Étapes d'installation pour ventilateurs axiaux de toit in installations industrielles :
1. Vérification des fondations : confirmez que les trous réservés et les parties encastrées sur le toit correspondent aux dimensions du ventilateur et que la surface est plane et ferme.
2. Fixation du support : alignez la base/le support du ventilateur avec les pièces intégrées, serrez les boulons et appliquez un traitement antirouille.
3. Positionnement du ventilateur : positionnez l'appareil de levage, ajustez l'alignement horizontal et vertical et assurez un ajustement serré avec le support.
4. Traitement d'étanchéité : appliquez un mastic imperméable sur les espaces entre le ventilateur, le toit et la base pour éviter les fuites d'eau.
5. Connexion des tuyaux : connectez le conduit d'air et le capuchon anti-pluie, fixez et scellez les interfaces pour éviter les fuites d'air et les infiltrations d'eau.
6. Câblage électrique : connectez les lignes d'alimentation et de commande conformément aux dessins, assurez une mise à la terre fiable et réussissez le test d'isolation.
7. Débogage et fonctionnement : mettez sous tension pour un test, vérifiez la vitesse, le bruit et les vibrations. Si aucune anomalie n'est détectée, l'installation est terminée.
Ventilateurs axiaux de toit sont généralement composés de composants tels que des turbines, des carters, des moteurs, des bases, des pare-vent, des aubes directrices et des registres à persiennes. La turbine est le composant principal, responsable de l’entraînement du flux d’air ; le boîtier soutient et protège les composants internes ; le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation de la roue ; la base sert à fixer le ventilateur ; le capuchon anti-vent, les aubes directrices et les registres à persiennes optimisent le flux d'air et empêchent la pluie et le vent de refluer. En entraînant la roue à tourner avec le moteur, les pales de la roue poussent l'air, le faisant circuler le long de l'axe du ventilateur, formant un flux d'air axial, réalisant ainsi l'échange d'air intérieur et extérieur et l'objectif de ventilation et d'échange d'air.
Caractéristiques des ventilateurs à flux axial de toit
Efficacité de ventilation élevée : ils peuvent générer un grand volume d'air et réaliser rapidement et efficacement la circulation de l'air intérieur et extérieur, répondant ainsi aux exigences de ventilation des bâtiments.
Faible bruit : grâce à des mesures telles que l'optimisation de la conception des pales et la sélection du moteur, le bruit généré par les ventilateurs axiaux de toit pendant le fonctionnement est relativement faible et ne causera pas de perturbation excessive de l'environnement.
Bonne résistance à la corrosion : certains ventilateurs axiaux de toit ont des composants tels que des turbines et des boîtiers fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion comme le plastique renforcé de fibre de verre et l'alliage d'aluminium, qui peuvent résister à l'érosion des intempéries et des substances chimiques et conviennent à divers environnements.
Aspect esthétique : Avec une conception simple et lisse, les coupe-vent, les anneaux de guidage et autres composants sont conçus de manière esthétique et peuvent être coordonnés avec l'apparence des bâtiments, sans affecter l'attrait esthétique global des bâtiments.
Installation facile : la structure est relativement simple, le poids est léger et le processus d'installation est relativement simple. Ils peuvent être installés directement sur les ouvertures réservées sur le toit ou installés via des supports et d'autres méthodes.
Ventilateur à flux axial de toit Espèces
Type DWT-I : Ce type présente un grand volume d’air, un faible bruit, un rendement élevé, un poids léger, un fonctionnement fluide et une apparence attrayante. Il peut être transformé en types anticorrosion et antidéflagrants. Il convient à l'alimentation et à l'évacuation de l'air dans les centrales électriques, les usines chimiques, les usines de caoutchouc, les sociétés pharmaceutiques, les usines de transformation des aliments, les usines métallurgiques, les entrepôts et autres entreprises industrielles ainsi que les bâtiments civils haut de gamme. Les tailles de ventilateur vont de 3# à 24#, avec des volumes d'air de 1450 à 220800 m³/h et des pressions totales de 62 à 330 Pa.
Série ZTF-W : Le bruit de tous les modèles de cette série peut être contrôlé à moins de 60 (A) décibels. Ils se caractérisent par un rendement élevé, une résistance à la corrosion, un poids léger et un fonctionnement fiable. Ils sont largement utilisés pour les gaz d'échappement locaux et généraux dans divers bâtiments industriels tels que les sous-stations, les usines et les bâtiments. Ils sont particulièrement adaptés aux endroits tels que les hôtels, les écoles, les hôpitaux, les théâtres ou les zones proches des zones résidentielles où un faible bruit est requis.
Type RAF : il adopte des moyeux coniques et des pales torsadées en forme d'aile, ce qui le rend adapté à la ventilation et à l'échange d'air dans des scénarios de moyenne et basse pression et à débit élevé. Il présente les avantages d'un grand volume d'air, d'une haute pression, d'une faible consommation d'énergie, d'un poids léger et d'une structure compacte. Il peut être transformé en types anticorrosion et antidéflagrants et est largement utilisé dans les ateliers et les bâtiments d'usines dans des secteurs tels que les machines, le génie chimique, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques et les textiles légers, ainsi que pour la ventilation des toits et l'échange d'air dans les bâtiments civils haut de gamme.
