시멘트 공장 가마 방열 팬 포스트 유형 축류 팬 시멘트 공장 가마는 주로 적용 시나리오 및 기능 요구 사항에 따라 분류됩니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
1. 일반환기 및 공기교환형
이는 T30 축류팬의 가장 기본적인 응용형태로 주로 공장, 작업장, 창고, 지하실 등 밀폐공간 또는 반밀폐공간의 공기교체용으로 사용됩니다. 공기 순환을 강제함으로써 실내의 오래된 공기(예: 먼지, 냄새, 뜨겁고 습한 공기)를 배출하고 신선한 공기를 도입하여 실내 공기질을 개선하고 직원의 편안함과 생산 환경의 안전을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 기계 가공 작업장에서 금속 먼지를 배출하고 직물 작업장에서 뜨겁고 습한 공기를 분산시키는 것과 같은 시나리오에 적합합니다.
2. 위치급기/냉각방식
작업장 내 특정 작업 위치(예: 용접 스테이션, 조립 작업 테이블, 고온 장비 근처 영역)의 국지적 냉각 또는 공기 공급 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 일반적으로 이동식 스탠드와 함께 사용되며 대상 위치로 이동하여 작업자에게 직접 공기를 공급할 수 있어 국지적 환경 온도를 낮추고 유해 가스(예: 용접 연기)를 분산시켜 작업 위치의 편안함을 높이고 작업자가 장기간 고온이나 열악한 공기에 노출되는 것을 방지합니다.
3. 파이프라인 배기/공기 공급 방식
일부 T30 축류 팬은 파이프라인 시스템에 적용하여 덕트 팬으로 사용할 수 있습니다. 공기 덕트에 연결함으로써 건물의 국소 배기 시스템(예: 욕실, 주방 보조 배기) 및 생산 라인의 공정 간 공기 흐름 운송(예: 경공업의 재료 냉각 공기 흐름 운송)과 같은 특정 영역에서 방향성 배기 또는 공기 공급을 달성할 수 있습니다. 이러한 팬은 공기 압력이 파이프라인의 저항을 극복할 수 있도록 파이프 크기와 일치해야 합니다.
4. 보조 냉각
산업용 장비, 전기 캐비닛, 소형 냉장 장치 등의 보조 냉각에 사용됩니다. 예를 들어 모터 하우징 옆에 배치된 T30 팬은 모터 냉각을 가속화하여 장기간 작동으로 인한 과열로 인한 장비 손상을 방지할 수 있습니다. 전기 캐비닛 내부의 작은 T30 팬은 전기 부품에서 발생하는 열을 배출하여 회로의 안정적인 작동을 보장합니다.
5. 임시 비상 환기형
이동식 스탠드가 장착된 T30 팬은 돌발 상황(공장 임시 유지보수, 지하 침수 후 환기 및 건조, 사고 현장 유해가스 분산 등) 시 비상 환기 장치로 사용할 수 있습니다. 휴대용 기능을 통해 임시 환기 요구에 신속하게 대응할 수 있어 고정식 환기 시스템의 단점을 보완할 수 있습니다.
T30 축류 팬은 널리 사용되는 범용 축류 환기 장비입니다. 컴팩트한 구조와 안정적인 작동으로 다양한 시나리오의 환기 및 공기 교환 요구를 충족할 수 있습니다. 다음은 핵심 매개변수, 구조 설계, 파생 모델, 설치 및 유지 관리 측면에서 자세히 소개됩니다.
1. 핵심 성능 매개변수
사양 및 풍량 및 압력: 이 팬 시리즈는 총 46개 모델로 다양성이 풍부합니다. 블레이드 수에는 3, 4, 6, 8 및 9 유형이 있습니다. 모델 번호는 2.5번부터 10번까지입니다(2.5번은 4블레이드 유형에만 해당되며, 나머지 블레이드 유형은 3번부터 10번까지의 모델 번호를 갖습니다). 풍량 범위는 550 – 49,500 m3/h이고 압력 범위는 25 – 505 Pa로 다양한 공간의 환기 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
속도 및 출력: 모델 No. 3~No. 8은 두 가지 모터 속도로 제공되는 반면, No. 9와 No. 10은 하나의 속도만 제공합니다. 모터 출력은 모델 번호와 작동 조건에 따라 다릅니다. No. 2.5와 같은 소형 모델의 경우 출력이 0.09kW로 낮고 No. 10과 같은 대형 모델의 경우 출력이 11.0kW에 도달할 수 있어 다양한 풍량 및 압력에 대한 전력 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
작동 조건: 부식성이 없고 먼지가 많지 않은 가스를 운반하는 데에만 적합하며, 가스 온도는 구성 요소 손상을 방지하고 장비 수명에 영향을 미치지 않도록 80°C를 초과해서는 안 됩니다.
