+86-13361597190
Nº 180, parque industrial de Wujia Village, cidade de Nanjiao, distrito de Zhoucun, cidade de Zibo, provincia de Shandong, China
A súa función básica é extraer gas de combustión de alta temperatura xerado en fornos industriais, caldeiras, incineradoras, etc., ao tempo que regulan a presión do sistema, converténdose en equipos clave en sistemas de tratamento de gases de gran temperatura.
Os ventiladores de borradores de alta temperatura están especialmente deseñados para transmitir gases de alta temperatura. A súa función básica é extraer gas de combustión de alta temperatura xerado en fornos industriais, caldeiras, incineradoras, etc., ao tempo que regulan a presión do sistema, converténdose en equipos clave en sistemas de tratamento de gases de gran temperatura.
1. Forte resistencia a alta temperatura: é a súa característica máis crítica, capaz de operar a longo prazo en ambientes de alta temperatura que oscilan entre os 300 ° C e os 1200 ° C (a tolerancia específica da temperatura depende do material e do deseño). Algúns modelos especiais poden soportar temperaturas aínda máis altas durante períodos curtos.
2. A corrosión e a resistencia ao desgaste: para contrarrestar o po e os gases ácidos (como SO₂) potencialmente presentes en gas de combustión de alta temperatura, os compoñentes de fluxo (impulsores, carcasa) adoitan ser de materiais resistentes á corrosión e resistentes ao desgaste, reducindo fallos causados polo desgaste e a corrosión.
3. Adaptabilidade da presión do vento de alta: deseñada para superar a resistencia en condutos de longa distancia, colectores de po, intercambiadores de calor e outros equipos, enfatiza a mellora da presión do vento para garantir un transporte suave de gas.
Escriba funcións de escenarios aplicables
Ventilador de alta temperatura centrífuga A alta presión do vento, fluxo de aire estable, motor illado de gas de combustión de alta temperatura para evitar o superenriquecido, estrutura relativamente complexa fornos grandes (como fornos rotativos de cemento, fornos de calefacción de aceiro), caldeiras, escenarios que requiren un transporte de gasolina de alta temperatura de alta distancia.
Ventilador de borrador de alta temperatura axial Fluxo de aire grande, tamaño compacto, instalación sinxela, presión do vento relativamente inferior, algúns modelos poden conseguir un refrixeración de fluxo inverso (baixando a temperatura do motor) de medio e pequenos fornos, incineradores de residuos, fornos de túneles, escenarios con baixa resistencia ao sistema e espazo de instalación limitado e espazo limitado
Ventador de alta temperatura de fluxo mixto Combina vantaxes de tipos centrífugos e condutos, unha ampla adaptabilidade da presión do vento e do fluxo de aire, maior eficiencia media presión do vento e requisitos de fluxo de aire, escenarios de escape de alta temperatura de aforro de enerxía (como fornos de vidro, fornos cerámicos)
Materiais clave (seleccionados en función dos requirimentos de temperatura)
Rango de temperatura Características de materiais comúns
300 ° C-600 ° C Aceiro de carbono (Q235), aceiro de manganeso (16MN) Custo baixo, adecuado para temperaturas de baixo baixo e escenarios de gases corrosivos débiles corrosivos
Aceiro inoxidable de 600 ° C-900 ° C (304, 310), aceiro resistente á calor (CR25NI20) Boa resistencia e resistencia á corrosión de alta temperatura, adecuada para temperaturas de alto nivel e escenarios de gas lixeiramente corrosivos
Aliaxes de níquel de 900 ° C-1200 ° C (como a serie Inconel), materiais recubertos de cerámica extrema resistencia a alta temperatura e oxidación anti-alta temperatura, adecuada para temperaturas ultra-altas (como fornos de explosión metalúrxica, residuos de residuos de residuos) ou altamente corrosivos de gas, gastos de gasto superior, residuos de residuos de residuos)
Fornos industriais como fornos de cemento, fornos de aceiro, fornos de cerámica e fornos de vidro, extraendo gas de combustión de alta temperatura despois da combustión. Protección de enerxía e ambiental: caldeiras, incineradores de residuos, fornos de combustión de biomasa, combinados con desulfurización, desnitrificación e sistemas de eliminación de po para tratar gases de escape de alta temperatura. Industrias especiais: fornos de fundición de metais non férreos, fornos de reacción química, que transmiten gases de combustión que conteñen soportes especiais de alta temperatura.
Antes do inicio, comprobe a graxa lubricante de alta temperatura de alta temperatura (como a graxa lubricante a base de disulfuro de molibdeno) nos rodamentos, sen atasco do impulsor, sen deformación da carcasa e compoñentes de selado intacto (como as xuntas de alta temperatura). Evite a sobrecarga do estado frío: ao comezar, o amortecedor de fuxe debe abrirse primeiro para evitar que o ventilador comece nun estado "presurizado" (as altas temperaturas poden causar forza excesiva no impulsor, provocando danos); Ao pechar, o arrefriamento debe facerse primeiro para evitar o arrefriamento repentino de compoñentes de alta temperatura, o que pode causar deformación. Mantemento regular: limpar o po acumulado dentro do impulsor e a envoltura cada 1-3 meses (o po de alta temperatura tende a adherirse e formar grupos, afectando o equilibrio e o fluxo de aire); Comprobe o desgaste do rodamento cada 6-12 meses e substitúe os compoñentes de selado envellecidos e a graxa lubricante. Monitorización da temperatura: instale os sensores de temperatura na inxestión de aire do ventilador e a carcasa do rodamento para controlar a temperatura e a temperatura do soporte do gas en tempo real e apagar pronto se se produce o superenriquecido para a protección.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. está especializado en producir máis de 50 series de fans e máis de 600 especificacións e modelos, ofrecendo unha gama completa de especificacións e modelos. A produción e procesamento personalizados segundo os debuxos están dispoñibles. Benvido a contactar connosco para a cooperación.