-
+86-13361597190
-
N. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Provincia di Shandong, Cina
+86-13361597190
N. 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Provincia di Shandong, Cina
Il principio di lavoro del ventilatore centrifugo a più fasi: il soffiante centrifugo multi-stadio opera in base al principio di conversione dell'energia cinetica in energia potenziale. Utilizza una girante rotante ad alta velocità per accelerare il gas, quindi decelerare e cambiare la sua direzione, convertendo così l'energia cinetica in energia di pressione. Il gas entra assialmente nella girante, cambia direzione in flusso radiale mentre passa attraverso la girante e quindi entra nel diffusore. Nel diffusore, il gas cambia la sua direzione di flusso e aumenta l'area della sezione trasversale del tubo, causando il rallentamento del flusso d'aria e convertire l'energia cinetica in energia di pressione. Un canale di ritorno viene utilizzato per dirigere il flusso d'aria nella fase successiva della girante, generando una pressione più elevata.
Rotore: composto da più giranti, albero principale, maniche distanziali e disco di equilibrio. L'uscita della girante è curva all'indietro, con angoli di installazione della lama ragionevole, percorsi di flusso lungo e zone di flusso stabili relativamente più lunghe; Il disco anteriore della girante è a forma di arco conico per ridurre i vortici di assunzione e la resistenza; Ogni girante ha pari diametri esterni, facilitando la produzione e la selezione delle serie; La struttura del disco di bilanciamento sul rotore dell'estremità ad alta pressione migliora le condizioni operative dei cuscinetti e estende la vita dei cuscinetti.
Involucro: realizzato con componenti rivettati segmentati, impilati insieme per garantire resistenza e rigidità, progettati per la divisione orizzontale per facilitare la sostituzione dei cuscinetti; I canali di ritorno a più stadi e i diffusori a più stadi all'interno dell'involucro adottano anche lo stesso metodo di impilamento; Per i requisiti anticorrosivi, la resina epossidica può essere applicata alle pareti interne dell'involucro per migliorare la resistenza alla corrosione.
Inlezione e outlet: fabbricato secondo le flange del dotto standard nazionali, utilizzando strutture rivettate adatte per il retrofit di soffianti esistenti.
Gruppo di tenuta: più set di guarnizioni labirinti di fusione in più stadi vengono utilizzati alle estremità dell'albero e prima e dopo ogni girante; Le guarnizioni del labirinto assiale e le guarnizioni ad anello di carbonio sono combinate sulla scatola di ingresso e l'estremità della coda dell'involucro, fornendo eccellenti prestazioni di tenuta, struttura compatta, facilità d'uso e sostituzione rapida.
Moscole: quando è necessaria la riduzione del rumore, i silenziatori sono installati nei dispositivi di scarico di ingresso e uscita per ridurre efficacemente il rumore trasmesso attraverso i condotti di ingresso e uscita.
Testa ad alta pressione: collegando più giranti in serie, il gas viene compresso e pressurizzato in ogni fase della girante, in grado di produrre alta pressione per soddisfare vari requisiti di processo per i gas ad alta pressione.
Alta efficienza: utilizzando superfici meridionali a flusso tri-dimensionale, giranti compositi e tecnologie di profilo composto, la girante ha un'elevata efficienza aerodinamica. Inoltre, i parametri ottimizzati dell'involucro e dei canali di restituzione dell'ingresso e delle uscite corrispondono alla girante, con conseguenti perdite di flusso più basse e una maggiore efficienza complessiva della ventola.
Funzionamento regolare: il rotore subisce rigorosi test di bilanciamento statico e dinamico, minimizzando le vibrazioni e garantendo un'elevata affidabilità. Con profili di lama ragionevoli, non vi è attrito meccanico durante il funzionamento, con conseguente basso rumore complessivo e funzionamento stabile a lungo termine.
Struttura compatta: il design generale è compatto, occupando meno spazio, facile da installare e organizzare e il design diviso orizzontale dell'involucro riduce le parti di usura, rendendo comoda l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.
Buona regolabilità: il flusso può essere regolato da una valvola a farfalla di ingresso e la pressione può essere regolata da una valvola a farfalla di uscita. I motori a frequenza variabile possono anche essere utilizzati per il controllo della velocità, consentendo una regolazione flessibile del volume dell'aria e della pressione in base a diverse condizioni operative.
