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N. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Provincia di Shandong, Cina
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La loro funzione di base è quella di estrarre gas di combustione ad alta temperatura generato in forni industriali, caldaie, inceneritori, ecc., Regolando la pressione del sistema, rendendoli attrezzature chiave nei sistemi di trattamento del gas di combustione ad alta temperatura.
I ventilatori di bozze ad alta temperatura sono appositamente progettati per trasmettere gas ad alta temperatura. La loro funzione di base è quella di estrarre gas di combustione ad alta temperatura generato in forni industriali, caldaie, inceneritori, ecc., Regolando la pressione del sistema, rendendoli attrezzature chiave nei sistemi di trattamento del gas di combustione ad alta temperatura.
1. Resistenza ad alta temperatura forte: questa è la sua caratteristica più critica, in grado di funzionare stabili a lungo termine in ambienti ad alta temperatura che vanno da 300 ° C a 1200 ° C (la tolleranza a temperatura specifica dipende dal materiale e dal design). Alcuni modelli speciali possono resistere a temperature ancora più elevate per brevi periodi.
2. Resistenza alla corrosione e all'usura: per contrastare la polvere e i gas acidi (come SO₂) potenzialmente presenti in gas di combustione ad alta temperatura, i componenti di flusso (giranti, l'involucro) sono spesso realizzati in materiali resistenti alla corrosione e resistenti all'usura, riducendo i guasti causati da usura e corrosione.
3. Adattabilità alla pressione del vento elevato: progettato per superare la resistenza nei dotti a lunga distanza, nei collezionisti di polvere, negli scambiatori di calore e in altre attrezzature, sottolinea il miglioramento della pressione del vento per garantire un trasporto di gas di combustione regolare.
Digitare Scenari applicabili
Ventola centrifuga ad alta temperatura per la pressione del vento elevata, flusso d'aria stabile, motore isolato da gas di combustione ad alta temperatura per prevenire danni da surriscaldamento, strutture di grandi dimensioni relativamente complesse (come forni rotanti di cemento, forni di riscaldamento in acciaio), caldaie, scenari che richiedono un trasporto a gas ad alta temperatura a distanza a lungo a distanza a lungo a distanza a distanza a distanza ad alta temperatura.
Ventola di tiraggio ad alta temperatura assiale grande flusso d'aria, dimensioni compatte, facile installazione, pressione del vento relativamente più bassa, alcuni modelli possono ottenere raffreddamento a flusso inverso (temperatura del motore di abbassamento) medio e piccoli forni, inceneritori di rifiuti, forni a tunnel, scenari con bassa resistenza al sistema e spazio di installazione limitato
Flusso misto Il ventilatore da tiraggio ad alta temperatura combina vantaggi dei tipi centrifughi e condotti, ampia adattabilità della pressione del vento e flusso d'aria, requisiti di pressione del vento medio maggiore e flusso d'aria, scenari di scarico ad alta temperatura ad alta temperatura (come forni di vetro, forni a ceramica)
Materiali chiave (selezionato in base ai requisiti di temperatura)
Gamma di temperatura Caratteristiche dei materiali comuni
300 ° C-600 ° C in acciaio al carbonio (Q235), in acciaio di manganese (16 milioni) a basso costo, adatto a temperature a media bassa e deboli scenari di gas di combustione corrosivi
600 ° C-900 ° C in acciaio inossidabile (304, 310s), acciaio resistente al calore (CR25NI20) Buona resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione, adatto a temperature medio-alti e scenari di gas di combustione leggermente corrosivi
Leghe di nichel 900 ° C-1200 ° C (come serie di Inconel), materiali rivestiti in ceramica resistenza all'estrema temperatura ad alta temperatura e ossidazione anti-alta temperatura, adatte a temperature ultra-alte (come fuoriscimi metallurgici, inceneriti di calore di scarto di scarto) o paesaggi altamente corrosi, scenari di fiori più elevati, scenari a costo più eleva
Forni industriali come forni di cemento, forni in acciaio, forni in ceramica e forni di vetro, estraendo gas di combustione ad alta temperatura dopo la combustione. Protezione energetica e ambientale: caldaie, inceneritori di rifiuti, forni a combustione di biomassa, combinati con sistemi di desolfurizzazione, denitrificazione e rimozione della polvere per trattare i gas di scarico ad alta temperatura. Industrie speciali: forni da calcio di metallo non ferrosi, forni di reazione chimica, trasporto di gas di combustione contenenti mezzi speciali ad alta temperatura.
