+86-13361597190
Nr 180, Wujia Village Industrial Park, Nanjiao Town, Zhoucun District, Zibo City, Prowincja Shandong, Chiny
Silnik wentylatora jest podstawowym urządzeniem mocy, które napędza wentylator do obracania się i osiągnięcia transportu gazowego, takiego jak wentylacja, wydech dymu i zasilanie powietrza.
Silnik wentylatora jest podstawowym urządzeniem mocy, które napędza wentylator do obracania się i osiągnięcia transportu gazowego, takiego jak wentylacja, wydech dymu i zasilanie powietrza. Jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej, wentylacji budowlanej, urządzeniach gospodarstw domowych i innych dziedzinach. Jego wydajność bezpośrednio określa przepływ powietrza wentylatora, ciśnienie wiatru, zużycie energii i stabilność operacyjna. Konieczne jest wybranie odpowiedniego typu na podstawie określonych wymagań sceny, takich jak rozmiar obciążenia, warunki środowiskowe i dokładność kontroli.
W oparciu o rodzaj zasilania i zasady strukturalne silniki wentylatorów są głównie podzielone na dwie główne kategorie, przy znacznych różnicach w obowiązujących scenariuszach i wydajności:
Klasyfikacja Wymiar specyficzne typy podstawowe funkcje obowiązujące scenariusze
Według zasilania silnik prądu przemiennego (silnik prądu naprzemiennego) Prosta struktura, niski koszt, łatwa konserwacja i wybór głównego nurtu w polu wentylatora; Wymaga urządzeń zewnętrznych (takich jak konwertera częstotliwości) w celu regulacji prędkości Większość ogólnych scenariuszy: fani przemysłowe (takie jak fanowie draftu kotłów), fanów wentylacji budowlanej, klimatyzatorów domowych / wentylatorów z kapturem zasięgu
Silnik DC (silnik prądu stałego) Dokładność regulacji dużej prędkości, duży moment rozruchowy i niższe zużycie energii; ale wymaga urządzeń rektyfikacyjnych, scenariuszy wyższych kosztów wymagających szybkiej regulacji prędkości i efektywności energetycznej: małe wentylatory precyzyjne (takie jak wentylatory chłodzenia komputerowego), nowe wentylatory klimatyzacji pojazdów energetycznych, systemy wentylacji sprzętu medycznego
Według zasad strukturalnych (silnik segmentacji AC) silnik asynchroniczny (silnik indukcyjny) Bez pędzli, silna niezawodność, niski koszt; Niski współczynnik mocy W uruchomieniu regulacja prędkości zależy od konwerterów częstotliwościowych dużych wentylatorów (takich jak wentylatory odśrodkowe), komercyjne powietrze centralne
Wybierając silnik wentylatora, należy dokładnie rozważyć następujące parametry, aby zapewnić zgodność z wymaganiami obciążenia wentylatora:
Power znamionowy (P)
Maksymalna moc wyjściowa silnika podczas długoterminowej stabilnej operacji (jednostka: KW / WATTS), która musi dopasować „wymaganą moc wału wentylatora”-wystarczająca moc może prowadzić do przeciążenia silnika i wypalenia, podczas gdy nadmierna moc powoduje odpady energetyczne.
Przykład: Dla wentylatora odśrodkowego o wymaganej mocy 10 kW wybierz silnik o mocy znamionowej ≥10 kW (biorąc pod uwagę margines, zwykle 1,1-1,2 razy).
Prędkość znamionowa (n)
Prędkość silnika przy mocy znamionowej (jednostka: R/min, obrotność na minutę), bezpośrednio określając przepływ powietrza i ciśnienie wentylatora (wyższa prędkość ogólnie powoduje wyższy przepływ powietrza i ciśnienie, które należy obliczyć w połączeniu z średnicą wirnika wentylatora).
Wspólne prędkości silnika dla wentylatorów: 2900R/min (silnik 2 biegunowy), 1450r/min (silnik 4 biegunowy), 960r/min (silnik 6 biegunowy) (UWAGA: Silniki asynchroniczne mają rzeczywistą prędkość nieco niższą niż prędkość synchroniczna, np. Silnik 4-biegunowy ma synchroniczną prędkość 1500r/min, ale rzeczywistą prędkość około 1450R/min).
Napięcie znamionowe (U)
Napięcie zasilania wymagane do normalnej pracy silnika, które musi pasować do źródła zasilania na miejscu.
Scenariusze przemysłowe: zwykle 380 V (trójfazowy AC), duże wentylatory mogą używać 6KV/10KV (silniki wysokiego napięcia);
Scenariusze gospodarstwa domowego / małego: 220 V (jednofazowe AC), takie jak fani z kapturem kuchennego.
