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Soffiatore centrifugo multi-stage

Calter Centrifugo indotti fan dei tiraggi

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I soffiatori centrifughi ad alta pressione sono generalmente utilizzati per la ventilazione forzata ad alta pressione in settori come forni da forgiatura e fusione, vetro, elettroplazione, ceramica, batterie ed elettronica radio. Possono anche essere ampiamente utilizzati per il trasporto di materiali nella trasformazione degli alimenti, nella lavorazione degli alimenti, nella lavorazione delle polveri minerali e in altri settori e sono adatti per gli impianti di supporto utilizzati con attrezzature come macchinari di cartone e macchinari in vetro temperato. Il mezzo trasmesso comprende aria e altri gas non infiammabili che sono innocui e non corrosivi per il corpo umano e non dovrebbero contenere sostanze appiccicose. Per la ventilazione generale e lo scambio di aria, la temperatura dei ventilatori di tipo A non deve superare gli 80 ° C e la polvere e le particelle dure contenute non dovrebbero superare i 150 mg/m³.

Per trasmettere gas corrosivi a determinate concentrazioni, i materiali in fibra di vetro o i materiali in acciaio inossidabile possono essere utilizzati per produrre ventole resistenti alla corrosione. Per trasmettere gas infiammabili ed esplosivi, le giranti in alluminio fuso e i motori a prova di esplosione possono essere utilizzati per realizzare ventilatori a prova di esplosione. Per trasportare gas tra 80 ° C e 250 ° C, è possibile utilizzare sedili cuscinetti raffreddati ad acqua realizzati in piastre di acciaio ordinarie, mentre per gas superiori a 250 ° C, si consiglia di utilizzare materiali in acciaio inossidabile.

All'aumentare della temperatura del gas trasmesso, la pressione del ventilatore centrifugo cambierà di conseguenza e anche la potenza del motore potrebbe aver bisogno di una regolazione. Per informazioni dettagliate, consultare il produttore.

Tipi di ventioni centrifughi ad alta pressione

1. Il ventilatore è realizzato in una singola forma di aspirazione. Dimensioni n. 4 a 24.

2. Ogni tipo di ventola può essere realizzato anche in forme di rotazione a sinistra o di rotazione a destra. Dal punto di vista del lato del motore, se la girante ruota in senso orario, viene chiamata una ventola di destra, indicata da "a destra"; Se in senso antiorario, si chiama ventola a sinistra, indicato da "sinistra".

3. La posizione di uscita della ventola è indicata dall'angolo dell'uscita dell'involucro. Per la ventola centrifuga di alta pressione 9-19, l'outlet è rettangolare ma può essere personalizzato in una forma circolare in base alle esigenze dei clienti.

4. I metodi di trasmissione della ventola sono: tipo A: connessione diretta al motore; Tipo C: azionamento a cinghia; Tipo D: unità di accoppiamento.

Struttura e caratteristiche della ventilazione centrifuga ad alta pressione

I ventilatori di tipo A sono costituiti da involucro, ingresso, girante, telaio, porta regolabile (secondo le esigenze dei clienti) e motore. I tipi B, C e D includono unità di trasmissione aggiuntive. Prima di lasciare la fabbrica, i fan subiscono test rigorosi, con l'ampiezza che soddisfa gli standard nazionali. Per le dimensioni di 18 e oltre, l'intero frame viene acquistato in base alle esigenze del cliente (di solito utilizzando fondazioni in calcestruzzo).

L'involucro è realizzato in acciaio, robusto e affidabile, disponibile in tipi integrali e semi-aperti, con quest'ultimo più conveniente per la manutenzione. Le dimensioni inferiori a 14 sono per lo più integrali, mentre le dimensioni di 14 anni e oltre sono generalmente semi-aperte.

La girante è composta da 12 lame a forma di arco, un disco anteriore curvo e un disco posteriore piatto saldato insieme. Dovrebbe essere sottoposto a bilanciamento statico e dinamico per garantire un funzionamento regolare e buone prestazioni.

La sezione dell'unità comprende l'albero principale, l'alloggiamento del cuscinetto, i cuscinetti di rotolamento e la puleggia (o l'accoppiamento). L'unità è dotata di un dispositivo di raffreddamento ad acqua per raffreddare i cuscinetti ed estendere la durata della vita.

L'ingresso viene saldata da piastre d'acciaio in una forma conica, formando una struttura convergente aerodinamica situata sul lato della ventola, con una sezione trasversale curva che interseca la direzione assiale, consentendo al gas di entrare nella girante senza problemi con una perdita minima.

La porta di regolamentazione è installata nella parte anteriore dell'ingresso, utilizzata per regolare il volume del flusso d'aria quando la velocità della ventola (pressione) rimane invariata.

L'intero telaio è realizzato in piastre di acciaio e acciaio di canale saldate insieme, fornendo costruzioni robuste, stabili e durevoli.

Il motore utilizza motori di produttori affidabili, tipicamente motori in rame con un livello di efficienza predefinito di grado 3. Le opzioni di personalizzazione includono motori di conversione di frequenza, motori a prova di esplosione e motori con un livello di efficienza di grado 2 o superiore.

Soffianti centrifughi ad alta pressione (3)

Soffianti centrifughi ad alta pressione (4)

Soffianti centrifughi ad alta pressione (5)

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