Prima dell'avvio, controlla per garantire un grasso lubrificante sufficiente ad alta temperatura (come grasso lubrificante a base di disolfuro di molibdeno) nei cuscinetti, nessuna discesa della girante, nessuna deformazione dell'involucro e componenti di sigillatura intatti (come guarnizioni ad alta temperatura). Evitare il sovraccarico dello stato a freddo: all'avvio, la serranda di canna di fumatore deve essere aperta per prima per impedire alla ventola di iniziare in uno stato "pressurizzato" (le alte temperature possono causare una forza eccessiva sulla girante, portando a danni); Durante la chiusura, il raffreddamento deve essere fatto per prima per evitare il raffreddamento improvviso dei componenti ad alta temperatura, che possono causare deformazioni. Manutenzione regolare: pulire la polvere accumulata all'interno della girante e dell'involucro ogni 1-3 mesi (la polvere ad alta temperatura tende ad aderire e formare ciuffi, colpendo l'equilibrio e il flusso d'aria); Controllare l'usura del cuscinetto ogni 6-12 mesi e sostituire i componenti di tenuta invecchiati e un grasso lubrificante. Monitoraggio della temperatura: installare i sensori di temperatura sull'assunzione d'aria e l'alloggiamento del cuscinetto della ventola per monitorare la temperatura del gas di combustione e la temperatura del cuscinetto in tempo reale e chiudere prontamente se si verifica il surriscaldamento per la protezione.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. è specializzata nella produzione di oltre 50 serie di fan e oltre 600 specifiche e modelli, offrendo una gamma completa di specifiche e modelli. Sono disponibili la produzione e l'elaborazione personalizzate in base ai disegni. Benvenuti a contattarci per la cooperazione.
I ventilatori di scarico del fumo sono dispositivi di ventilazione utilizzati per espellere fumo, aria calda e gas tossici, ampiamente applicati nella costruzione di protezione antincendio, scarico industriale e altri campi.
La ventola di scarico del forno è un equipaggiamento critico nel sistema del forno, utilizzato principalmente per estrarre gas di combustione dal forno, regolare la pressione e la temperatura interne, ecc.
Il ventilatore principale del carbone FBCDZ è un ventilatore di ventilazione principale a flusso assiale comunemente usato nelle miniere di carbone sotterranee, con una struttura contro-rotante.
I soffianti centrifughi della caldaia sono adatti per i sistemi di ventilazione delle caldaie a vapore che vanno da 2 a 670 tonnellate all'ora nelle centrali termiche. A meno che non ci siano altri requisiti speciali, il soffiatore può essere utilizzato anche per la ventilazione delle miniere e la ventilazione generale.
Questi ventilatori sono adatti per la ventilazione e lo scambio d'aria in fabbriche generali, magazzini, uffici, edifici residenziali e possono anche essere utilizzati nella costruzione di sistemi di aria condizionata, sistemi di condotto di ventilazione, ecc., Per aiutare a regolare la temperatura dell'aria interna, l'umidità e la qualità dell'aria.
Le ventole a reazione sono un tipo speciale di ventole di flusso assiale utilizzato principalmente per la ventilazione e lo scambio d'aria in tunnel, parcheggi sotterranei e ambienti simili.
I ventilatori di titanio, noti anche come ventilatori centrifughi di titanio anticorrosivo per le industrie chimiche, utilizzano nuovi materiali come il titanio grazie alle sue eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione, non influenzate dalle condizioni atmosferiche o dall'acqua di mare.
Un soffiatore di radici è un tipo di soffiatore di spostamento positivo, spesso abbreviato come soffiatore di radici in inglese. Il principio di lavoro coinvolge due rotori con forme involute o simili, un involucro, piastre laterali e ingranaggi sincroni.
La ventola assiale di scarico del fumo di fumo di tipo HTF viene utilizzata principalmente per espellere rapidamente il fumo e i gas tossici durante un incendio; La ventola assiale bidirezionale può essere utilizzata per la ventilazione e lo scambio d'aria in circostanze normali e per l'estrazione del fumo durante un incendio.
I ventilatori centrifughi anticorrosivi si riferiscono a ventilatori i cui componenti principali hanno subito un trattamento anticorrosivo o sono fabbricati utilizzando materiali anticorrosivi, in grado di resistere ai media corrosivi.
La nuova serie K e DK di ventilatori assiali per il flusso assiale a risparmio energetico è stata progettata in base alla serie K originale di ventilatori per risparmiare energia dal ministero metallurgico e dalla stazione di promozione del risparmio energetico non ferroso di China Metals Corporation.
La ventola di booster a gas a carbone, noto anche come soffiante centrifugo ad alta pressione, è stata sviluppata in base alla tendenza delle stufe a gas a carbone a due stadi, combinate con generatori di gas a carbone singolo.
I ventilatori di desolfurizzazione vengono utilizzati per superare la resistenza al gas di combustione delle apparecchiature di desolforazione (FGD), per introdurre gas di combustione grezza nel sistema di desolfurizzazione e per stabilizzare la pressione all'uscita della ventola di bozze indotta dalla caldaia.
La girante è la componente principale responsabile del movimento dell'aria; L'alloggiamento supporta e protegge le parti interne; Il motore fornisce energia per la rotazione della girante; La base protegge il ventilatore; e il tappo del vento, il diffusore e le feritoie ottimizzano il flusso d'aria e prevengono la pioggia e l'intrusione del vento.
I ventilatori a flusso misto sono un tipo di ventilatore a flusso misto che combina le caratteristiche dei ventilatori assiali e dei fan centrifughi, ampiamente utilizzati nei campi industriali e architettonici.
La serie JK di fan di scarico locale dei minimi include modelli come JK58, JK55, JK56, JK67, JK40 e DJK50. Questi fan sono progettati specificamente per varie miniere non metalliche in settori come metallurgia, metalli non ferrosi, mining d'oro, sostanze chimiche, materiali da costruzione e industria nucleare.
