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No. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, District de Zhoucun, Ciudad de Zibo, Provincia de Shandong, China
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El ventilador axial de escape de humo de fuego tipo HTF se usa principalmente para expulsar rápidamente el humo y los gases tóxicos durante un incendio; El ventilador axial bidireccional se puede usar para la ventilación y el intercambio de aire en circunstancias normales y para extracción de humo durante un incendio.
El ventilador axial de escape de humo de fuego tipo HTF se usa principalmente para expulsar rápidamente el humo y los gases tóxicos durante un incendio; El ventilador axial bidireccional se puede usar para la ventilación y el intercambio de aire en circunstancias normales y para extracción de humo durante un incendio. El ventilador axial de alta temperatura HTF puede funcionar continuamente a 300 ° C durante 45 minutos y a 100 ° C durante 20 horas por ciclo sin daños. De acuerdo con los diferentes requisitos de los edificios civiles avanzados, se pueden adoptar la velocidad variable o los formularios de accionamiento múltiple de velocidad para lograr propósitos duales (es decir, ventilación común y extracción de humo de alta temperatura para uso de incendios), ampliamente aplicados en edificios civiles de gran altura, hornos, garajes subterráneos, túneles, subpasos, galerías subterráneas, etc., etc.
- Impulsor: típicamente consiste en cuchillas y un cubo, con cuchillas generalmente formadas por el prensado hidráulico de placas de acero y el cubo por estiramiento hidráulico. Los impulsores experimentan una corrección de equilibrio dinámico y estático, asegurando una alta precisión. Por ejemplo, el centro de impulsor y las cuchillas de los ventiladores axiales de la serie JSF-H están hechos de aleación de aluminio de alta resistencia a través de la fundición precisa de muerte, cada cuchilla inspeccionada y calificada rigurosamente por la detección de defectos de rayos X, conectados por pernos de alta resistencia para garantizar una operación confiable a largo plazo del ventilador.
-Motor: utiliza motores de alta temperatura especialmente diseñados para ventiladores de incendios, con clase H y clase de protección IP54, capaz de operar estable en entornos de alta temperatura. El motor está completamente encerrado y equipado con un sistema de enfriamiento dedicado para evitar efectivamente el sobrecalentamiento y el daño durante la operación de alta temperatura.
- Conducto: Generalmente formado por placas de acero enrolladas en caliente, con bridas integradas en el conducto, hilado recto y soldado utilizando un dispositivo de soldadura de conducto robótico, lo que resulta en una apariencia ordenada, soldaduras uniformes y atractivo estético, asegurando el sellado y la estabilidad del ventilador durante la operación.
- Otros componentes: incluye placa de motor, rodamientos, soportes, etc. La placa del motor se corta con precisión con máquinas de corte láser de fibra, dobladas y reforzadas mediante máquinas de flexión, y se suelde al conducto para garantizar la estabilidad de todo el ventilador durante la operación. Los rodamientos necesitan lubricación e inspección regulares para garantizar el funcionamiento normal del ventilador.
-Flujo de aire: generalmente grande, como el rango de flujo de aire de la serie HTF Fire Axial Fans es 2000-145000 m³/h, y los ventiladores axiales de la serie JSF-H son 2900-307100 m³/h, satisfaciendo las necesidades de diferentes escalas de construcción y escenarios de uso.
- Presión: varía desde docenas de pascales hasta más de mil pascales, como el rango de presión de la serie HTF Fire Axial Fans con 60-1600 PA, proporcionando una presión adecuada de acuerdo con las necesidades reales para garantizar una transferencia suave de humo o aire.
- Velocidad: varía según el modelo y las especificaciones del ventilador, generalmente entre cientos y miles de revoluciones por minuto, con ajustes de velocidad para regular el flujo de aire y la presión.
- Potencia del motor: amplio rango, desde varios kilovatios hasta más de cien kilovatios, potencia específica dependiendo del flujo de aire del ventilador, la presión y los parámetros de velocidad.
