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팬 드라이브 샤프트는 지속 가능성에 어떻게 중요합니까?

FBD 시리즈 (D () 폭발 방지 압력 분출 카운터 퇴치 축 흐름 로컬 환기 팬

고온 초안 팬

그들의 핵심 기능은 산업 용광로, 보일러, 소각로 등에서 생성 된 고온 연도 가스를 추출하는 동시에 시스템 압력을 조절하여 고온 연도 가스 처리 시스템의 주요 장비를 만드는 것입니다.

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제품 설명

고온 드래프트 팬은 고온 가스를 전달하도록 특별히 설계되었습니다. 그들의 핵심 기능은 산업 용광로, 보일러, 소각로 등에서 생성 된 고온 연도 가스를 추출하는 동시에 시스템 압력을 조절하여 고온 연도 가스 처리 시스템의 주요 장비를 만드는 것입니다.

주요 기능

1. 강력한 고온 저항성 : 이것은 300 ° C ~ 1200 ° C 범위의 고온 환경에서 장기 안정적인 작동이 가능한 가장 중요한 특징입니다 (특정 온도 오용은 재료와 설계에 따라 다름). 일부 특수 모델은 단기간 동안 훨씬 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

2. 부식 및 내마모성 : 고온 연도 가스에 잠재적으로 존재하는 먼지 및 산성 가스 (SO₂와 같은)에 대항하기 위해 유량 성분 (임펠러, 케이싱)은 종종 부식성 및 마모 재료로 만들어져 마모 및 부식으로 인한 고장을 줄입니다.

3. 높은 풍압 적응성 : 장거리 덕트, 먼지 수집기, 열교환 기 및 기타 장비의 저항을 극복하도록 설계된 연도 가스 운송을 보장하기 위해 풍압 강화를 강조합니다.

주요 유형 (구조별로 분류)

유형 기능 해당 시나리오

원심 분리기 고온 드래프트 팬 높은 풍압, 안정적인 공기 흐름, 고온 연도 가스로부터 분리되어 과열 손상을 방지하기 위해 고온 연도 가스에서 분리 된 모터, 비교적 복잡한 구조 대형 용광로 (예 : 시멘트 회전식 가마, 강 난방 용광로), 보일러, 장거리 분위기 고소도 가스 운송이 필요한 시나리오.

축 고온 드래프트 팬 큰 공기 흐름, 소형 크기, 쉬운 설치, 비교적 낮은 풍압, 일부 모델은 역류 냉각 (모터 온도 하강) 중간 및 작은 용광로, 폐기물 소각로, 터널 가마, 시스템 저항이 낮은 시나리오 및 제한된 설치 공간을 달성 할 수 있습니다.

혼합 흐름 고온 초안 팬은 원심 및 덕트 유형의 장점, 풍압 및 공기 흐름의 광범위한 적응성, 더 높은 효율 중간 풍압 및 공기 흐름 요구 사항, 에너지 절약 고온 배기 시나리오 (유리 용광로, 세라믹 가마)를 결합합니다.

주요 자료 (온도 요구 사항에 따라 선택)

온도 범위 공통 재료 특성

300 ° C-600 ° C 탄소강 (Q235), 망간 강 (16MN) 저비용, 중간 정도의 온도 및 약한 부식성 연도 가스 시나리오에 적합합니다.

600 ° C-900 ° C 스테인레스 스틸 (304, 310S), 내열 강철 (CR25NI20) 우수한 고온 저항성 및 부식성, 중간 높이 온도 및 약간 부식성 연도 가스 시나리오에 적합합니다.

900 ° C-1200 ° C 니켈 합금 (예 : Inconel Series), 세라믹 코팅 된 재료 극심한 고온 저항성 및 항해산 산화, 초고 온도 (야금 강화 용광로, 폐기물 폐 열 보일러 등)에 적합)

일반적인 응용 프로그램 시나리오 :

시멘트 가마, 강철 용광로, 세라믹 가마 및 유리 용광로와 같은 산업 용광로는 연소 후 고온 연도 가스를 추출합니다. 에너지 및 환경 보호 : 보일러, 폐기물 소각로, 바이오 매스 연소 용광로, 탈황, 탈질 및 먼지 제거 시스템과 결합하여 고온 배기 가스를 처리합니다. 특수 산업 : 비철 금속 제련 용광로, 화학 반응 용광로, 특수 고온 매체를 함유 한 연도 가스를 전달합니다.

운영 및 유지 보수의 핵심 사항

시동하기 전에 베어링에서 충분한 고온 윤활 그리스 (예 : 몰리브덴 이황화 윤활 그리스와 같은), 임펠러의 방해, 케이싱의 변형이없고, 고온 가스키와 같은 온전한 밀봉 성분 (예 : 고온 가스키)을 확인하십시오. 콜드 스테이트 오버로드를 피하십시오 : 시작시, 연도 댐퍼를 먼저 열어 팬이 '가압 된'상태에서 시작하는 것을 방지해야합니다 (고온은 임펠러에 과도한 힘을 유발하여 손상을 초래할 수 있습니다). 종료 할 때는 고온 성분의 갑작스런 냉각을 피하기 위해 먼저 냉각을 수행해야하며 변형을 유발할 수 있습니다. 정기적 인 유지 보수 : 임펠러 내부의 누적 된 먼지를 청소하고 1-3 개월마다 케이싱을 청소합니다 (고온 먼지는 덩어리와 공기 흐름에 영향을 미치는 경향이 있습니다). 6-12 개월마다 베어링 마모를 점검하고 노화 된 밀봉 성분 및 윤활 그리스를 교체하십시오. 온도 모니터링 : 팬의 공기 흡입 및 베어링 하우징에 온도 센서를 설치하여 연도 가스 온도와 베어링 온도를 실시간으로 모니터링하고 보호를 위해 과열이 발생하면 즉시 종료하십시오.

Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd.는 50 개가 넘는 팬과 600 개 이상의 사양 및 모델을 제작하여 모든 사양 및 모델을 제공합니다. 도면에 따른 맞춤형 제작 및 처리가 가능합니다. 협력을 위해 저희에게 연락을 오신 것을 환영합니다.

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