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N. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Provincia di Shandong, Cina
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Sistemi HVAC: utilizzato per la ventilazione e lo scambio d'aria in grandi edifici, la fornitura e l'aria di ritorno in sistemi HVAC, fornendo aria fresca all'interno e mantenendo un ambiente interno confortevole.
Ventilazione industriale: in seminari di fabbrica, magazzini, ecc., Utilizzati per espellere gas dannosi, polvere, aria calda, ecc., Miglioramento delle condizioni di lavoro, garantendo la salute e la sicurezza dei lavoratori e possono anche essere utilizzati per il trasporto di gas e la ventilazione dei processi nei processi di produzione industriale.
Industria energetica: nelle centrali elettriche, utilizzate come ventilatori di tiraggio forzato e ventilatori di bozza indotti per le caldaie, fornendo aria sufficiente per la combustione della caldaia e scaricando gas di combustione dopo la combustione, utilizzato anche per la ventilazione della torre di raffreddamento, ecc.
Industria mineraria: utilizzato nei sistemi di ventilazione delle miniere, fornendo aria fresca sotterranea, espellendo gas dannosi come metano, garantendo una produzione sicura nelle miniere.
Industria chimica: utilizzato per il trasporto di gas in produzione chimica, ventilazione e scambio di aria nelle operazioni di processo, come il trasporto di vari gas primati chimici, la ventilazione dei reattori, ecc.
Marsone: usa una struttura a doppia girante, composta da due dischi anteriori e un disco medio, con le lame della girante saldate tra il disco anteriore e il disco medio, che consente di entrare dal gas da entrambi i lati della girante, raggiungendo un flusso d'aria più grande.
Involucro: generalmente adotta una struttura a voluto, utilizzata per raccogliere il gas scaricato dalla girante e convertire la parte dell'energia cinetica del gas in energia a pressione, l'involucro è generalmente realizzato in saldatura a piastra in acciaio, con una buona resistenza e proprietà di tenuta.
Inlezione e outlet: ci sono due insenature e un outlet. L'ingresso è in genere progettato con una scatola di aspirazione per guidare uniformemente il gas nella girante, mentre l'uscita può essere prodotta in diverse direzioni in base alle esigenze effettive, come 0 °, 90 °, 180 °, ecc.
Albero e cuscinetti: utilizza una doppia struttura di supporto, con le estremità dell'albero installate rispettivamente su due cuscinetti, questa struttura può resistere a grandi forze radiali e assiali, garantendo un'elevata affidabilità operativa e a causa del carico bilanciato su entrambi i lati dei cuscinetti della giria, elimina sostanzialmente la forza assiale sull'impulso, riducendo l'usura dei cuscinetti.
Il motore elettrico trasmette l'alimentazione alla girante della ventola attraverso l'albero. Mentre la girante ruota, il gas tra le lame è sottoposto a forza centrifuga e guadagna l'energia cinetica, che viene quindi scaricata dalla periferia della girante. Dopo essere stato guidato dall'involucro a forma di lumaca, il gas scorre verso l'uscita del ventilatore, creando così una pressione negativa al centro della girante. A causa del design a doppia aspirazione, l'aria esterna scorre continuamente nella girante da entrambi i lati, consentendo al ventilatore di scaricare grandi volumi di gas.
1. Portata elevata: la struttura a doppia aspirazione consente al ventilatore di assumere e scaricare più gas sotto lo stesso diametro della girante e velocità di rotazione, soddisfacendo i requisiti elevati del flusso d'aria per grandi sedi come centri commerciali, sale e seminari di fabbrica.
2. Pressione più elevata: attraverso una progettazione corretta della girante e dell'involucro, i ventilatori centrifughi a doppia aspirazione possono generare una pressione più elevata, in grado di superare la resistenza in condotti lunghi o sistemi complessi. Sono adatti per applicazioni che richiedono l'erogazione di gas a distanze più elevate o più lunghe, come sistemi di desolforazione del gas di combustione nelle centrali elettriche e nei sistemi di ventilazione nelle miniere.
3. Funzionamento regolare: la girante subisce rigorose regolazioni statiche e dinamiche e utilizza una struttura a doppia porta, riducendo efficacemente le vibrazioni e il rumore, garantendo un funzionamento più fluido e più affidabile, estendendo la vita del ventilatore e abbassando i costi di manutenzione.
4. Alta efficienza: con una girante ben progettata e un percorso del flusso d'aria, i ventilatori centrifughi a doppia aspirazione sperimentano una perdita di energia minima durante il funzionamento, con conseguente maggiore efficienza, risparmio energetico e riduzione dei costi operativi.
