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No. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Province du Shandong, Chine
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Le ventilateur d'échappement du four est un équipement critique dans le système de four, principalement utilisé pour extraire les gaz de combustion du four, régulent la pression et la température internes, etc.
Émission de gaz d'échappement: Il extrait les gaz à déchets générés par la combustion tels que le dioxyde de carbone, le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote du four et les envoie à l'élimination de la poussière, à la désulfuration et aux systèmes de dénitrification pour réduire la pollution de l'environnement.
Contrôle de la pression: il régule la pression interne du four, en maintenant une légère pression positive ou négative pour empêcher l'intrusion de l'air froid externe ou le débordement de gaz de combustion à haute température, améliorant ainsi la qualité et l'efficacité du fonctionnement du four.
Récupération de chaleur: Certains ventilateurs d'échappement fonctionnent avec des chaudières à chaleur ou des échangeurs de chaleur pour récupérer l'énergie thermique à partir de gaz de combustion à haute température, qui peuvent être utilisés pour préchauffer l'air, chauffer des matériaux ou générer de la vapeur, réduisant ainsi la consommation d'énergie du four.
Ventilateur d'échappement centrifuge: il a une pression du vent élevée et peut surmonter une résistance significative du système, comme celle des conduits de combustion et des collecteurs de poussière, ce qui le rend largement utilisé dans les systèmes d'échappement du four. Les modèles communs incluent Y5-47, Y5-48, Y8-39 et Y9-38.
Ventilateur d'échappement à débit axial: il dispose d'un grand flux d'air, d'un faible bruit et d'une installation facile. Certains ventilateurs d'échappement à débit axial peuvent remplacer les ventilateurs centrifuges dans des systèmes d'échappement du four, tels que les ventilateurs d'échappement à débit axial à haute température WZF-I, spécialement conçus pour les fous de brique, qui sont plus économes en énergie que les ventilateurs centrifuges.
FLOW AIR: Généralement entre 5000-300000 m³ / h, selon la taille du four et les exigences du processus.
Pression du vent: varie généralement de 1000 à 9000 PA, assurant une pression suffisante pour surmonter la résistance du système.
Puissance: Selon le flux d'air et la pression du vent, la plage de puissance est de 11 kW à 630 kW.
En raison de l'environnement de travail sévère du four, le ventilateur d'échappement doit avoir des propriétés telles qu'une résistance à la température élevée, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Les ventilateurs d'échappement ordinaires sont généralement en acier au carbone, qui peuvent résister à des températures allant jusqu'à 250 ° C. Les ventilateurs d'échappement à haute température utilisent souvent des matériaux comme l'acier au manganèse, l'acier inoxydable ou les alliages élevés-nickel, capables de résister à des températures de gaz de combustion de 400 à 600 ° C.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. est spécialisée dans la production de plus de 50 séries de ventilateurs et plus de 600 spécifications et modèles, offrant une gamme complète de spécifications et de modèles. La production et le traitement personnalisés en fonction des dessins sont disponibles. Bienvenue à nous contacter pour la coopération.
Élimination de la poussière Les ventilateurs centrifuges sont utilisés dans les systèmes de collecte de poussière industriels comme ventilateurs centrifuges.
Les ventilateurs de rédaction induits par la chaudière centrifuge conviennent aux systèmes de projets de chaudières à vapeur allant de 2 à 670 tonnes par heure dans les centrales thermiques. Le milieu transmis par le ventilateur de trait induit est des gaz de combustion et la température ne doit pas dépasser 250 ° C.
Un ventilateur de combustion auxiliaire est un dispositif de ventilation spécialisé conçu pour fournir activement l'air (ou l'oxygène) à des systèmes de combustion tels que les chaudières, les fours industriels, les incinérateurs, etc.
Les ventilateurs à flux mixte sont un type de ventilateur à flux mixte qui combine les caractéristiques des ventilateurs axiaux et des ventilateurs centrifuges, largement utilisés dans les champs industriels et architecturaux.
La roue d'un ventilateur centrifuge est son composant central, responsable de la génération de la pression de l'air et de l'énergie de transmission. La structure se compose du moyeu, des lames, du disque avant et du disque arrière. Le moyeu fixe la roue à l'arbre principal, tournant avec.
Ces ventilateurs conviennent à la ventilation et à l'échange d'air dans les usines générales, les entrepôts, les bureaux, les bâtiments résidentiels et peuvent également être utilisés dans la construction de systèmes de climatisation, les systèmes de conduits de ventilation, etc., pour aider à réguler la température de l'air intérieur, l'humidité et la qualité de l'air.
Les ventilateurs de désulfurisation sont utilisés pour surmonter l'équipement de résistance aux gaz de combustion de la désulfurisation (FGD), pour introduire des gaz de combustion bruts dans le système de désulfurisation et pour stabiliser la pression à la sortie du ventilateur de brouillon induit par la chaudière.
Un souffleur de racines est un type de souffleur de déplacement positif, souvent abrégé sous forme de souffleur de racines en anglais. Le principe de travail implique deux rotors ayant des formes involutes ou similaires, un boîtier, des plaques latérales et des engrenages synchrones.
Le ventilateur principal de la mine de charbon FBCDZ est un ventilateur de ventilation principale à l'écoulement axial couramment utilisé dans les mines de charbon souterraines, avec une structure contre-rotation.
Le principe de travail des ventilateurs de débit axial anti-corrosion implique un moteur électrique qui entraîne la rotation de la roue dans un boîtier cylindrique. L'air pénètre par le collecteur, gagne de l'énergie de la roue, augmentant la pression et la vitesse, puis se décharge axialement.
Le principe de travail du ventilateur centrifuge à plusieurs étapes: le ventilateur centrifuge à plusieurs étapes fonctionne en fonction du principe de conversion de l'énergie cinétique en énergie potentielle.
Le ventilateur centrifuge en acier inoxydable est un équipement de ventilation en matériau en acier inoxydable de haute qualité.
Les ventilateurs de jet sont un type spécial de ventilateur à débit axial principalement utilisé pour la ventilation et l'échange d'air dans les tunnels, les parkings souterrains et les environnements similaires.
Les soufflantes centrifuges à haute pression sont généralement utilisées pour la ventilation forcée à haute pression dans des industries telles que les fours de forgeage et de fusion, le verre, l'électroples, la céramique, les batteries et l'électronique radio.
La série JK des fans d'échappement locaux comprend des modèles tels que JK58, JK55, JK56, JK67, JK40 et DJK50. Ces fans sont spécialement conçus pour diverses mines non métalliques dans des industries telles que la métallurgie, les métaux non ferreux, l'extraction d'or, les produits chimiques, les matériaux de construction et l'industrie nucléaire.
Le ventilateur de débit axial de construction du tunnel SDF est principalement utilisé pour décharger les gaz nocifs libérés lors de l'excavation du tunnel, tels que ceux des explosions et des moteurs à combustion interne, offrant un bon environnement de travail pour la construction du tunnel, le maintien de la santé des travailleurs, assurant une construction normale et fluide, améliorant l'efficacité du travail et garantissant la qualité du projet.