Trattamento delle acque reflue: utilizzato nella fase di aerazione dei processi di trattamento delle acque reflue per fornire ossigeno sufficiente per i microrganismi, promuovendo la decomposizione e la purificazione della materia organica nelle acque reflue. Metallurgia del ferro e dell'acciaio: come il soffio di Blast Furnace e la sinterizzazione in forni verticali, fornendo grandi quantità di aria per il processo di fusione per garantire la completa combustione del carburante, il miglioramento dell'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Industria chimica: utilizzati nella produzione di gas chimico, nel trasporto di gas, nei processi di soffiatore di desolfurizzazione, come la compressione dell'aria o altri gas e la consegna ai reattori chimici per soddisfare i requisiti di processo. Industria mineraria: nella flottazione mineraria, nelle piante di lavaggio del carbone, ecc., Utilizzate per il trasporto di aria o altri gas per raggiungere i processi di separazione della flottazione minerale e lavaggio del carbone. Industria energetica: i ventilatori centrifughi multi-stadio sono necessari nei soffitori di desolfurizzazione delle centrali elettriche, fornendo aria alle apparecchiature di desolfurizzazione per ottenere la desolfurizzazione dei gas di combustione, riducendo le emissioni di biossido di zolfo. Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. è specializzata nella produzione di oltre 50 serie e oltre 600 specifiche e modelli di ventole, che sono ampiamente utilizzati nelle industrie minerarie, a carbone, campi petroliferi, piante chimiche, forni, metallurgia, caldaie, tessuti e materiali da costruzione. Sono disponibili la produzione e l'elaborazione personalizzate in base ai disegni forniti. Benvenuti a contattarci per la cooperazione.
Rimozione della polvere I ventilatori centrifughi vengono utilizzati nei sistemi di raccolta della polvere industriale come ventilatori centrifughi.
I ventilatori di scarico del fumo sono dispositivi di ventilazione utilizzati per espellere fumo, aria calda e gas tossici, ampiamente applicati nella costruzione di protezione antincendio, scarico industriale e altri campi.
Il motore della ventola è il dispositivo di alimentazione centrale che guida la ventola a ruotare e raggiungere il trasporto di gas, come ventilazione, scarico di fumo e alimentazione dell'aria.
I ventilatori centrifughi anticorrosivi si riferiscono a ventilatori i cui componenti principali hanno subito un trattamento anticorrosivo o sono fabbricati utilizzando materiali anticorrosivi, in grado di resistere ai media corrosivi.
I soffianti centrifughi della caldaia sono adatti per i sistemi di ventilazione delle caldaie a vapore che vanno da 2 a 670 tonnellate all'ora nelle centrali termiche. A meno che non ci siano altri requisiti speciali, il soffiatore può essere utilizzato anche per la ventilazione delle miniere e la ventilazione generale.
I ventilatori centrifughi resistenti all'usura sono ventilatori centrifughi con eccellente resistenza all'usura, principalmente utilizzati per trasmettere gas contenenti polvere, particelle e altre sostanze abrasive. Sono ampiamente applicati in settori come cemento, acciaio, sostanze chimiche e potenza.
Le ventole a reazione sono un tipo speciale di ventole di flusso assiale utilizzato principalmente per la ventilazione e lo scambio d'aria in tunnel, parcheggi sotterranei e ambienti simili.
La ventola di scarico del forno è un equipaggiamento critico nel sistema del forno, utilizzato principalmente per estrarre gas di combustione dal forno, regolare la pressione e la temperatura interne, ecc.
Una ventola ausiliaria di combustione è un dispositivo di ventilazione specializzato progettato per fornire attivamente aria (o ossigeno) a sistemi di combustione come caldaie, forni industriali, inceneritori, ecc.
I ventilatori di desolfurizzazione vengono utilizzati per superare la resistenza al gas di combustione delle apparecchiature di desolforazione (FGD), per introdurre gas di combustione grezza nel sistema di desolfurizzazione e per stabilizzare la pressione all'uscita della ventola di bozze indotta dalla caldaia.
I ventilatori a flusso misto sono un tipo di ventilatore a flusso misto che combina le caratteristiche dei ventilatori assiali e dei fan centrifughi, ampiamente utilizzati nei campi industriali e architettonici.
Sistemi HVAC: utilizzato per la ventilazione e lo scambio d'aria in grandi edifici, la fornitura e l'aria di ritorno in sistemi HVAC, fornendo aria fresca all'interno e mantenendo un ambiente interno confortevole.
I ventilatori di titanio, noti anche come ventilatori centrifughi di titanio anticorrosivo per le industrie chimiche, utilizzano nuovi materiali come il titanio grazie alle sue eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione, non influenzate dalle condizioni atmosferiche o dall'acqua di mare.
La girante di una ventola centrifuga è il suo componente principale, responsabile della generazione della pressione dell'aria e della trasmissione di energia. La struttura è costituita da mozzo, pale, disco anteriore e disco posteriore. Il mozzo fissa la girante sull'albero principale, ruotando con esso.
La ventola centrifuga ad alta pressione di tipo XQ è appositamente progettata per i sistemi di forni a cemento, utilizzati principalmente per la fluidizzazione e il trasporto del materiale all'interno del sistema di forni a cemento.
La ventola del flusso assiale di costruzione del tunnel SDF viene utilizzata principalmente per scaricare i gas dannosi rilasciati durante lo scavo del tunnel, come quelli di esplosioni e motori a combustione interna, fornendo un buon ambiente di lavoro per la costruzione del tunnel, mantenendo la salute dei lavoratori, garantendo una costruzione normale e regolare, migliorando l'efficienza del lavoro e garantiscono la qualità del progetto.
