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ventilatore dell'oliatore Ventilatore centrifugo che assiste la combustione ad alta pressione Produzione personalizzabile disponibile

Notizia

 ventilatore dell'oliatore Ventilatore centrifugo che assiste la combustione ad alta pressione Produzione personalizzabile disponibile 

2026-01-24

Ventilatore della caldaiaVentilatore centrifugo coadiuvante della combustione ad alta pressione struttura: Il ventilatore è costituito da involucro, aspirazione, girante, scatola dei cuscinetti, supporto complessivo, porta d'aria regolabile (a seconda delle esigenze del cliente) e motore. Prima di lasciare la fabbrica, la ventola viene sottoposta a severi test e l'ampiezza delle vibrazioni è conforme agli standard nazionali. Per le specifiche 18 e superiori, l'intero telaio viene acquistato in base alle esigenze del cliente (solitamente utilizzando fondazioni in cemento).
Ventilatore per caldaia – Applicazione ventilatore centrifugo booster di combustione ad alta pressione: utilizzato principalmente per la ventilazione forzata ad alta pressione in settori quali forni, forni di forgiatura e fusione, vetro, galvanica, ceramica, batterie, radioelettronica, ecc. Possono anche essere ampiamente utilizzati per il trasporto di materiali in settori come la lavorazione degli alimenti, la lavorazione dei mangimi, la lavorazione delle polveri minerali, ecc. e sono adatti per l'uso con macchinari per il cartone, macchinari per il vetro temperato, ecc. Il mezzo di trasporto comprende aria e altri materiali non tossici, gas non corrosivi, non infiammabili che non sono facilmente esplosivi e non devono contenere sostanze viscose. Per la ventilazione generale e il ricambio d'aria.
Per il trasporto di gas con una certa concentrazione di sostanze corrosive possono essere utilizzati ventilatori resistenti alla corrosione realizzati in fibra di vetro o acciaio inossidabile. Per il trasporto di gas infiammabili ed esplosivi possono essere utilizzati ventilatori antideflagranti costituiti da rotori in alluminio pressofuso e motori antideflagranti. Per il trasporto di gas tra 80°C e 250°C si possono utilizzare sedi dei cuscinetti raffreddate ad acqua realizzate con normali piastre di acciaio, mentre per gas superiori a 250°C si consigliano materiali in acciaio inossidabile.
All'aumentare della temperatura del gas convogliato cambierà di conseguenza la pressione del ventilatore centrifugo e potrebbe essere necessario adeguare anche la potenza del motore. Per i dettagli, consultare il produttore.
Ventilatore della caldaia – Tipo di ventilatore centrifugo che assiste la combustione ad alta pressione
1. Questa ventola adotta un design ad aspirazione singola. Le specifiche vanno dal n. 4 al n. 24.
2. Ogni tipologia di ventilatore può essere realizzata anche in configurazione sinistra o destra. Dal punto di vista del lato motore, se la girante ruota in senso orario, si chiama ventola destra ed è rappresentata da “destra”; se ruota in senso antiorario si chiama ventilatore sinistro ed è rappresentato da “sinistra”.
3. La posizione di uscita della ventola è indicata dall'angolo di uscita dell'alloggiamento. Per i ventilatori centrifughi ad alta pressione tipo 9 – 19, l'uscita è rettangolare, ma può essere personalizzata come circolare in base alle esigenze del cliente.
4. I metodi di azionamento del ventilatore sono: Tipo A: collegato direttamente al motore; Tipo C: trasmissione a cinghia; Tipo D: trasmissione ad accoppiamento.
Ventilatore della caldaia – Caratteristiche del ventilatore centrifugo a combustione ad alta pressione: 1. Struttura compatta: l'aspetto è bello, con buona stabilità e l'installazione e la manutenzione sono semplici. 2. Funzionamento regolare: il design ottimizzato della girante riduce la forza assiale al livello minimo. L'uso di giranti ad alta efficienza e l'elaborazione del bilanciamento statico e dinamico garantiscono il buon funzionamento dell'intera macchina. Non sono necessari ulteriori dispositivi di riduzione delle vibrazioni e l'ampiezza del cuscinetto è ≤ 0,06 mm. 3. Basso rumore: non c'è attrito meccanico durante il funzionamento. La forma ragionevole della lama riduce il rumore. Il rumore generato dal ventilatore centrifugo è di tipo ad alta frequenza, che può essere assorbito da ostacoli, quindi il rumore all'esterno del locale del ventilatore è quasi impercettibile. 4. Macchinari senza olio: i cuscinetti della ventola utilizzano lubrificazione a grasso e la durata dei cuscinetti supera i tre anni. Durante il funzionamento non viene generata nebbia d'olio. Per esigenze particolari è possibile utilizzare grasso a base di molibdeno-litio per la lubrificazione dei cuscinetti. 5. Girante del ventilatore centrifugo: la girante adotta uno speciale profilo composito, riducendo le perdite interne e migliorando l'efficienza volumetrica. 6. Facile regolazione: la valvola a farfalla in ingresso regola la portata, mentre la valvola a farfalla in uscita regola la pressione. 7. Metodo di guida: solitamente guidato da un motore completamente in rame con efficienza energetica a tre livelli. È possibile utilizzare motori con voltaggi diversi in base alle condizioni della rete elettrica dell’utente. 8. Raffreddamento del ventilatore centrifugo: sono presenti due strutture per la sede del cuscinetto di scarico, ovvero raffreddata ad aria e raffreddata ad acqua. A causa della compressione graduale del gas nella girante, la temperatura della camera di scarico è molto più alta di quella della camera di aspirazione. L'installazione di dispositivi raffreddati ad aria o ad acqua sulla sede dei cuscinetti di scarico può prolungare la durata dei cuscinetti. Le caratteristiche strutturali del ventilatore centrifugo per caldaia sono le seguenti: Questa serie di ventilatori adotta tecnologie proprietarie avanzate come giranti resistenti all'usura ad alta resistenza, scatole dei cuscinetti a tenuta stagna e portelli di regolazione assiale incernierati. 2) Il campo operativo è ampio e le specifiche della ventola sono disposte in modo ravvicinato, facilitando la selezione del punto operativo efficiente. 3) Il design dell'ingresso regolabile consente la regolazione dei giochi assiali e radiali tra l'ingresso e la girante durante l'installazione. 4) Le giranti resistenti all'usura ad alta resistenza, che utilizzano pale a pala singola rivolte all'indietro, possono ridurre l'impatto del flusso d'aria e garantire un funzionamento stabile, prevenendo il sovraccarico del motore e prolungando significativamente la durata della ventola. Questo tipo di ventilatore ha le caratteristiche di coefficiente di prevalenza ad alta pressione, bassa velocità periferica e bassa rumorosità ed è estremamente pratico. 5) La scatola dei cuscinetti a tenuta stagna utilizza un anello raschiante per spostare l'olio generato dai cuscinetti rotanti ad alta velocità verso la parete interna della scatola dei cuscinetti e ritornare al serbatoio dell'olio. Il paraolio semiaperto in alluminio è comodo per la manutenzione, può prevenire incidenti dovuti all'attrito e aumentare la resistenza assiale per intercettare un po' di olio sottile e restituirlo al serbatoio dell'olio. Il coperchio della guarnizione esterna può bloccare una piccola quantità di olio fluido. La parte superiore della scatola dei cuscinetti è dotata di un tappo di sfiato dell'aria per ridurre la micropressione positiva all'interno della scatola e garantire l'assenza di perdite e eccellenti prestazioni antipolvere.

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