खानी अक्षीय प्रवाह प्रशंसक चयन गर्न आवश्यक सर्तहरू के हुन्? 

खानी फ्यानहरू छनोट गर्ने मुख्य कुरा हावाको मात्रा, हावाको चाप, विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन, उच्च दक्षता, सुरक्षा रिडन्डन्सी, रिभर्स भेन्टिलेसन, र खानीको सञ्चालन अवस्थाको पूर्ण चक्रसँग मेल खाने कुरामा निहित छ।
1. कोर प्यारामिटर सर्तहरू (गणना गर्नुपर्छ)
1. मेरो अक्षीय प्रवाह प्रशंसक वायुको मात्रा Q (m³/min वा m³/h)

गणनाको आधार: "MT/T 634—2019" अनुसार खानीको कुल आवश्यक हावाको मात्रा (कर्मचारी, ग्यास, धुलो, ब्लास्टिङ, बिजुली र मेकानिकल उपकरणहरू, आदि सहित) गणना गर्नुहोस्।
चयन आवश्यकताहरू:
मुख्य भेन्टिलेटर: मूल्याङ्कन गरिएको हावाको मात्रा ≥ खानको कुल आवश्यक वायुको मात्रा × (१.०५ - १.१) (रिसाव, रिजर्भ मार्जिन)।
स्थानीय भेन्टिलेटर: मूल्याङ्कन गरिएको हावाको मात्रा ≥ उत्खनन अनुहारको वायुको मात्रा गणना गरिएको × १.१।
सम्पूर्ण चक्र कभर गर्दै: सजिलो भेन्टिलेसन अवधि, कठिन अवधि, उत्पादन क्षमतामा पुग्न प्रारम्भिक चरण, र पछि विस्तार।
2. खानी अक्षीय प्रवाह फ्यान वायु दबाव P (Pa, कुल दबाव)
गणना आधार: कुल खानी भेन्टिलेशन प्रतिरोध (घर्षण प्रतिरोध + स्थानीय प्रतिरोध) + प्राकृतिक हावा दबाव को प्रभाव।
चयन आवश्यकताहरू:
मुख्य भेन्टिलेटर: मूल्याङ्कन गरिएको कुल दबाव ≥ अधिकतम भेन्टिलेशन प्रतिरोध × (1.3 - 1.35) (उच्च प्रतिरोधी खानीहरूको लागि माथिल्लो सीमा लिनुहोस्)।
स्थानीय भेन्टिलेटर: मूल्याङ्कन गरिएको कुल दबाव ≥ हावा नलीको कुल प्रतिरोध × 1.2।
अक्षीय प्रवाह / केन्द्रापसारक मिलान:
कम प्रतिरोध (<1500 Pa), ठूलो हावाको मात्रा: अक्षीय प्रवाह प्रकार (अन्तर-शाफ्ट अक्षीय प्रवाहको लागि प्राथमिकता)।
उच्च प्रतिरोध (> 3000 Pa), गहिरो खान: केन्द्रापसारक प्रकार।
मध्यम प्रतिरोध, जटिल वायु मार्ग: मिश्रित प्रवाह प्रकार।
3. मेरो अक्षीय प्रवाह प्रशंसक दक्षता η
मुख्य भेन्टिलेटरको उच्चतम दक्षता ≥ 70%, र सञ्चालन अवस्था बिन्दु उच्च दक्षता क्षेत्र भित्र हुनुपर्छ।
ऊर्जा-दक्ष प्रकारहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस् (जस्तै अन्तर-शाफ्ट अक्षीय प्रवाह, चल आवृत्ति गति नियमन)।
4. माइन एक्सियल फ्लो फ्यान पावर N (kW)
हावाको मात्रा, हावाको चाप र दक्षताको आधारमा गणना गरिएको: N=
60 × 1000 × η मेसिन
×η प्रसारण
कृपया सही र प्रवाहित रूपमा अनुवाद गर्न आवश्यक पाठ प्रदान गर्नुहोस्
Q×P
कृपया सही र प्रवाहित रूपमा अनुवाद गर्न आवश्यक पाठ प्रदान गर्नुहोस्
。
मोटर पावरमा 10% - 15% मार्जिन हुनुपर्छ, र चर फ्रिक्वेन्सी मोटरहरू (ऊर्जा बचत र गति-समायोज्य) लाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।
ठूला क्षमताका मुख्य फ्यानहरू डुअल मोटर्स/सिंक्रोनस मोटरहरूसँग लैजान सकिन्छ।
II। सुरक्षा र विस्फोट-प्रूफ सर्तहरू (अनिवार्य)
1. विस्फोट-प्रूफ ग्रेड (कोइला खानीहरूको लागि अनिवार्य)
ग्यास खानीहरू: ExdⅠ (खानी विस्फोट-प्रूफ प्रकार)।