Poziom ochrony (ocena IP)
Wskazuje na pył i wodoodporność silnika, sformatowane jako „ipxx” (pierwszy x = poziom ochrony pyłu, 0-6; drugi poziom ochrony wody, 0-9k), który należy wybrać na podstawie środowiska operacyjnego wentylatora:
Środowiska suche i czyste (np. Wentylacja biurowa): IP20/IP30;
Środowiska wilgotne / zakurzone (np. Ekstrakcja pyłu warsztatowego, kaptury zasięgu kuchennego): IP54 / IP55 (odporność + spryskowa);
Środowiska zewnętrzne / deszczowe (np. Wentylatory osiowe): IP65 (w pełni odporny + wodoodporność odporna na wodę).
Klasa izolacji
Poziom odporności na ciepło materiału izolacyjnego uzwojenia silnika, określając najwyższą temperaturę, jaką może wytrzymać silnik, który musi pasować do temperatury otoczenia:
Wspólne klasy: klasa B (maksymalna temperatura 130 ° C), klasa F (155 ° C), klasa H (180 ° C);
Środowiska w wysokiej temperaturze (np. Wentylatory draftu, wentylatory, wentylatory sprzętu suszące): Wybierz silniki izolacyjne klasy F lub H, aby zapobiec starzeniu się warstwy izolacyjnej.
Powszechne usterki i punkty konserwacji dla wentylatorów i silników są często związane z „przeciążeniem, złym rozpraszaniem ciepła i erozją środowiska”. Regularna konserwacja może przedłużyć ich żywotność:
1. Wadli i przyczyny
Przegrzanie silnika (potknięcie / wypalenie)
Przyczyny: ① Zużycie łożyska (brak smarowania lub starzenia); ② Niewspanianie między wałem silnika a wałem wentylatora (nie skalibrowane podczas instalacji); ③ Uzdrygające uskoki (zwarcia między odwróceniem, luźne połączenia).
Silnik nie uruchamia się
Przyczyny: ① Awaria zasilania (brakujący faza, rozłączone okablowanie); ② Uszkodzony kondensator startowy (powszechny w jednofazowych silnikach asynchronicznych); ③ Palone uzwojenia (uszkodzenie izolacji prowadzące do zwarć).
2. Kluczowe punkty do codziennej konserwacji
Regularne czyszczenie: usuń kurz i olej z obudowy silnika i radiatorów, aby zapewnić dobre rozpraszanie ciepła (szczególnie w zakurzonych środowiskach);
Konserwacja smarowania: W przypadku silników z łożyskami dodaj tłuszcz co 3-6 miesięcy (wybierz odpowiedni typ, taki jak tłuszcz na bazie litu nr 3), aby zapobiec szlifowaniu na sucho;
Wstępna kontrola i monitorowanie: Sprawdź temperaturę silnika podczas pracy (dotknij obudowy, nie powinna przekraczać 60 ° C), hałas i wibracje i zatrzymaj się natychmiast, jeśli znaleziono nieprawidłowości;
Ochrona środowiska: w wilgotnych środowiskach podejmij środki odporne na wilgoć (np. Instalowanie osłon deszczowych) oraz w środowiskach korozyjnych wybierz materiały odporne na korozję (np. Obudowy silnika ze stali nierdzewnej).
3. Tendencje rozwoju technologicznego
Wraz ze wzrostem popytu na „oszczędność energii i redukcję zużycia” i „inteligentną kontrolę”, fani i silniki ewoluują w następujących kierunkach:
Ulepszenie wydajności: promowanie silników „efektywność energetyczna stopnia 1 (takie jak wysokowydajne silniki asynchroniczne IE4/IE5), które zmniejszają zużycie energii o 10% -20% w porównaniu z tradycyjnymi silnikami, dostosowując się do przemysłowych zasad oszczędzania energii;
Częstotliwość zmienna: Zastosowanie napędów o zmiennej częstotliwości do osiągnięcia „regulacji prędkości w razie potrzeby” - Gdy wentylator nie musi działać przy pełnym obciążeniu (np. W niskich okresach wentylacji budynku), zmniejszając prędkość silnika do oszczędzania energii, szczególnie odpowiedniego dla scenariuszy zmiennej objętości powietrza;
Integracja: „Wentylator - silnik - napęd o częstotliwości zmiennej” Zintegrowany projekt upraszcza instalację i debugowanie, ulepszanie stabilności systemu (np. Moduły wentylatora o zmiennej częstotliwości DC w klimatyzatorach domowych);
Inteligencja: integracja czujników temperatury, prądu i wibracji, korzystanie z Internetu rzeczy (IoT) do monitorowania statusu silnika w czasie rzeczywistym, umożliwiając ostrzeżenia o usterce i zdalną konserwację (wspólne u dużych wentylatorów przemysłowych).