+86-13361597190
Nº 180, parque industrial de Wujia Village, cidade de Nanjiao, distrito de Zhoucun, cidade de Zibo, provincia de Shandong, China
O principio de traballo do soplador centrífugo de varias etapas: o soplador centrífugo de varias etapas funciona en función do principio de converter a enerxía cinética en enerxía potencial.
O principio de traballo do soplador centrífugo de varias etapas: o soplador centrífugo de varias etapas funciona en función do principio de converter a enerxía cinética en enerxía potencial. Emprega un impulsor rotativo de alta velocidade para acelerar o gas, despois desacelerar e cambiar a súa dirección, convertendo así a enerxía cinética en enerxía a presión. O gas entra no impulsor axialmente, cambia a dirección ao fluxo radial ao pasar polo impulsor e logo entra no difusor. No difusor, o gas cambia a súa dirección de fluxo e a área transversal do tubo aumenta, facendo que o fluxo de aire desacelere e converta a enerxía cinética en enerxía de presión. Utilízase unha canle de retorno para dirixir o fluxo de aire á seguinte fase do impulsor, xerando unha maior presión.
Rotor: composto por múltiples impulsores, eixe principal, mangas espaciadoras e disco de equilibrio. A saída do impulsor é curva cara atrás, con ángulos de instalación de láminas razoables, camiños de fluxo longos e zonas de fluxo estables relativamente máis longas; O disco frontal do impulsor ten forma de arco cónico para reducir os vórtices de entrada e a resistencia; Cada impulsor ten diámetros exteriores iguais, facilitando a produción e selección da serie; A estrutura do disco de equilibrio no rotor final de alta presión mellora as condicións de funcionamento do rolamento e esténdese a vida.
Carcasa: feita a partir de compoñentes remachados segmentados, amoreados entre si para garantir a forza e a rixidez, deseñados para a división horizontal para facilitar a substitución do rodamento; As canles de retorno de varias etapas e os difusores de varias etapas dentro da carcasa tamén adoptan o mesmo método de apilado; Para os requisitos anticorrosión, a resina epoxi pódese aplicar ás paredes interiores da carcasa para mellorar a resistencia á corrosión.
Entrada e saída: fabricado segundo bridas de conduto estándar nacionais, empregando estruturas remachadas adecuadas para a adaptación de sopladores existentes.
Montaxe de selado: utilízanse múltiples conxuntos de selos de labirinto fundido en varias etapas nos extremos do eixe e antes e despois de cada impulsor; Os selos axiais de labirinto e os selos de aneis de carbono combínanse no extremo da caixa de entrada e a cola da carcasa, proporcionando un excelente rendemento de selado, estrutura compacta, facilidade de uso e substitución rápida.
Muffler: Cando se require a redución de ruído, os silenciadores están instalados nos dispositivos de escape de entrada e saída para reducir eficazmente o ruído transmitido a través dos conductos de entrada e saída.
Cabeza de alta presión: ao conectar múltiples impulsores en serie, o gas está comprimido e presurizado en cada fase de impulsor, capaz de producir alta presión para satisfacer varios requisitos de proceso para gases de alta presión.
Alta eficiencia: empregando superficies meridionales de fluxo tridimensional, impulsores compostos e tecnoloxías de perfil compostos, o impulsor ten alta eficiencia aerodinámica. Ademais, os parámetros optimizados das canles de envoltura e retorno de entrada e saída coinciden co impulsor, obtendo perdas de fluxo máis baixas e unha maior eficiencia global do ventilador.
Funcionamento suave: o rotor sofre estritas probas de equilibrio estático e dinámico, minimizando a vibración e garantindo unha alta fiabilidade. Con perfís razoables de láminas, non hai fricción mecánica durante o funcionamento, obtendo un baixo ruído global e un funcionamento estable a longo prazo.
Estrutura compacta: o deseño global é compacto, ocupando menos espazo, fácil de instalar e organizar, e o deseño de división horizontal da carcasa reduce as pezas de desgaste, facendo que a instalación, o funcionamento e o mantemento sexan convenientes.
Bo axuste: o fluxo pódese axustar por unha válvula de bolboreta de entrada e a presión pode ser regulada por unha válvula de bolboreta de toma. Os motores de frecuencia variables tamén se poden usar para o control de velocidade, permitindo un axuste flexible do volume e presión do aire segundo diferentes condicións de funcionamento.
Tratamento de augas residuais: usado na fase de aireación dos procesos de tratamento de augas residuais para proporcionar osíxeno suficiente para os microorganismos, promovendo a descomposición e purificación da materia orgánica nas augas residuais. Metalurxia de ferro e aceiro: como o soplado do forno e a sinterización en fornos verticais, proporcionando grandes cantidades de aire para o proceso de fundición para garantir a combustión completa do combustible, mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto. Industria química: usada na produción de gas químico, transporte de gas, procesos de ventilador de desulfurización, como comprimir o aire ou outros gases e entregalos a reactores químicos para cumprir os requisitos do proceso. Industria mineira: na flotación mineira, as plantas de lavado de carbón, etc., usadas para transportar aire ou outros gases para lograr a separación de flotación de minerais e os procesos de lavado de carbón. Industria eléctrica: os ventiladores centrífugos en varias etapas son necesarios en sopladores de desulfurización de centrais, entregando aire a equipos de desulfurización para lograr a desulfurización de gases de combustión, reducindo as emisións de dióxido de xofre. Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. está especializado en producir máis de 50 series e máis de 600 especificacións e modelos de ventiladores, que son amplamente empregados en minas, minas de carbón, campos petroleiros, plantas químicas, fornos, metalurxia, caldeiras, téxtiles e industrias de materiais de construción. A produción e procesamento personalizados segundo os debuxos proporcionados están dispoñibles. Benvido a contactar connosco para a cooperación.