5. Buona regolabilità: il flusso d'aria e la pressione del ventilatore possono essere regolati in modo flessibile variando la velocità del motore, le palette della guida di ingresso o le valvole di uscita per soddisfare le diverse esigenze operative.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. è specializzata nella produzione di oltre 50 serie e oltre 600 specifiche e modelli di ventilatori, ampiamente utilizzati in settori come mining, miniere di carbone, giacimenti petroliferi, piante chimiche, forni, metallurgia, caldaie, tessuti e materiali da costruzione. Sono disponibili la produzione e l'elaborazione personalizzate in base ai disegni forniti. Contattaci per opportunità di cooperazione.
La loro funzione di base è quella di estrarre gas di combustione ad alta temperatura generato in forni industriali, caldaie, inceneritori, ecc., Regolando la pressione del sistema, rendendoli attrezzature chiave nei sistemi di trattamento del gas di combustione ad alta temperatura.
I ventilatori di bozza indotti dal Centrifugo caldaie sono adatti ai sistemi di bozze di caldaie a vapore che vanno da 2 a 670 tonnellate all'ora nelle centrali termiche. Il mezzo trasmesso dal ventilatore a tiraggio indotto è il gas di combustione e la temperatura non deve superare i 250 ° C.
La ventola di scarico del forno è un equipaggiamento critico nel sistema del forno, utilizzato principalmente per estrarre gas di combustione dal forno, regolare la pressione e la temperatura interne, ecc.
La girante di una ventola centrifuga è il suo componente principale, responsabile della generazione della pressione dell'aria e della trasmissione di energia. La struttura è costituita da mozzo, pale, disco anteriore e disco posteriore. Il mozzo fissa la girante sull'albero principale, ruotando con esso.
La nuova serie K e DK di ventilatori assiali per il flusso assiale a risparmio energetico è stata progettata in base alla serie K originale di ventilatori per risparmiare energia dal ministero metallurgico e dalla stazione di promozione del risparmio energetico non ferroso di China Metals Corporation.
I soffianti centrifughi della caldaia sono adatti per i sistemi di ventilazione delle caldaie a vapore che vanno da 2 a 670 tonnellate all'ora nelle centrali termiche. A meno che non ci siano altri requisiti speciali, il soffiatore può essere utilizzato anche per la ventilazione delle miniere e la ventilazione generale.
I soffiatori centrifughi ad alta pressione sono generalmente utilizzati per la ventilazione forzata ad alta pressione in settori come forni da forgiatura e fusione, vetro, elettroplazione, ceramica, batterie ed elettronica radio.
La ventola di booster a gas a carbone, noto anche come soffiante centrifugo ad alta pressione, è stata sviluppata in base alla tendenza delle stufe a gas a carbone a due stadi, combinate con generatori di gas a carbone singolo.
La ventola del flusso assiale di costruzione del tunnel SDF viene utilizzata principalmente per scaricare i gas dannosi rilasciati durante lo scavo del tunnel, come quelli di esplosioni e motori a combustione interna, fornendo un buon ambiente di lavoro per la costruzione del tunnel, mantenendo la salute dei lavoratori, garantendo una costruzione normale e regolare, migliorando l'efficienza del lavoro e garantiscono la qualità del progetto.
I ventilatori centrifughi anticorrosivi si riferiscono a ventilatori i cui componenti principali hanno subito un trattamento anticorrosivo o sono fabbricati utilizzando materiali anticorrosivi, in grado di resistere ai media corrosivi.
I ventilatori a flusso misto sono un tipo di ventilatore a flusso misto che combina le caratteristiche dei ventilatori assiali e dei fan centrifughi, ampiamente utilizzati nei campi industriali e architettonici.
Le ventole a reazione sono un tipo speciale di ventole di flusso assiale utilizzato principalmente per la ventilazione e lo scambio d'aria in tunnel, parcheggi sotterranei e ambienti simili.
Il ventilatore principale del carbone FBCDZ è un ventilatore di ventilazione principale a flusso assiale comunemente usato nelle miniere di carbone sotterranee, con una struttura contro-rotante.
La ventola centrifuga in acciaio inossidabile è un'apparecchiatura di ventilazione fatta di materiale in acciaio inossidabile di alta qualità.
La ventola assiale di scarico del fumo di fumo di tipo HTF viene utilizzata principalmente per espellere rapidamente il fumo e i gas tossici durante un incendio; La ventola assiale bidirezionale può essere utilizzata per la ventilazione e lo scambio d'aria in circostanze normali e per l'estrazione del fumo durante un incendio.
I ventilatori centrifughi resistenti all'usura sono ventilatori centrifughi con eccellente resistenza all'usura, principalmente utilizzati per trasmettere gas contenenti polvere, particelle e altre sostanze abrasive. Sono ampiamente applicati in settori come cemento, acciaio, sostanze chimiche e potenza.