उच्च ग्याँस / आउटबर्स्ट खानहरू: ExdⅠMb, र एन्टि-स्टेटिक इम्पेलरहरू र स्पार्क-मुक्त संरचनाले सुसज्जित।
मोटरका सबै कम्पोनेन्टहरू, विद्युतीय नियन्त्रण, र जंक्शन बक्सहरू विस्फोट-प्रमाण हुन्। खानीमा विष्फोट नहुने उपकरणहरू प्रवेश गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।
2. सुरक्षा रिडन्डन्सी (मुख्य भेन्टिलेटरहरूको लागि अनिवार्य)
एउटै मोडेल र स्पेसिफिकेशनका साथ प्रत्येक विन्ड शाफ्ट (एउटा प्रयोगमा र एउटा ब्याकअपको रूपमा) को लागि समान क्षमताका दुई सेट भेन्टिलेटरहरू प्रदान गरिन्छ।
ब्याकअप मेसिन १० मिनेट भित्र सुरु हुन्छ।
स्थानीय भेन्टिलेटर/भेन्टिलेटर समूहहरूलाई मुख्य भेन्टिलेटरको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
3. उल्टो भेन्टिलेसन क्षमता (अनिवार्य)
रिभर्स भेन्टिलेसन यन्त्र स्थापना गरिनुपर्छ, र हावाको दिशा १० मिनेट भित्र परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
उल्टो भेन्टिलेसन वायुको मात्रा सामान्य हावाको मात्राको ≥ 40% हुनुपर्छ।
4. स्थानीय भेन्टिलेटरहरूको लागि "तीन विशेष र दुई लकहरू"
विशेष ट्रान्सफर्मर, विशेष स्विच, विशेष केबलहरू; पवन पावर लक, ग्यास पावर लक।
एयर डक्ट: ज्वाला-retardant, विरोधी स्थिर, एक चुहावट दर ≤ 5% संग।
III। खानी अक्षीय प्रवाह फ्यान खानी काम गर्ने अवस्था र वातावरणीय अवस्थाहरू
1. खानीको पूर्ण-चक्र मिलान
पहिलो स्तर, दोस्रो स्तर, र विस्तार चरणको हावाको मात्रा / हावाको चाप परिवर्तनहरू कभर गर्दै।
बराबर भोल्युम छेद मा भिन्नता ठूलो छ, र सेवा जीवन लामो छ। चरणहरूमा प्रकार चयन गर्नुहोस्।
2. प्राकृतिक हावाको चाप
यदि इनारको गहिराई > 400m छ वा इनारको उचाइ भिन्नता > 150m छ भने, प्राकृतिक हावाको चाप (±) समावेश गर्नुहोस्।
3. वातावरणीय अनुकूलन क्षमता
उच्च धुलो: पहिरन-प्रतिरोधी इम्पेलर, धुलो-प्रूफ सील।
ओसिलो / संक्षारक: विरोधी जंग कोटिंग, स्टेनलेस स्टील घटक।
शोर: कम-शोर डिजाइन, मफलर, औद्योगिक स्वच्छता मापदण्डहरू अनुरूप।
IV। चयन सिद्धान्त र चरणहरू
आवश्यक वायुको मात्रा गणना गर्नुहोस्: MT/T 634—2019, साथै मार्जिन अनुसार कुल वायुको मात्रा गणना गर्नुहोस्।
कुल प्रतिरोध गणना गर्नुहोस्: सजिलो / कठिन भेन्टिलेसन अवधिमा अधिकतम प्रतिरोध, साथै मार्जिन गणना गर्नुहोस्।
प्रकार चयन गर्नुहोस्: अक्षीय प्रवाह (ठूलो हावाको मात्रा, कम प्रतिरोध), केन्द्रापसारक (उच्च प्रतिरोध), मिश्रित प्रवाह (मध्यम प्रतिरोध)।
कार्यसम्पादन वक्र जाँच गर्नुहोस्: कार्य बिन्दु कुशल क्षेत्रमा खस्नुपर्छ, अक्षीय प्रवाह ब्लेड कोणको लागि 5° मार्जिन छोड्नुहोस्, र केन्द्रापसारक गति अधिकतम गतिको ≤ 90% हुनुपर्छ।
मोटर चयन गर्नुहोस्: विस्फोट-प्रूफ, पावर मिलान, चर आवृत्ति प्राथमिकता।
सुरक्षा प्रमाणीकरण: रिभर्स भेन्टिलेसन, ब्याकअप, तीन-विशेष र दुई-लक, विस्फोट-प्रमाण प्रमाणीकरण।
प्राविधिक र आर्थिक तुलना: दक्षता, ऊर्जा खपत, मर्मतसम्भार, र जीवनकाल व्यापक रूपमा अनुकूलित छन्।