Antes de la instalación, inspeccione la apariencia, el impulsor, el motor y otros componentes por daños, asegúrese de que todos los pernos de conexión estén apretados, y verifique que no haya obstrucciones en los conductos del ventilador que puedan obstaculizar la rotación. Seleccione un método de instalación apropiado de acuerdo con los requisitos de diseño, como horizontal, montada en el techo o vertical, asegurando que la posición de instalación sea segura y cumpla con el nivel requerido y la alineación vertical. La conexión entre el ventilador y el conducto debe usar conexiones flexibles para reducir la vibración y la transmisión de ruido, al tiempo que garantiza un sello apretado para evitar la fuga de aire. Después de la instalación, realice una ejecución de prueba para verificar la dirección de rotación del ventilador, escuche los sonidos y las vibraciones anormales, y verifique que todos los componentes funcionen correctamente. El mantenimiento incluye la limpieza regular de la carcasa del ventilador y el impulsor para mejorar la estética y la eficiencia de enfriamiento, la lubricación trimestral de los rodamientos verificando y agregando lubricante apropiado e inspección de las conexiones de línea eléctrica del motor y los rodamientos internos cada trimestre. El impulsor debe limpiarse e inspeccionarse regularmente para asegurarse de que sea suave y libre de defectos, con ciclos de mantenimiento establecidos trimestralmente. Los conductos de escape de humo deben verificarse y limpiarse trimestralmente para garantizar el flujo de aire sin obstrucciones. Inspeccione regularmente los accesorios de instalación para asegurarse de que estén de forma segura y las conexiones sean confiables, abordando cualquier problema de inmediato para evitar aflojar o cambiar durante la operación.
Los ventiladores de flujo mixto son un tipo de ventilador de flujo mixto que combina las características de los ventiladores axiales y los ventiladores centrífugos, ampliamente utilizados en campos industriales y arquitectónicos.
Los fanáticos centrífugos anticorrosión se refieren a los fanáticos cuyos componentes principales se han sometido a tratamiento anticorrosión o se fabrican utilizando materiales anticorrosión, capaces de resistir medios corrosivos.
Estos ventiladores son adecuados para la ventilación y el intercambio de aire en fábricas generales, almacenes, oficinas, edificios residenciales, y también pueden usarse en la construcción de sistemas de aire acondicionado, sistemas de conductos de ventilación, etc., para ayudar a regular la temperatura del aire interior, la humedad y la calidad del aire.
Los ventiladores de borrador inducidos por Centrifugal de calderas son adecuados para el borrador de sistemas de calderas de vapor que van de 2 a 670 toneladas por hora en centrales térmicas. El medio transmitido por el ventilador inducido es gas de combustión, y la temperatura no debe exceder los 250 ° C.
Los fanáticos del titanio, también conocidos como ventiladores centrífugos de titanio anticorrosión para industrias químicas, utilizan nuevos materiales como el titanio debido a sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, no afectadas por condiciones atmosféricas o agua de mar.
Los ventiladores de chorro son un tipo especial de ventilador de flujo axial utilizado principalmente para ventilación e intercambio de aire en túneles, estacionamientos subterráneos y entornos similares.
Los ventiladores de desulfurización se utilizan para superar la resistencia al gas de combustión del equipo de desulfuración (FGD), para introducir gas de combustión cruda en el sistema de desulfurización y para estabilizar la presión en la salida del ventilador de borrador inducido por la caldera.
El ventilador de escape del horno es un equipo crítico en el sistema de horno, utilizado principalmente para extraer gases de combustión del horno, regular la presión y la temperatura interna, etc.
Sistemas HVAC: utilizado para la ventilación y el intercambio de aire en edificios grandes, suministro y aire de retorno en sistemas HVAC, proporcionando aire fresco en interiores y manteniendo un entorno interior cómodo.
Los sopladores centrífugos de la caldera son adecuados para sistemas de ventilación de calderas de vapor que van de 2 a 670 toneladas por hora en centrales térmicas. A menos que haya otros requisitos especiales, el ventilador también se puede utilizar para la ventilación de la mina y la ventilación general.
Los ventiladores de escape de humo son dispositivos de ventilación utilizados para expulsar el humo, el aire caliente y los gases tóxicos, ampliamente aplicados en la protección contra incendios, escape industrial y otros campos.
Su función central es extraer gas de combustión de alta temperatura generado en hornos industriales, calderas, incineradores, etc., mientras regula la presión del sistema, lo que los convierte en equipos clave en los sistemas de tratamiento de gases de combustión de alta temperatura.
El principio de funcionamiento del soplador centrífugo de múltiples etapas: el soplador centrífugo de varias etapas opera en función del principio de convertir la energía cinética en energía potencial.
El ventilador principal de la mina de carbón FBCDZ es un ventilador de ventilación principal de flujo axial comúnmente utilizado en minas de carbón subterráneo, con una estructura contrar-rotación.
Los fanáticos de los escape locales de la serie JK de Mine incluyen modelos como JK58, JK55, JK56, JK67, JK40 y DJK50. Estos fanáticos están diseñados específicamente para varias minas no metálicas en industrias como metalurgia, metales no ferrosos, minería de oro, productos químicos, materiales de construcción e industria nuclear.
El ventilador de refuerzo de gas de carbón, también conocido como un soplador centrífugo de alta presión, se ha desarrollado en base a la tendencia de las estufas de gas de carbón de dos etapas, combinadas con generadores de gas de carbón de una sola etapa.
