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N. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Provincia di Shandong, Cina
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I ventilatori di bozza indotti dal Centrifugo caldaie sono adatti ai sistemi di bozze di caldaie a vapore che vanno da 2 a 670 tonnellate all'ora nelle centrali termiche. Il mezzo trasmesso dal ventilatore a tiraggio indotto è il gas di combustione e la temperatura non deve superare i 250 ° C.
I ventilatori di bozza indotti dal Centrifugo caldaie sono adatti ai sistemi di bozze di caldaie a vapore che vanno da 2 a 670 tonnellate all'ora nelle centrali termiche. Il mezzo trasmesso dal ventilatore a tiraggio indotto è il gas di combustione e la temperatura non deve superare i 250 ° C. Prima della ventola di bozza indotta, è necessario installare un dispositivo di rimozione della polvere; Secondo l'utilizzo generale delle centrali elettriche, l'efficienza di rimozione della polvere non dovrebbe essere inferiore all'85%.
Per trasmettere gas corrosivi di alcune concentrazioni, è possibile utilizzare materiali in fibra di vetro o in acciaio inossidabile per produrre ventole resistenti alla corrosione. Per trasmettere gas infiammabili ed esplosivi, le giranti in alluminio fuso e i motori a prova di esplosione possono essere utilizzati per realizzare ventilatori a prova di esplosione. Per il trasporto di gas a temperature tra 80 ° C e 250 ° C, è possibile utilizzare sedi di cuscinetti lubrificati in acqua realizzati in piastre di acciaio ordinarie, mentre per gas superiori a 250 ° C, si raccomanda di utilizzare materiali in acciaio inossidabile. All'aumentare della temperatura del gas trasmesso, la pressione del ventilatore cambierà di conseguenza e la potenza del motore potrebbe anche aver bisogno di una regolazione. Per informazioni dettagliate, consultare il produttore.
1) La ventola di bozza indotta è progettata come un singolo tipo di aspirazione. Le dimensioni vanno dal n. 8 al n. 29,5.
2) Ogni tipo di ventola può essere fabbricato in forme di rotazione a sinistra o di rotazione a destra.
3) La posizione di uscita della ventola è indicata dall'angolo dell'uscita dell'involucro.
4) i metodi di trasmissione includono: tipi B, C per l'unità a cinghia; Tipo d per l'accoppiamento; E, tipi F per la trasmissione a cinghia.
5) Un esempio del nome del prodotto completo è il seguente:
G4-73NO.20dright45 gradi
Y4-73no.20dleft90 gradi
Dove G e Y rappresentano i ventilatori di fornitura di caldaie e i tiracini indotti dalla caldaia rispettivamente.
Fan centrifugo:
Involucro: realizzato in piastra in acciaio, robusta e affidabile, disponibile in tipi integrali o semi-aperti, con tipi semi-aperti più convenienti per la manutenzione. I fan al di sotto del n. 14 sono per lo più integrali, mentre quelli al di sopra del n. 14 sono per lo più semi-aperti.
Girante:
Sezione di azionamento: composto da albero principale, alloggiamento del cuscinetto, cuscinetti di rotolamento e puleggia (o accoppiamento).
Intaglia: saldata in una forma conica, formando una struttura convergente aerodinamica, situata sul lato della ventola, con una sezione trasversale curva lungo la direzione assiale, che consente l'ingresso regolare del gas nella girante con una perdita minima.
Porta dell'acceleratore: installata nella parte anteriore dell'ingresso, utilizzata per regolare il volume del flusso d'aria quando la velocità della ventola (pressione) rimane costante.
L'usura della parte della trasmissione della ventola centrifuga è un problema di attrezzatura comune, tra cui la posizione del cuscinetto del soffiatore, l'usura del cuscinetto e l'usura del cuscinetto dell'albero della ventola. Per i difetti di cui sopra dei ventilatori centrifughi, i metodi di riparazione tradizionali includono la saldatura dell'accumulo, la spruzzatura termica e l'elettroplaggio, ma ognuno ha alcuni svantaggi: l'alta temperatura generata dalla saldatura produce stress termici che non può essere completamente eliminato, causando facilmente danni ai materiali, portando a una flessione o alla rottura dei componenti; mentre l'elettroplaggio è limitato dallo spessore del rivestimento.
1. L'intera unità di ventola centrifuga deve essere posizionata direttamente sulla fondazione e livellata utilizzando spessori inclinati accoppiati.
2. Per le ventole centrifughe assemblate in loco, le superfici lavorate sulla base dovrebbero essere adeguatamente protette e non dovrebbero avere ruggine o danni. Quando si posiziona la base sulla fondazione, dovrebbe essere livellato utilizzando spessori inclinati accoppiati.
3. L'alloggiamento del cuscinetto dovrebbe adattarsi strettamente alla base, con deviazione a livello longitudinale non superiore a 0,2/1000, misurata con un livello sull'albero principale e deviazione a livello trasversale non superiore a 0,3/1000, misurata con un livello sul piano medio orizzontale del cuscinetto.
4. Prima di raschiare i gusci del cuscinetto, la linea dell'asse del rotore deve essere allineata con la linea dell'asse di involucro, regolando contemporaneamente lo spazio tra la girante e l'ingresso e lo spazio tra l'albero principale e il foro del cuscinetto laterale posteriore per soddisfare le specifiche dei documenti tecnici dell'attrezzatura.
5. Durante l'assemblaggio dell'albero principale e dei conchiglie dei cuscinetti, i controlli devono essere eseguiti in base alle specifiche dei documenti tecnici dell'attrezzatura. La clearance tra la copertura del cuscinetto e il guscio del cuscinetto deve essere mantenuta da 0,03 a 0,04 millimetri (misurata dal diametro esterno del guscio del cuscinetto e dal diametro interno dell'alloggiamento del cuscinetto).
