Ventilador de disipación de calor del horno de planta de cemento ventilador de flujo axial tipo poste Los hornos de las plantas de cemento se clasifican principalmente según los escenarios de aplicación y los requisitos funcionales. Los tipos comunes incluyen los siguientes:
1. Tipo de ventilación general e intercambio de aire.
Esta es la forma de aplicación más básica del ventilador de flujo axial T30, utilizada principalmente para el reemplazo de aire en espacios cerrados o semicerrados como fábricas, talleres, almacenes y sótanos. Al forzar la circulación del aire, puede expulsar el aire viciado (como polvo, olores y aire caliente y húmedo) de la habitación e introducir aire fresco, mejorando la calidad del aire interior y garantizando la comodidad del personal y la seguridad del entorno de producción. Por ejemplo, es adecuado para escenarios como expulsar polvo metálico en talleres de procesamiento mecánico y dispersar aire caliente y húmedo en talleres textiles.
2. Suministro de aire posicional/tipo de refrigeración
Diseñado para satisfacer las necesidades locales de refrigeración o suministro de aire de puestos de trabajo específicos dentro del taller (como estaciones de soldadura, mesas de operaciones de ensamblaje y áreas cercanas a equipos de alta temperatura). Generalmente se usa junto con un soporte móvil y se puede mover a la posición objetivo para suministrar aire directamente al operador, reduciendo la temperatura ambiental local y dispersando gases nocivos (como humos de soldadura), mejorando la comodidad del puesto de trabajo y evitando que los operadores queden expuestos a altas temperaturas o mala calidad del aire durante períodos prolongados.
3. Tipo de escape/suministro de aire de tubería
Algunos ventiladores de flujo axial T30 pueden adaptarse a sistemas de tuberías y utilizarse como ventiladores de conductos. Al conectarse a conductos de aire, pueden lograr escape direccional o suministro de aire en áreas específicas, como sistemas de escape locales en edificios (como baños y escape auxiliar de cocina) y transporte de flujo de aire entre procesos en líneas de producción (como transporte de flujo de aire de enfriamiento de materiales en la industria ligera). Estos ventiladores deben coincidir con el tamaño de la tubería para garantizar que la presión del aire pueda superar la resistencia de la tubería.
4. Refrigeración auxiliar
Se utiliza para refrigeración auxiliar de equipos industriales, gabinetes eléctricos y pequeñas unidades de refrigeración, etc. Por ejemplo, un ventilador T30 colocado al lado de la carcasa del motor puede acelerar el enfriamiento del motor, evitando daños al equipo debido al sobrecalentamiento debido a un funcionamiento prolongado; un pequeño ventilador T30 dentro de un gabinete eléctrico puede expulsar el calor generado por los componentes eléctricos, asegurando el funcionamiento estable del circuito.
5. Tipo de ventilación de emergencia temporal
El ventilador T30 con soporte móvil se puede utilizar como dispositivo de ventilación de emergencia para situaciones repentinas (como mantenimiento temporal de fábricas, ventilación y secado después de inundaciones de sótanos y dispersión de gases nocivos en lugares de accidentes). Su característica portátil permite una respuesta rápida a las necesidades de ventilación temporales, compensando las deficiencias de los sistemas de ventilación fijos.
El ventilador de flujo axial T30 es un equipo de ventilación axial de uso general ampliamente utilizado. Con su estructura compacta y funcionamiento estable, puede satisfacer las necesidades de ventilación e intercambio de aire de diversos escenarios. La siguiente es una introducción detallada de los aspectos de parámetros centrales, diseño estructural, modelos derivados e instalación y mantenimiento:
1. Parámetros básicos de rendimiento
Especificaciones y volumen y presión de aire: esta serie de ventiladores es rica en variedad, con un total de 46 modelos. El número de palas incluye 3, 4, 6, 8 y 9 tipos. Los números de modelo varían del No. 2.5 al No. 10 (El No. 2.5 es exclusivo del tipo de 4 hojas, mientras que el resto de los tipos de cuchillas tienen números de modelo del No. 3 al No. 10). El rango de volumen de aire es de 550 a 49 500 m³/h y el rango de presión es de 25 a 505 Pa, lo que puede satisfacer los requisitos de ventilación de diferentes espacios.