2. 구조설계
팬은 모터, 윈드 튜브, 임펠러, 브래킷 및 보호망으로 구성됩니다.
임펠러(Impeller) : 블레이드와 허브로 구성되며, 블레이드는 얇은 철판을 스탬핑하여 형성하고 허브의 외부 원에 용접됩니다. 블레이드 번호가 다르면 설치 각도도 다릅니다. 3 블레이드 유형의 경우 각도는 10°, 15° 등이고, 4, 6, 8 블레이드 유형의 경우 각도는 15°, 20° 등입니다. 각도 조정은 다양한 공기량 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 임펠러가 모터 샤프트에 직접 연결되어 있어 높은 전달 효율을 보장합니다.
케이싱: 윈드 튜브와 베이스 프레임이 포함되어 있습니다. 베이스 프레임은 내부 구성 요소를 보호하고 고정 및 모바일 설치 시나리오 모두에 적합한 베이스 프레임을 통해 안정적인 설치를 달성할 수 있는 얇은 강철판 또는 프로파일로 만들어집니다.
보호망: 나뭇잎과 기타 잔해물이 윈드 튜브에 들어가 임펠러를 손상시키는 것을 방지합니다.
모터: YE3 에너지 절약형 구리 코어 모터입니다.
3. 파생 모델
주요 파생 모델은 BT30 방폭형 축류 팬입니다. 임펠러(샤프트 디스크 제외)는 알루미늄으로 제작되었으며 방폭 모터가 장착되어 있습니다. 스위치는 방폭형 스위치이거나 폭발 위험이 있는 곳에서 떨어진 곳에 설치됩니다. 이 모델은 화학 공학, 제약 등의 산업에 적합하며 가연성 비휘발성 가스를 배출하는 데 사용할 수 있습니다. 설치 과정은 일반 T30 축류 팬과 동일하며 안전성은 특수 산업의 방폭 요구 사항을 충족합니다.
시멘트 공장 가마 방열 팬 포스트 유형
I. 핵심안전운영원칙
– 작동 전 개인 보호 장비를 갖추는 것이 필수적입니다. 절연 장갑과 미끄럼 방지 작업화를 착용하십시오. 긴 머리는 묶어야 합니다. 회전하는 부품에 얽히는 것을 방지하기 위해 헐렁한 옷이나 장신구는 엄격히 금지됩니다.
시동 전 반드시 작업 구역을 정리하고, “장비 시동 중, 출입 금지”라는 경고 표시를 설치하여 관련자가 안전한 구역으로 대피하도록 하여 기류 충격이나 부품 이탈로 인한 부상을 예방해야 합니다.
모든 작업은 전문 교육을 받은 인증된 직원이 수행해야 합니다. 비전문가가 제어 캐비닛 스위치, 모터 배선 및 팬의 회전 부품을 만지는 것은 엄격히 금지됩니다. 유지 관리 중에는 "전원 끄기 - 태그 - 잠금" 절차를 엄격히 따라야 합니다.
시동 과정 중 긴급 상황이 발생하는 경우(예: 승인되지 않은 사람의 진입 또는 장비에서 시끄러운 비정상적인 소음 등) 즉시 제어 캐비닛에 있는 "비상 정지" 버튼을 눌러 전원 공급을 차단한 후 후속 처리를 진행하십시오. 장비가 작동하는 동안 장비를 직접적으로 방해하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
II. 스타트업 운영 시 특별 주의사항
축류 팬은 "무부하 시작" 기능으로 설계되었습니다. 공기 덕트가 닫히면 공기 흐름 저항이 갑자기 증가하여 모터 과부하 및 트립이 발생합니다. 이것이 오랫동안 지속되면 모터 권선이 소손됩니다.
