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Le ventilateur de booster à gaz de charbon, également connu sous le nom de souffleur centrifuge à haute pression, a été développé sur la base de la tendance des poêles à gaz de charbon à deux étages, combinés avec des générateurs de gaz de charbon à un stade.
Le ventilateur de booster à gaz de charbon, également connu sous le nom de souffleur centrifuge à haute pression, a été développé sur la base de la tendance des poêles à gaz de charbon à deux étages, combinés avec des générateurs de gaz de charbon à un stade. Il est principalement utilisé pour la pressurisation des gaz en usine et les stations-service miniers, les hauts fourneaux, les fours à coke et les convertisseurs. De plus, il convient pour transmettre des gaz tels que l'ammoniac, le biogaz et le méthane, qui nécessitent un scellement strict, ainsi que pour une ventilation forcée à haute pression.
La méthode de transmission du ventilateur de booster à gaz de charbon est généralement un entraînement de couplage de type D. Le ventilateur est conçu comme un type d'aspiration unique et peut être fabriqué sous sept angles différents: 0 °, 45 °, 90 °, 135 °, 180 °, 225 ° et 270 °. Du point de vue du côté moteur, si la roue tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, elle est appelée droitier. La sortie du ventilateur est rectangulaire mais peut être personnalisée en forme circulaire en fonction des besoins des clients. Généralement en acier au carbone ordinaire, le matériau peut être ajusté en acier inoxydable ou à d'autres types en fonction de l'environnement de fonctionnement, adapté aux conditions à haute température et anti-corrosion.
1. Rouais: En tant que cœur de l'ensemble du ventilateur, la roue est optimisée selon la théorie avancée des ventilateurs à haute efficacité. Les matériaux sont sélectionnés sur la base de besoins spécifiques, en utilisant des alliages en acier inoxydable ou pour assurer une bonne résistance à la corrosion et une résistance suffisante. Après la formation, la roue subit une correction de l'équilibre statique et dynamique, atteignant un niveau de précision de G4 (supérieur à la norme nationale G6.3).
2. Enveloppe: en acier en acier de carbone de haute qualité soudé à la base, garantissant la rigidité de toute la machine. Les deux extrémités du boîtier sont traitées pour éviter les fuites. L'intérieur est recouvert de résine époxy pour améliorer la résistance à la corrosion. La partie supérieure du boîtier a une interface de tuyau de vapeur G3 / 4 \ ", tandis que la partie inférieure a une vanne de vidange G3 / 2 \". Des brides standard sont utilisées pour l'entrée et la prise du ventilateur pour faciliter les connexions de pipeline pour les utilisateurs.
3. Cadre intégral: Construit à partir de plaques de canal en acier et en acier, il est robuste et fiable en raison de son utilisation épaisse du matériau.
4. Entrée: les plaques de cuivre ou d'aluminium sont utilisées à la jonction de l'entrée et de la roue pour un traitement à l'épreuve des explosions.
5. Ensemble d'entraînement: utilise des boîtes de roulement refroidi par eau pour refroidir le moteur pendant le fonctionnement à grande vitesse.
6. Assemblage d'étanchéité: utilise principalement des joints d'emballage doux et des anneaux de carbone, ne comportant aucune pièce facilement portée, une structure simple, des performances très fiables et un remplacement facile.
7. MOTEUR: Le moteur qui l'accompagne est un type résistant à l'explosion, avec une note résistante à l'explosion pas moins que DⅱBT4 et un niveau de protection d'IP54.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. se spécialise dans la production de plus de 50 séries et plus de 600 spécifications des ventilateurs, largement appliqués dans des industries telles que l'exploitation minière, les mines de charbon, les champs pétroliers, les usines chimiques, les fours, la métallurgie, les chaudières, les textiles et les matériaux de construction. La production et le traitement personnalisés en fonction des dessins fournis sont disponibles. Contactez-nous pour des opportunités de coopération.