Velocidad y potencia: Los modelos N° 3 a N° 8 están disponibles en dos velocidades de motor, mientras que los N° 9 y N° 10 tienen una sola velocidad. La potencia del motor varía según el número de modelo y las condiciones de funcionamiento. Para modelos pequeños como el No. 2.5, la potencia es tan baja como 0,09 kW, y para modelos grandes como el No. 10, la potencia puede alcanzar los 11,0 kW, lo que puede satisfacer los requisitos de energía para diferentes volúmenes y presiones de aire.
Condiciones de funcionamiento: Solo es adecuado para transportar gases no corrosivos y no significativamente polvorientos, y la temperatura del gas no debe exceder los 80 °C para evitar daños a los componentes y afectar la vida útil del equipo.
2. Diseño Estructural
El ventilador consta de un motor, un tubo de viento, un impulsor, un soporte y una red protectora.
Impulsor: Compuesto por palas y un cubo, las palas se forman estampando finas placas de acero y soldadas al círculo exterior del cubo. Diferentes números de hojas corresponden a diferentes ángulos de instalación. Para los tipos de 3 aspas, los ángulos son de 10°, 15°, etc., y para los tipos de 4, 6 y 8 aspas, los ángulos son de 15°, 20°, etc. El ajuste del ángulo puede adaptarse a diferentes requisitos de volumen de aire. El impulsor está conectado directamente al eje del motor, lo que garantiza una alta eficiencia de transmisión.
Carcasa: Incluye un tubo de viento y un marco base. El marco de base está hecho de placas o perfiles de acero delgados, que pueden proteger los componentes internos y lograr una instalación estable a través del marco de base, adecuado para escenarios de instalación tanto fijos como móviles.
Red protectora: evita que hojas y otros desechos entren en el tubo de viento y dañen el impulsor.
Motor: Es un motor con núcleo de cobre que ahorra energía YE3.
3. Modelos derivados
El principal modelo derivado es el ventilador de flujo axial a prueba de explosiones BT30. Su impulsor (excluyendo el disco del eje) está hecho de aluminio y está equipado con un motor a prueba de explosiones. El interruptor es a prueba de explosiones o está instalado lejos de áreas explosivas. Este modelo es adecuado para industrias como la ingeniería química y la farmacéutica y puede usarse para extraer gases inflamables no volátiles. El proceso de instalación es el mismo que el del ventilador de flujo axial T30 ordinario y su seguridad cumple con los requisitos a prueba de explosiones de industrias especiales.
Tipo de poste del ventilador de disipación de calor del horno de planta de cemento
I. Principios básicos de operación de seguridad
– Antes de la operación, es esencial asegurarse de que se dispone de protección personal. Utilice guantes aislantes y calzado de trabajo antideslizante. El pelo largo debe estar recogido. Está estrictamente prohibido usar ropa suelta o joyas para evitar enredos en las piezas giratorias.
Antes de comenzar, se debe despejar el área de operación y se debe colocar un letrero de advertencia que diga “Equipo arrancando, no entrada” para garantizar que el personal irrelevante evacue a un área segura, evitando lesiones causadas por el impacto del flujo de aire o el desprendimiento de componentes.
Todas las operaciones deben ser realizadas por personal certificado que haya recibido capacitación especializada. Está estrictamente prohibido que los no profesionales toquen los interruptores del gabinete de control, el cableado del motor y las partes giratorias del ventilador. Durante el mantenimiento, se debe seguir estrictamente el procedimiento de “apagado – etiqueta – bloqueo”.
En caso de cualquier emergencia durante el proceso de arranque (como ingreso de personal no autorizado o ruidos fuertes anormales del equipo), presione inmediatamente el botón de “Parada de Emergencia” en el gabinete de control para cortar el suministro de energía y luego continúe con el manejo posterior. Está estrictamente prohibido interferir directamente con el equipo mientras está en funcionamiento.
II. Precauciones especiales para operaciones de inicio
El ventilador de flujo axial está diseñado con una función de "arranque sin carga". Un conducto de aire cerrado provocará un aumento repentino en la resistencia al flujo de aire, lo que provocará una sobrecarga y disparo del motor. Si esto persiste durante mucho tiempo, quemará los devanados del motor.
