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Les ventilateurs de rédaction induits par la chaudière centrifuge conviennent aux systèmes de projets de chaudières à vapeur allant de 2 à 670 tonnes par heure dans les centrales thermiques. Le milieu transmis par le ventilateur de trait induit est des gaz de combustion et la température ne doit pas dépasser 250 ° C.
Les ventilateurs de rédaction induits par la chaudière centrifuge conviennent aux systèmes de projets de chaudières à vapeur allant de 2 à 670 tonnes par heure dans les centrales thermiques. Le milieu transmis par le ventilateur de trait induit est des gaz de combustion et la température ne doit pas dépasser 250 ° C. Avant le ventilateur de tirage induit, un dispositif d'élimination de la poussière doit être installé; Selon l'utilisation générale des centrales électriques, l'efficacité d'élimination des poussières ne doit pas être inférieure à 85%.
Pour transporter des gaz corrosifs de certaines concentrations, des fibres de verre ou des matériaux en acier inoxydable peuvent être utilisées pour fabriquer des ventilateurs résistants à la corrosion. Pour transmettre des gaz inflammables et explosifs, des entraîneurs en aluminium coulé et des moteurs anti-explosion peuvent être utilisés pour fabriquer des ventilateurs anti-explosion. Pour le transport à gaz à des températures comprises entre 80 ° C et 250 ° C, les sièges à roulement lubrifiés à l'eau en plaques en acier ordinaires peuvent être utilisés, tandis que pour les gaz supérieurs à 250 ° C, il est recommandé d'utiliser des matériaux en acier inoxydable. À mesure que la température du gaz transportée augmente, la pression du ventilateur changera en conséquence et la puissance du moteur peut également nécessiter un ajustement. Pour des informations détaillées, veuillez consulter le fabricant.
1) Le ventilateur de draft induit est conçu comme un seul type d'aspiration. Les tailles vont du n ° 8 au n ° 29,5.
2) Chaque type de ventilateur peut être fabriqué dans des formes de rotation gauche ou de rotation droite.
3) La position de sortie du ventilateur est indiquée par l'angle de la sortie du boîtier.
4) Les méthodes d'entraînement comprennent: B, C, C pour le conduite de la courroie; Type D pour le coup de couplage; E, types F pour lecteur de courroie.
5) Un exemple du nom complet du produit est le suivant:
G4-73NO.20 degrés 45
Y4-73No.20dleft90 degrés
Où G et Y représentent respectivement les ventilateurs d'approvisionnement de la chaudière et la chaudière ont induit des fans de repêchage.
Ventilateur centrifuge:
Enveloppe: en plaque d'acier, robuste et fiable, disponible en type intégrale ou semi-open, les types semi-open étant plus pratiques pour la maintenance. Les fans en dessous du n ° 14 font principalement partie intégrante, tandis que ceux au-dessus du n ° 14 sont principalement semi-ouverts.
Rendez-vous:
Section d'entraînement: composée de tige principale, de boîtier de roulement, de roulements de roulement et de poulie (ou de couplage).
Entrée: soudé dans une forme conique, formant une structure convergente rationalisée, située sur le côté du ventilateur, avec une coupe transversale incurvée le long de la direction axiale, permettant une entrée lisse du gaz dans la roue avec une perte minimale.
Porte de gaz: installée à l'avant de l'entrée, utilisée pour régler le volume du flux d'air lorsque la vitesse du ventilateur (pression) reste constante.
L'usure des pièces de conduite centrifuge est un problème d'équipement courant, y compris la position de roulement de soufflerie, l'usure des boîtiers de roulement et l'usure de la position de roulement de l'arbre de ventilateur. Pour les défauts ci-dessus des ventilateurs centrifuges, les méthodes de réparation traditionnelles incluent le soudage de l'accumulation, la pulvérisation thermique et l'électroples, mais chacun présente certains inconvénients: la température élevée générée par le soudage produit une contrainte thermique qui ne peut pas être complètement éliminée, causant facilement des dommages au matériau, conduisant à la flexion ou à la rupture des composants; tandis que l'électroplastie est limitée par l'épaisseur du revêtement.
1. L'unité entière du ventilateur centrifuge doit être directement placée sur la fondation et nivelée à l'aide de cales inclinées appariées.
2. Pour les ventilateurs centrifuges assemblés au site, les surfaces usinées sur la base doivent être correctement protégées et ne doivent pas avoir de rouille ou de dégâts. Lorsque vous placez la base sur la fondation, il doit être nivelé à l'aide de cales inclinées appariées.
3. Le boîtier de roulement doit bien s'adapter à la base, avec un écart de niveau longitudinal ne dépassant pas 0,2 / 1000, mesuré avec un niveau sur l'arbre principal, et une déviation de niveau transversal ne dépassant pas 0,3/1000, mesurée avec un niveau sur le plan médian horizontal du boîtier de roulement.
4. Avant de gratter les coquilles de roulement, la ligne d'axe du rotor doit être alignée sur la ligne de l'axe de boîtier, ajustant simultanément l'espace entre la roue et l'entrée et l'espace entre l'arbre principal et le trou de roulement de la plaque latérale arrière du boîtier pour répondre aux spécifications des documents techniques de l'équipement.
5. Lors de l'assemblage de l'arbre principal et des coquilles de roulement, les chèques doivent être effectués en fonction des spécifications des documents techniques de l'équipement. Le dégagement entre le couvercle de roulement et la coquille de roulement doit être maintenu à 0,03 à 0,04 millimètre (mesuré par le diamètre extérieur de la coquille de roulement et le diamètre intérieur du boîtier de roulement).
6. Lors de l'assemblage du boîtier du ventilateur, la position du boîtier doit être alignée en fonction de la ligne médiane de l'axe du rotor, et les espaces axiaux et radiaux entre l'entrée de la roue et l'entrée du boîtier doivent être ajustés à la plage spécifiée dans les documents techniques de l'équipement. En même temps, vérifiez si les boulons d'ancrage sont solidement fixés. Si les documents techniques de l'équipement ne spécifient pas les valeurs d'écart, l'écart axial général doit être 1/100 du diamètre extérieur de la roue et l'écart radial doit être uniformément distribué, avec une valeur de 1,5 / 1000 à 3/1000 du diamètre extérieur de la roue (pour les diamètres extérieurs plus petits, prenez la valeur plus grande). Pendant l'ajustement, efforcez-vous de minimiser les valeurs d'écart pour améliorer l'efficacité du ventilateur. Lors de l'alignement du ventilateur, le désalignement entre l'arbre du ventilateur et l'arbre du moteur ne doit pas dépasser 0,05 millimètres radialement et ne doit pas dépasser 0,2 / 1000 d'inclinaison. Pour les ventilateurs centrifuges avec des roulements roulants, le désalignement des trous de roulement sur les deux cadres de roulement peut être déterminé après l'installation du rotor, en fonction de la question de savoir si la rotation est lisse.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. est spécialisée dans la production de plus de 50 séries et de plus de 600 spécifications et modèles de fans. Ces produits sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, les mines de charbon, les champs de pétrole, les usines chimiques, les fours, la métallurgie, les chaudières, les textiles et les matériaux de construction. La production et le traitement personnalisés en fonction des dessins fournis sont disponibles. Bienvenue à nous contacter pour la coopération.