuados para lugares que requieren ventilación de alto volumen e intercambio de aire.
Una mayor eficiencia: en condiciones de diseño, los ventiladores de flujo axial pueden lograr una mayor eficiencia, convirtiendo efectivamente la energía mecánica del motor en energía cinética y presión del gas.
Curva de rendimiento de presión especial: el lado derecho de la curva de rendimiento de presión de un ventilador de flujo axial es empinada, mientras que el lado izquierdo tiene forma de silla de montar, lo que indica zonas de trabajo inestables. Operar en estas zonas inestables puede dar lugar a fenómenos de pulsación de flujo de aire y sobretensiones.
Fenómeno de la parada de rotación: cuando el ángulo de la cuchilla aumenta en cierta medida, los vórtices se forman cerca del borde posterior de la cuchilla, causando la separación del flujo de aire de la superficie superior de la cuchilla, lo que afecta el rendimiento y la estabilidad del ventilador.
Por formulario de disposición: tipo fijo, tipo de posición, tipo de conducto.
Por presión del viento generada: dividido en ventiladores de baja presión (presión total del ventilador inferior a 500 PA) y ventiladores de alta presión (presión total del ventilador mayor o igual a 500 PA).
Por tamaño: pequeños ventiladores de flujo axial de baja presión, generalmente instalados en paredes o techos de edificios; Grandes ventiladores de flujo axial de alta presión, que consisten en componentes como el impulsor, la carcasa y el mecanismo de accionamiento.
Ajuste de la veleta: al cambiar el ángulo de las cuchillas del ventilador, la curva de rendimiento del ventilador cambia, alterando el punto de operación del ventilador para ajustar el flujo de aire, que es efectivo económica y de manera segura.
Ajuste de velocidad variable: el método más económico, pero requiere una unidad de frecuencia variable o un acoplamiento hidráulico.
Ajuste de la paleta de la guía de entrada: la resistencia al sistema permanece sin cambios, el flujo de aire varía con los cambios en la curva característica del ventilador, pero el punto de funcionamiento del ventilador tiende a ingresar a áreas de trabajo inestables.
Rango de flujo de aire: 500-65000 m³/h
Rango de presión total: 50-400 PA