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मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर का कार्य सिद्धांत: मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर गतिज ऊर्जा को संभावित ऊर्जा में परिवर्तित करने के सिद्धांत के आधार पर संचालित होता है।
मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर का कार्य सिद्धांत: मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर गतिज ऊर्जा को संभावित ऊर्जा में परिवर्तित करने के सिद्धांत के आधार पर संचालित होता है। यह गैस को तेज करने के लिए एक उच्च गति वाले घूर्णन प्ररितकर्ता का उपयोग करता है, फिर इसकी दिशा को बदल देता है और बदल जाता है, जिससे गतिज ऊर्जा को दबाव ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। गैस अक्षीय रूप से प्रवेश करती है, रेडियल प्रवाह में दिशा बदलती है क्योंकि यह प्ररित करनेवाला से गुजरती है, और फिर डिफ्यूज़र में प्रवेश करती है। डिफ्यूज़र में, गैस अपनी प्रवाह की दिशा में बदल जाती है और पाइप का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे एयरफ्लो को कम हो जाता है और गतिज ऊर्जा को दबाव ऊर्जा में बदल दिया जाता है। एक रिटर्न चैनल का उपयोग एयरफ्लो को अगले प्ररित करनेवाला चरण में निर्देशित करने के लिए किया जाता है, जिससे उच्च दबाव उत्पन्न होता है।
रोटर: कई इम्पेलर्स, मुख्य शाफ्ट, स्पेसर स्लीव्स और बैलेंस डिस्क से बना। प्ररित करनेवाला आउटलेट पिछड़े घुमावदार है, उचित ब्लेड स्थापना कोण, लंबे प्रवाह पथ और अपेक्षाकृत लंबे समय तक स्थिर प्रवाह क्षेत्र के साथ; इम्पेलर की फ्रंट डिस्क सेवन वोर्टिस और प्रतिरोध को कम करने के लिए शंक्वाकार चाप के आकार का है; प्रत्येक प्ररित करनेवाला के समान बाहरी व्यास होते हैं, जो श्रृंखला उत्पादन और चयन की सुविधा देते हैं; उच्च दबाव वाले अंत रोटर पर बैलेंस डिस्क संरचना असर संचालन की स्थिति में सुधार करती है और जीवन को बढ़ाती है।
केसिंग: खंडित riveted घटकों से बनाया गया, ताकत और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए एक साथ स्टैक किया गया, जो असर प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए क्षैतिज विभाजन के लिए डिज़ाइन किया गया था; आवरण के अंदर मल्टी-स्टेज रिटर्न चैनल और मल्टी-स्टेज डिफ्यूज़र भी एक ही स्टैकिंग विधि को अपनाते हैं; एंटी-जंग आवश्यकताओं के लिए, एपॉक्सी राल को जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए आवरण की आंतरिक दीवारों पर लागू किया जा सकता है।
इनलेट और आउटलेट: मौजूदा ब्लोअर को रेट्रोफिट करने के लिए उपयुक्त riveted संरचनाओं का उपयोग करते हुए, राष्ट्रीय मानक डक्ट फ्लैंग्स के अनुसार निर्मित।
सीलिंग असेंबली: मल्टी-स्टेज कास्ट लेबिरिंथ सील के कई सेट शाफ्ट के छोरों पर और प्रत्येक इम्पेलर से पहले और बाद में उपयोग किए जाते हैं; अक्षीय भूलभुलैया सील और कार्बन रिंग सील को आवंटन के इनलेट बॉक्स और पूंछ के छोर पर जोड़ा जाता है, जो उत्कृष्ट सील प्रदर्शन, कॉम्पैक्ट संरचना, उपयोग में आसानी और त्वरित प्रतिस्थापन प्रदान करता है।
मफलर: जब शोर में कमी की आवश्यकता होती है, तो इनलेट और आउटलेट नलिकाओं के माध्यम से प्रेषित शोर को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए इनलेट और आउटलेट निकास उपकरणों पर मफलर स्थापित किए जाते हैं।
उच्च दबाव सिर: श्रृंखला में कई इम्पेलरों को जोड़कर, गैस को प्रत्येक प्ररित करनेवाला चरण में संपीड़ित और दबाव डाला जाता है, जो उच्च दबाव वाली गैसों के लिए विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च दबाव का उत्पादन करने में सक्षम है।