No arranque en condiciones de pérdida de fase o voltaje anormal. Antes de comenzar, es necesario verificar el voltaje trifásico con un multímetro para asegurar que coincida con el voltaje nominal del motor, y el desequilibrio trifásico no debe exceder el 2%.
La dirección de rotación del impulsor del ventilador debe ser coherente con la dirección de la flecha en la carcasa del ventilador.
No se debe acortar el intervalo entre dos arranques consecutivos del mismo ventilador. Para ventiladores con una potencia ≤15kW, el intervalo no debe ser inferior a 10 minutos; para aquellos con una potencia >15kW, el intervalo no debe ser inferior a 15 minutos. Esto es para evitar el envejecimiento del aislamiento causado por el calor residual en los devanados del motor que no se disipa. Los cojinetes del motor del ventilador no requieren mantenimiento.
Está estrictamente prohibido poner en marcha el equipo sin realizar una inspección mecánica antes de la puesta en marcha. No arranque el dispositivo hasta que el impulsor haya sido girado manualmente para confirmar su flexibilidad, para evitar que el rodamiento se queme o se dañe el impulsor debido a atascos o falta de aceite.
No fuerce el arranque en condiciones adversas. En tiempo de tormenta, cuando los ventiladores exteriores encuentran vientos fuertes (velocidad del viento > 10 m/s), o cuando la concentración de polvo/gases corrosivos excede el estándar, se debe detener el arranque para evitar fallas del equipo o accidentes de seguridad.
III. Requisitos clave para el monitoreo de operaciones
Los primeros 15 minutos después del inicio son un período de monitoreo crítico. Durante este tiempo, los valores de corriente del motor, temperatura de los cojinetes y vibración deben registrarse cada 5 minutos. La corriente debe ser estable dentro de ±10 % del valor nominal, la temperatura del rodamiento no debe exceder los 75 ℃ y el valor de vibración no debe exceder los 4,5 mm/s (los valores específicos están sujetos al manual del equipo).
Es necesario monitorear en tiempo real el sonido de funcionamiento del equipo. El sonido normal debería ser un "zumbido" constante. Si se producen sonidos agudos anormales, sonidos de impacto periódicos o sonidos de fricción, se debe detener la máquina inmediatamente para inspeccionarla y descartar problemas como el roce del impulsor contra la carcasa o sonidos anormales de los cojinetes del motor.
Vigile de cerca los instrumentos y las luces indicadoras del gabinete de control. Si se informan fallas como "sobrecorriente", "sobretemperatura" o "pérdida de fase", detenga la máquina inmediatamente. Sólo después de eliminar las fallas y restablecer las alarmas se puede reiniciar la máquina. Está estrictamente prohibido operar con fallas.
IV. Notas sobre el mantenimiento de equipos y sus correlaciones
Antes de comenzar cada día, se debe limpiar la red protectora en la entrada de aire del ventilador y los escombros circundantes para garantizar una buena ventilación y disipación del calor. Esto evita que el ventilador aspire residuos y dañe el impulsor o provoque que la temperatura del motor aumente debido a una mala disipación de calor.
El polvo del impulsor debe limpiarse una vez al mes, especialmente en ventiladores utilizados en ambientes polvorientos. La acumulación de polvo puede hacer que el impulsor se desequilibre y aumente la carga inicial. Al limpiar, se debe cortar la energía y se debe fijar el impulsor para evitar una rotación accidental.
Todas las situaciones de inspección, arranque y manejo de fallas deben registrarse en detalle y se debe completar el “Formulario de registro de operación y mantenimiento del ventilador axial”. El contenido grabado debe incluir la hora de inicio, datos de parámetros, fenómenos de falla y resultados de manejo, y debe archivarse durante al menos un año. Para los ventiladores BT30 a prueba de explosiones, se debe prestar atención adicional: la caja de conexiones debe estar sellada adecuadamente, los interruptores deben ser a prueba de explosiones o instalarse en áreas no explosivas para evitar que las chispas eléctricas causen peligro.