결상이나 전압 이상 상태에서는 시동하지 마십시오. 시작하기 전에 멀티미터로 3상 전압을 점검하여 모터의 정격 전압과 일치하는지 확인해야 하며 3상 불균형이 2%를 초과해서는 안 됩니다.
팬 임펠러의 회전 방향은 팬 하우징의 화살표 방향과 일치해야 합니다.
동일한 팬의 두 연속 시작 사이의 간격이 짧아져서는 안 됩니다. 출력이 15kW 이하인 팬의 경우 간격은 10분 이상이어야 합니다. 출력이 15kW를 초과하는 경우 간격은 15분 이상이어야 합니다. 이는 모터 권선의 잔열이 소실되지 않아 발생하는 절연 노화를 방지하기 위한 것입니다. 팬 모터의 베어링은 유지 관리가 필요하지 않습니다.
시동 전 기계 점검을 실시하지 않고 장비를 시동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 임펠러의 유연성을 확인하기 위해 임펠러를 수동으로 돌릴 때까지 장치를 시동하지 마십시오. 이는 걸림이나 오일 부족으로 인한 베어링 소손이나 임펠러 손상을 방지합니다.
불리한 조건에서는 강제로 시동을 걸지 마십시오. 천둥번개가 치는 날씨, 실외팬에 강풍(풍속 > 10m/s)이 불거나 먼지/부식성 가스 농도가 기준을 초과하는 경우에는 시동을 멈춰 장비 고장이나 안전사고를 예방해야 합니다.
III. 운영 모니터링을 위한 주요 요구 사항
시작 후 처음 15분은 중요한 모니터링 기간입니다. 이 시간 동안 모터 전류, 베어링 온도 및 진동 값은 5분마다 기록되어야 합니다. 전류는 정격값의 ±10% 이내에서 안정되어야 하며, 베어링 온도는 75℃를 초과하지 않아야 하며, 진동값은 4.5mm/s를 초과해서는 안 됩니다. (구체적인 값은 장비 매뉴얼에 따릅니다.)
장비의 작동음에 대한 실시간 모니터링이 필요합니다. 정상적인 소리는 꾸준한 "윙윙" 소리여야 합니다. 날카로운 비정상적인 소리, 주기적인 충격음 또는 마찰음이 발생하는 경우 임펠러가 케이싱에 마찰을 일으키거나 모터 베어링에서 비정상적인 소리가 나는 등의 문제를 배제하기 위해 검사를 위해 즉시 기계를 정지해야 합니다.
제어 캐비닛의 계기 및 표시등을 주의 깊게 관찰하십시오. "과전류", "과열" 또는 "위상 손실"과 같은 오류가 보고되면 기계를 즉시 정지하십시오. 결함이 제거되고 경보가 재설정된 후에만 기계를 다시 시작할 수 있습니다. 결함이 있는 상태에서 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
IV. 장비 유지 관리 및 상관 관계에 대한 참고 사항
매일 시작하기 전에 팬 공기 흡입구의 보호망과 주변 잔해물을 제거하여 통풍과 열 방출이 잘 되도록 해야 합니다. 이렇게 하면 이물질이 팬 안으로 빨려 들어가 임펠러가 손상되거나 방열 불량으로 인해 모터 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있습니다.
임펠러 먼지는 한 달에 한 번 청소해야 하며, 특히 먼지가 많은 환경에서 사용되는 팬의 경우 더욱 그렇습니다. 먼지가 쌓이면 임펠러의 균형이 깨지고 시동 부하가 증가할 수 있습니다. 청소할 때에는 전원을 차단하고 임펠러를 고정하여 돌발사고가 발생하지 않도록 하십시오.
모든 검사, 시동 및 고장 처리 상황을 자세히 기록해야 하며 "축류 팬 작동 및 유지 관리 기록 양식"을 작성해야 합니다. 기록 내용에는 기동시간, 매개변수 데이터, 고장현상, 처리결과 등이 포함되어야 하며, 최소 1년 동안 보관되어야 합니다. 방폭형 BT30 팬의 경우 추가적인 주의를 기울여야 합니다. 정션 박스를 적절하게 밀봉해야 하며, 스위치는 방폭형이거나 비폭발 구역에 설치하여 전기 스파크가 위험을 초래하지 않도록 해야 합니다.
