Ventilateurs de dilution pour centrales électriques, comme Souffleurs de racines, sont principalement utilisés dans des domaines tels que le traitement des eaux usées, le transport pneumatique, l'aquaculture, les industries chimiques et métallurgiques et la production d'électricité. Dans le traitement des eaux usées, ils fournissent du gaz aux réservoirs d'aération pour surmonter la pression élevée de l'eau lors de l'aération en eau profonde, favorisant ainsi la croissance et le métabolisme microbiens, accélérant la décomposition de la matière organique et purifiant les eaux usées. Dans le transport pneumatique, ils mélangent des matériaux pulvérulents et granulaires avec de l'air et utilisent un flux d'air à haute pression pour les transporter vers les emplacements désignés, offrant ainsi de longues distances de transport, une efficacité élevée et aucune pollution. En aquaculture, ils injectent de l'air dans les plans d'eau pour augmenter la teneur en oxygène dissous, offrant ainsi un environnement de vie favorable aux poissons et autres organismes aquatiques et favorisant leur croissance et leur santé. Dans les industries chimiques et métallurgiques, ils sont utilisés pour la circulation des gaz dans les réacteurs à haute pression et le nettoyage des fours, fournissant les atmosphères gazeuses et les conditions de pression nécessaires aux réactions chimiques et aux processus métallurgiques. Dans l'industrie électrique, ils fournissent de l'air oxydant pour les systèmes de désulfuration et de dénitrification, contribuant ainsi à éliminer le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote des gaz de combustion, réduisant ainsi la pollution de l'environnement.
Le ventilateur de dilution de la centrale électrique, le ventilateur Roots, est un type de ventilateur volumétrique. Son principe de fonctionnement implique deux rotors de forme cycloïdale ou similaire, un carter, des plaques latérales et des engrenages synchrones. Les arbres du rotor sont parallèles et les rotors sont entraînés par un moteur électrique via une paire d'engrenages synchrones à la même vitesse mais dans des directions opposées. Pendant la rotation, les rotors évacuent le gaz depuis l'entrée ; chaque surface concave forme un volume de travail avec la paroi du cylindre, poussant le gaz vers l'orifice d'échappement sans compression interne. Lorsque le flux de gaz à grande vitesse s'approche de l'orifice d'échappement, en raison du reflux du côté échappement haute pression, la pression dans le volume utile augmente soudainement, expulsant ainsi le gaz.
Les caractéristiques structurelles du ventilateur centrifuge de la centrale électrique, à savoir le ventilateur Roots, comprennent un boîtier amélioré en fonte à haute résistance ou en acier inoxydable moulé, qui peut résister à des pressions plus élevées dans des conditions de haute pression pour assurer la stabilité et la sécurité. Le jeu précis du rotor peut minimiser les fuites internes, améliorant ainsi l'efficacité volumétrique et maintenant une efficacité élevée de distribution de gaz sous haute pression. Les engrenages à dents dures de haute précision assurent une transmission stable et un positionnement relatif précis du rotor, maintenant ainsi un fonctionnement normal. Le mécanisme d'étanchéité combiné des joints à labyrinthe et des joints à gaz réduit efficacement les fuites de gaz à haute pression. Pour le transport de gaz inflammables, explosifs ou corrosifs, des garnitures mécaniques peuvent être utilisées pour améliorer encore les performances d’étanchéité.
Les paramètres de performance des surpresseurs centrifuges des centrales électriques, tels que le 
, y compris
d'une plage de pression allant généralement de 58,8 kilopascals à 200 kilopascals. Certains surpresseurs Rotax haute pression spécialement conçus peuvent dépasser cette plage pour répondre aux diverses demandes industrielles en gaz haute pression. Le débit est généralement compris entre 1 mètre cube par minute et 50 mètres cubes par minute, mais il diminue à mesure que la pression augmente. La plage de consommation électrique va de 7,5 kilowatts à 450 kilowatts. En raison de la grande quantité d’énergie nécessaire pour comprimer le gaz dans des conditions de haute pression, la consommation électrique est relativement élevée. La vitesse de rotation est généralement comprise entre 1 000 et 3 000 tours par minute, ce qui permet de transporter efficacement les gaz, mais des normes plus élevées en matière de structure et de matériaux sont requises.
Les méthodes de refroidissement comprennent le refroidissement par air adapté aux conditions de pression moyenne et basse (jusqu'à 98 kilopascals), où l'air circule par des ventilateurs externes pour dissiper la chaleur. Pour les soufflantes Rotax à haute pression, le refroidissement par eau est utilisé, c'est-à-dire qu'une chemise d'eau de refroidissement est placée sur le carter ou le boîtier de roulement pour permettre à l'eau de circuler et d'évacuer la chaleur, empêchant ainsi la déformation ou les dommages dus à la température élevée pendant le fonctionnement à haute pression, garantissant ainsi des performances stables et fiables.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de plus de 50 séries et 600 spécifications et modèles différents de ventilateurs axiaux, de ventilateurs centrifuges, de ventilateurs de mine, de ventilateurs de dépoussiérage, de ventilateurs de chaudière, etc. Ceux-ci sont largement utilisés dans des industries telles que les mines, les mines de charbon, les champs de pétrole, les usines chimiques, les fours, la métallurgie, les chaudières, les textiles et les matériaux de construction. L'entreprise peut personnaliser la production sur la base des dessins fournis. Bienvenue à négocier et à coopérer.
