Un ventilador de combustión auxiliar é un dispositivo de ventilación especializado deseñado para subministrar activamente o aire (ou osíxeno) a sistemas de combustión como caldeiras, fornos industriais, incineradoras, etc.

O ventilador centrífugo de alta presión inclinado de tipo XQ está deseñado especialmente para sistemas de forno de cemento, usado principalmente para a fluidización e transporte de materiais dentro do sistema de forno de cemento.

Os ventiladores de desulfurización úsanse para superar a resistencia ao gas de combustión dos equipos de desulfurización (FGD), para introducir gases en bruto no sistema de desulfurización e estabilizar a presión na toma do ventilador inducido pola caldeira.

HVAC Systems: Usado para ventilación e intercambio de aire en grandes edificios, subministración e retorno de aire nos sistemas de climatización, proporcionando aire fresco dentro e mantendo un ambiente interior cómodo.

Os ventiladores centrífugos resistentes ao desgaste son ventiladores centrífugos cunha excelente resistencia ao desgaste, usados ​​principalmente para transmitir gases que conteñen po, partículas e outras substancias abrasivas. Aplícanse amplamente en industrias como cemento, aceiro, produtos químicos e potencia.

A súa función básica é extraer gas de combustión de alta temperatura xerado en fornos industriais, caldeiras, incineradoras, etc., ao tempo que regulan a presión do sistema, converténdose en equipos clave en sistemas de tratamento de gases de gran temperatura.

O ventilador de reforzo de gas de carbón, tamén coñecido como soplador centrífugo de alta presión, foi desenvolvido baseándose na tendencia de estufas de gas de carbón en dúas etapas, combinadas con xeradores de gas de carbón.

O impulsor dun ventilador centrífugo é o seu compoñente principal, responsable de xerar presión de aire e transmitir enerxía. A estrutura consta do hub, láminas, disco frontal e disco traseiro. O hub fixa o impulsor ao eixe principal, xirando con el.

Os ventiladores de borradores inducidos por caldeiras son adecuados para os sistemas de caldeiras de vapor que oscilan entre 2 e 670 toneladas por hora en centrais térmicas. O medio transmitido polo ventilador inducido é gas de combustión e a temperatura non debe exceder os 250 ° C.

Os sopladores centrífugos da caldeira son adecuados para sistemas de ventilación de caldeiras de vapor que oscilan entre 2 e 670 toneladas por hora en centrais térmicas. A non ser que haxa outros requisitos especiais, o soplador tamén se pode usar para a ventilación das miñas e a ventilación xeral.  

Os sopladores centrífugos de alta presión úsanse xeralmente para a ventilación forzada de alta presión en industrias como forxar e fundición de fornos, vidro, galvanización, cerámica, baterías e electrónica de radio.

Os ventiladores centrífugos anticorrosión refírense a fans cuxos compoñentes principais sufriron tratamento anticorrosión ou son fabricados con materiais anticorrosión, capaces de soportar medios corrosivos.