6. Quando si assembla l'involucro della ventola, la posizione dell'involucro deve essere allineata in base alla linea centrale dell'asse del rotore e gli spazi assiali e radiali tra l'ingresso della girante e l'ingresso dell'involucro devono essere regolati all'intervallo specificato nei documenti tecnici dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, controlla se i bulloni di ancoraggio sono fissati saldamente. Se i documenti tecnici dell'attrezzatura non specificano i valori del gap, il divario assiale generale dovrebbe essere 1/100 del diametro esterno della girante e il gap radiale deve essere distribuito uniformemente, con un valore da 1,5/1000 a 3/1000 del diametro esterno della girante (per diametri esterni più piccoli, prendere il valore maggiore). Durante la regolazione, sforzati di ridurre al minimo i valori di gap per migliorare l'efficienza della ventola. Quando si allineano la ventola, il disallineamento tra l'albero della ventola e l'albero del motore non deve superare radialmente 0,05 millimetri e non deve superare 0,2/1000 in inclinazione. Per i ventilatori centrifughi con cuscinetti rotanti, il disallineamento dei fori dei cuscinetti sui due telai del cuscinetto può essere determinato dopo l'installazione del rotore, in base al fatto che la rotazione sia liscia.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. è specializzata nella produzione di oltre 50 serie e oltre 600 specifiche e modelli di fan. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati in settori come miniere, miniere di carbone, giacimenti petroliferi, piante chimiche, forni, metallurgia, caldaie, tessuti e materiali da costruzione. Sono disponibili la produzione e l'elaborazione personalizzate in base ai disegni forniti. Benvenuti a contattarci per la cooperazione.
Il principio di lavoro delle ventole di flusso assiale anticorrosione coinvolge un motore elettrico che spinge la girante a ruotare all'interno di un alloggiamento cilindrico. L'aria entra attraverso il collettore, guadagna energia dalla girante, aumentando la pressione e la velocità e quindi si scarica assialmente.
Il ventilatore principale del carbone FBCDZ è un ventilatore di ventilazione principale a flusso assiale comunemente usato nelle miniere di carbone sotterranee, con una struttura contro-rotante.
Il motore della ventola è il dispositivo di alimentazione centrale che guida la ventola a ruotare e raggiungere il trasporto di gas, come ventilazione, scarico di fumo e alimentazione dell'aria.
La nuova serie K e DK di ventilatori assiali per il flusso assiale a risparmio energetico è stata progettata in base alla serie K originale di ventilatori per risparmiare energia dal ministero metallurgico e dalla stazione di promozione del risparmio energetico non ferroso di China Metals Corporation.
I ventilatori centrifughi resistenti all'usura sono ventilatori centrifughi con eccellente resistenza all'usura, principalmente utilizzati per trasmettere gas contenenti polvere, particelle e altre sostanze abrasive. Sono ampiamente applicati in settori come cemento, acciaio, sostanze chimiche e potenza.
La serie JK di fan di scarico locale dei minimi include modelli come JK58, JK55, JK56, JK67, JK40 e DJK50. Questi fan sono progettati specificamente per varie miniere non metalliche in settori come metallurgia, metalli non ferrosi, mining d'oro, sostanze chimiche, materiali da costruzione e industria nucleare.
I ventilatori di titanio, noti anche come ventilatori centrifughi di titanio anticorrosivo per le industrie chimiche, utilizzano nuovi materiali come il titanio grazie alle sue eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione, non influenzate dalle condizioni atmosferiche o dall'acqua di mare.
La ventola centrifuga in acciaio inossidabile è un'apparecchiatura di ventilazione fatta di materiale in acciaio inossidabile di alta qualità.
La girante di una ventola centrifuga è il suo componente principale, responsabile della generazione della pressione dell'aria e della trasmissione di energia. La struttura è costituita da mozzo, pale, disco anteriore e disco posteriore. Il mozzo fissa la girante sull'albero principale, ruotando con esso.
I ventilatori di desolfurizzazione vengono utilizzati per superare la resistenza al gas di combustione delle apparecchiature di desolforazione (FGD), per introdurre gas di combustione grezza nel sistema di desolfurizzazione e per stabilizzare la pressione all'uscita della ventola di bozze indotta dalla caldaia.
La ventola centrifuga ad alta pressione di tipo XQ è appositamente progettata per i sistemi di forni a cemento, utilizzati principalmente per la fluidizzazione e il trasporto del materiale all'interno del sistema di forni a cemento.
La ventola di booster a gas a carbone, noto anche come soffiante centrifugo ad alta pressione, è stata sviluppata in base alla tendenza delle stufe a gas a carbone a due stadi, combinate con generatori di gas a carbone singolo.
I soffiatori centrifughi ad alta pressione sono generalmente utilizzati per la ventilazione forzata ad alta pressione in settori come forni da forgiatura e fusione, vetro, elettroplazione, ceramica, batterie ed elettronica radio.
Sistemi HVAC: utilizzato per la ventilazione e lo scambio d'aria in grandi edifici, la fornitura e l'aria di ritorno in sistemi HVAC, fornendo aria fresca all'interno e mantenendo un ambiente interno confortevole.
I ventilatori centrifughi anticorrosivi si riferiscono a ventilatori i cui componenti principali hanno subito un trattamento anticorrosivo o sono fabbricati utilizzando materiali anticorrosivi, in grado di resistere ai media corrosivi.
Le ventole a reazione sono un tipo speciale di ventole di flusso assiale utilizzato principalmente per la ventilazione e lo scambio d'aria in tunnel, parcheggi sotterranei e ambienti simili.