उच्च दक्षता: त्रि-आयामी प्रवाह मेरिडियल सतहों, समग्र इम्पेलरों और यौगिक प्रोफ़ाइल प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हुए, प्ररित करनेवाला में उच्च वायुगतिकीय दक्षता होती है। इसके अतिरिक्त, इनलेट और आउटलेट आवरण और रिटर्न चैनल के अनुकूलित पैरामीटर प्ररित करनेवाला से मेल खाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम प्रवाह हानि और प्रशंसक की उच्च समग्र दक्षता होती है।
चिकनी संचालन: रोटर सख्त स्थिर और गतिशील संतुलन परीक्षणों से गुजरता है, कंपन को कम करता है और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। उचित ब्लेड प्रोफाइल के साथ, ऑपरेशन के दौरान कोई यांत्रिक घर्षण नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप कम समग्र शोर और दीर्घकालिक स्थिर संचालन होता है।
कॉम्पैक्ट संरचना: समग्र डिजाइन कॉम्पैक्ट है, कम जगह पर कब्जा कर रहा है, स्थापित करने में आसान है और व्यवस्था करना है, और आवरण के क्षैतिज विभाजन डिजाइन पहनने वाले भागों को कम करता है, स्थापना, संचालन और रखरखाव सुविधाजनक बनाता है।
अच्छा समायोजन: प्रवाह को एक इनलेट तितली वाल्व द्वारा समायोजित किया जा सकता है, और दबाव को एक आउटलेट बटरफ्लाई वाल्व द्वारा विनियमित किया जा सकता है। परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर्स का उपयोग गति नियंत्रण के लिए भी किया जा सकता है, जिससे विभिन्न परिचालन स्थितियों के अनुसार हवा की मात्रा और दबाव के लचीले समायोजन की अनुमति मिलती है।
अपशिष्ट जल उपचार: सूक्ष्मजीवों के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन प्रदान करने के लिए अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं के वातन चरण में उपयोग किया जाता है, अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थों के अपघटन और शुद्धि को बढ़ावा देता है। आयरन एंड स्टील मेटाल्योरोग: जैसे कि ब्लास्ट फर्नेस उड़ाने और ऊर्ध्वाधर भट्टियों में सिंटरिंग करना, ईंधन के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए गलाने की प्रक्रिया के लिए बड़ी मात्रा में हवा प्रदान करना। रासायनिक उद्योग: रासायनिक गैस उत्पादन, गैस परिवहन, डिसल्फराइजेशन ब्लोअर प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कि हवा या अन्य गैसों को संपीड़ित करना और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्हें रासायनिक रिएक्टरों तक पहुंचाना। खनन उद्योग: खनन प्लवनशीलता, कोयला धुलाई संयंत्रों आदि में, खनिज प्लॉटेशन पृथक्करण और कोयला धुलाई प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए हवा या अन्य गैसों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है। पावर इंडस्ट्री: मल्टी-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल प्रशंसकों को पावर प्लांट डिसल्फराइजेशन ब्लोअर में आवश्यकता होती है, जो सल्फर डिसल्फराइजेशन को प्राप्त करने के लिए डिसल्फराइजेशन उपकरण को हवा पहुंचाती है, जिससे सल्फर डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम करता है। Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. 50 से अधिक श्रृंखलाओं और 600 से अधिक विनिर्देशों और प्रशंसकों के मॉडल का उत्पादन करने में माहिर है, जो खनन, कोयला खदानों, तेल क्षेत्रों, रासायनिक संयंत्रों, भट्टों, धातु विज्ञान, बॉयलर, वस्त्र और निर्माण सामग्री उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। प्रदान किए गए चित्र के अनुसार कस्टम उत्पादन और प्रसंस्करण उपलब्ध हैं। सहयोग के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।