Condiciones necesarias para la selección de ventiladores

2025-08-08

La selección de los fanáticos requiere un juicio integral basado en escenarios de uso, características medianas, requisitos de rendimiento, etc., con la clave que coincide con los parámetros centrales como el 'flujo de aire' y la 'presión', al tiempo que considera la compatibilidad de la condición operativa.

Aquí hay pasos específicos y puntos clave:

I. Aclarar los requisitos centrales: Primero, concéntrese en los dos parámetros principales de 'Airflow' y 'Presión'

Esta es la base de la selección, que debe calcularse o determinarse en función de los escenarios reales:

- Airflow (Q): el volumen de gas que debe transportarse por unidad de tiempo (por ejemplo, M3/H, M3/min).

Ejemplo: La ventilación del taller requiere cálculo basado en el volumen del taller y la tasa de cambio de aire (flujo de aire = taller volumen × tasa de cambio de aire); El borrador de la caldera requiere determinación basada en la cantidad de aire necesario para la combustión de combustible.

- Presión (P): la resistencia que debe superarse al transmitir gas (por ejemplo, PA, KPA).

Incluida la resistencia de la tubería (resistencia local de curvas, válvulas, etc. + resistencia a lo largo de la longitud de la tubería) y resistencia al equipo (como filtros, intercambiadores de calor, etc.), que deben estimarse mediante fórmulas o datos empíricos de cálculo de resistencia.

II. Combinar características de medio: excluir tipos incompatibles

La naturaleza del medio de gas afecta directamente el tipo de ventilador seleccionado, que requiere atención especial a:

Limpieza mediana:

- Aire limpio (como la ventilación de la oficina): puede elegir ventiladores centrífugos, ventiladores axiales, bajo costo.

-Contiene polvo/partículas (como la extracción de polvo de la mina, el transporte de cemento): seleccione ventiladores de tipo resistente al desgaste (como ventiladores centrífugos con impulsores resistentes al desgaste), eviten los ventiladores axiales (impulsores propensos a la acumulación de polvo y la jamming).

- que contiene gases corrosivos (como gases de residuos químicos): seleccione tipos resistentes a la corrosión (como ventiladores de material de fibra de vidrio, componentes de acero inoxidable).

Temperatura media:

- Temperatura normal (≤80 ℃): se pueden usar ventiladores ordinarios.

-Alta temperatura (como gas de combustión de calderas, transporte de aire caliente, 80-400 ℃): ventiladores seleccionados de alta temperatura resistente (como impulsores hechos de aleaciones de alta temperatura, motores equipados con sistemas de enfriamiento).

Inflamabilidad media y explosividad:

-como metano, gas, etc.: Debe seleccionar ventiladores a prueba de explosión (tratamiento a prueba de explosión del motor, interruptor, etc., cumpliendo estándares a prueba de explosión).

Iii. Basado en las características de la escena: tipos de fanáticos del partido

Diferentes fanáticos tienen diferentes características de 'presión de flujo de aire', que deben combinarse con los 'requisitos de presión de flujo de aire' de la escena:

- Ventiladores axiales: adecuados para escenarios de 'flujo de aire alto, baja presión' (presión generalmente ≤5kPa, el flujo de aire puede alcanzar decenas de miles de m3/h).

Ejemplo: ventilación general del taller, ventilación de la torre de enfriamiento, ventilación del túnel del metro (necesidad de transportar rápidamente grandes cantidades de aire, pequeña resistencia).

Fans centrifugales:

-Ventilador centrífugo de una sola etapa: adecuado para 'flujo de aire medio, presión media' (presión 5-15kPa), como ventiladores de suministro de calderas, escape de la cocina, ventilación pequeña de fábrica.

-Ventilador centrífugo de múltiples etapas: adecuado para 'flujo de aire bajo, alta presión' (presión ≥10kPa, incluso superior a 100kPa), como el transporte de tuberías de larga distancia, transporte de gases químicos a alta presión, ventilación de alta presión mínea bajo tierra.

Otros tipos especiales:

- Roots Bloots: alta presión (hasta 200 kPa y superior), flujo estable, adecuado para escenarios de 'flujo constante' (como la aireación del tratamiento de aguas residuales, transmisión neumática), pero el ruido es relativamente alto.

-Ventilador de flujo mixto: entre el flujo de aire y la presión de aire axial y centrífugo, adecuado para la ventilación de presión media con espacio limitado (como la ventilación del eje vertical de la construcción).

Optimizar los detalles de la selección: equilibrio eficiencia y practicidad

- Eficiencia primero: elija el modelo con la más alta eficiencia en 'condiciones de diseño (flujo de aire, presión de aire)' (las curvas de eficiencia están marcadas en las muestras de ventilador), evitando 'excesivo' (seleccionar un modelo más grande, la operación real se desvía de las condiciones de diseño, baja eficiencia, consumo de alta energía).

Instalación y mantenimiento:

- Espacio limitado: modelos compactos seleccionados (como ventiladores de flujo axial, pequeños ventiladores centrífugos); Si se requiere la instalación dentro de los conductos, se pueden elegir ventiladores centrífugos montados en el conducto.

- Conveniencia de mantenimiento: priorice modelos con piezas fácilmente extraíbles (como diseño modular para impulsores, rodamientos), especialmente en escenarios medianos complejos (como medios polvorientos y corrosivos, que requieren mantenimiento frecuente).

-Requisitos de ruido: para entornos sensibles al ruido (como áreas residenciales, oficinas), priorice a los ventiladores de bajo ruido (como seleccionar modelos de baja velocidad para ventiladores de flujo axial, agregar silenciadores a los ventiladores centrífugos).