I. 4-72 Ventilatore centrifugo – Caratteristiche e applicazioni del ventilatore di scarico per officina
4-72 Ventilatore centrifugo Il ventilatore di aspirazione dei gas di scarico in officina è un dispositivo meccanico che utilizza l'energia meccanica in ingresso per aumentare la pressione del gas e scaricare il gas. È un macchinario fluido guidato.
4-72 Ventilatore centrifugo Il ventilatore di aspirazione dei gas di scarico in officina è ampiamente utilizzato per la ventilazione, la rimozione della polvere e il raffreddamento in fabbriche, miniere, tunnel, torri di raffreddamento, veicoli, navi ed edifici; ventilazione ed aria indotta per caldaie e forni industriali; raffreddamento e ventilazione nelle apparecchiature di condizionamento dell'aria e negli elettrodomestici; essiccazione dei cereali e trasporto; fonte d'aria per gallerie del vento e gonfiaggio per navi a cuscino d'aria, ecc. Trasporta aria e altri gas innaturali, dannosi per il corpo umano e non corrosivi per i materiali in acciaio. Il gas non contiene sostanze viscose e la polvere e le particelle dure contenute non superano i 150 mg/m3 e la temperatura del gas non deve superare gli 80 ℃.
4-72 Ventilatore centrifugo Il ventilatore di scarico per l'officina può essere realizzato in plastica rinforzata con fibra di vetro o acciaio inossidabile per trasportare gas corrosivi a una determinata concentrazione. Un tale ventilatore può essere chiamato ventilatore anticorrosione.
Per il trasporto di gas infiammabili ed esplosivi vengono utilizzati una girante in alluminio pressofuso e un motore antideflagrante, che può essere trasformato in un ventilatore antideflagrante.
Per angoli di trasporto del gas superiori a 80° e inferiori a 250°, è possibile utilizzare una sede del cuscinetto per la trasmissione dell'acqua, con normale materiale in lamiera di acciaio. Per angoli di trasporto del gas superiori a 250°, si consiglia di utilizzare materiale in acciaio inossidabile. All'aumentare della temperatura del gas trasportato, la pressione del ventilatore cambierà in una certa misura e anche la potenza del motore utilizzato verrà regolata. Per i dettagli, consultare il produttore.
II. 4-72 Ventilatore centrifugo – Principio di funzionamento dell'aspiratore da officina
Il ventilatore centrifugo 4-72 funziona secondo il principio della conversione dell'energia cinetica in energia potenziale. Utilizza una girante rotante ad alta velocità per accelerare il gas, quindi decelera e cambia la direzione del flusso, convertendo l'energia cinetica in energia potenziale (pressione). In un ventilatore centrifugo monostadio, il gas entra assialmente nella girante, cambia direzione in radiale quando passa attraverso la girante e quindi entra nel diffusore. Nel diffusore, il gas cambia la direzione del flusso e la sezione trasversale del tubo aumenta, provocando una decelerazione del flusso di gas, che converte l'energia cinetica in energia di pressione. La variazione di pressione avviene principalmente nella girante, seguita dal processo di diffusione. In un ventilatore centrifugo multistadio, un ritorno viene utilizzato per far entrare il gas nella girante successiva, generando una pressione più elevata [1].
III. 4-72 Ventilatore centrifugo – Tipo di ventilatore di scarico per la ventilazione dell'officina
Il ventilatore centrifugo 4-72 può essere prodotto in due tipologie: destro e sinistro. Quando il motore è visto dalla parte anteriore, l'uscita è in senso orario per il tipo destro e in senso antiorario per il tipo sinistro. Il metodo di trasmissione del ventilatore è di quattro tipi: A, B, C e D. I ventilatori sotto il n. 5 sono per lo più di tipo A, quelli dal n. 6.3 al n. 12.5 sono di tipo C o D, e quelli sopra il n. 16 sono di tipo B.
A: Tipo di motore con connessione diretta
B/C: Tipo con trasmissione a cinghia
D: Tipo di trasmissione con giunto elastico
IV. 4-72 Ventilatore Centrifugo – Struttura dell'Aspiratore per Officina
1. Girante: è composta da una pala a profilo alare inclinata all'indietro, un disco anteriore curvo e un disco posteriore piatto. Tutti sono realizzati con piastre di acciaio e sono stati sottoposti a regolazioni del bilanciamento statico e dinamico. Le prestazioni dell'aria sono eccellenti, l'efficienza è elevata e il funzionamento è stabile e affidabile. La girante inclinata all'indietro rende la curva delle prestazioni della ventola più piatta ed è meno probabile che si sovraccarichi con un flusso elevato.
2. Scocca: è realizzata saldando acciaio al carbonio. Può essere prodotto in due diverse tipologie. Per quelli con diametro pari o inferiore a 12,5# viene realizzato in pezzo unico; per quelli con diametro pari o superiore a 16#, è realizzato come tipo diviso e collegato tramite bulloni.
3. Ingresso: è progettato come una struttura complessiva snella e convergente. È installato sul lato del ventilatore e la sezione trasversale lungo la direzione assiale ha una forma curva, che consente al gas di entrare dolcemente nella girante con una perdita minima.
4. Sistema di trasmissione: la parte di trasmissione è costituita dall'albero principale, dall'alloggiamento dei cuscinetti, dai cuscinetti volventi, dalle pulegge o dai gruppi di accoppiamento. (Quando la temperatura del gas supera gli 80 gradi Celsius, viene adottata la trasmissione raffreddata ad acqua per ridurre la temperatura di esercizio della camera del cuscinetto e prolungare la durata.)
V. I tipi comuni di ventilatori centrifughi sono i seguenti:
1. Ventilatore centrifugo industriale
2. Ventola per la rimozione della polvere/protezione ambientale
3. Ventola resistente alla corrosione/antideflagrante
4. Ventilatore di scarico della caldaia ad alta temperatura
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. si trova nella città di Zibo, nella provincia di Shandong. È adiacente all'autostrada Binbo e alla ferrovia Jiaozi a est, all'autostrada Jiqing a nord, all'autostrada nazionale 309 a sud e dista solo 60 chilometri dall'aeroporto internazionale di Jinan a ovest. Il trasporto è molto conveniente.
L'azienda attualmente dispone di oltre 50 serie e 600 diverse specifiche e modelli di turbine eoliche. Sono ampiamente utilizzati in settori quali quello minerario, nelle miniere di carbone, nei giacimenti petroliferi, negli impianti chimici, nelle fornaci, nella metallurgia, nelle caldaie, nel settore tessile, nei materiali da costruzione, ecc. e hanno ricevuto elogi unanimi da tutti questi settori.
