Tunelowy wentylator osiowy, wentylator miejscowy do tuneli, SDF-NO10 2*55kw przeciwbieżny wentylator osiowy. Objętość powietrza: 670 – 1170 m³/H. Ciśnienie całkowite: 360 – 6160 pa. Prędkość obrotowa: 1450 obr./min. Długość wentylatora: 4200 mm.
I. Wprowadzenie
Seria SDF tunelowe wentylatory osiowe to lokalne wentylatory wentylacyjne przeznaczone do obszarów tuneli. Ten produkt został wyprodukowany w ścisłej zgodności z MT755-1997 „Warunki techniczne dla przeciwbieżnych wentylatorów miejscowej wentylacji”. Produkt ten jest obecnie najdoskonalszym sprzętem do wentylacji tunelowej zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym.
II. Przegląd
a. Cechy produktu
Tunelowe wentylatory osiowe serii SDF do wentylacji lokalnej charakteryzują się rozsądną konstrukcją, pełnymi specyfikacjami, wysoką wydajnością, oczywistym efektem oszczędzania energii, niskim poziomem hałasu i dużą odległością dopływu powietrza. W zależności od różnych wymagań dotyczących oporu wentylacji, cała maszyna może być używana lub używana etapami, zmniejszając w ten sposób pobór mocy wentylacji i oszczędzając energię. Gdy długość tunelu mieści się w granicach 2000 m, wentylator może pracować normalnie, bez ruchu, zmniejszając intensywność pracy pracowników i oszczędzając czas wentylacji, co czyni go idealnym urządzeniem do lokalnej wentylacji w kopalniach węgla. Jednocześnie można go również stosować w metalurgii, metalach nieżelaznych, złocie, przemyśle chemicznym, stoczniowym i ceramicznym oraz w innych scenariuszach wentylacji wysokociśnieniowej. Jego właściwości strukturalne to typ przeciwwybuchowy, przeciwbieżny, dźwiękochłonny i przepływ osiowy.
b. Główne zastosowania i obowiązujący zakres
Produkt ten stosowany jest głównie jako ciśnieniowy wentylator miejscowy w kopalniach węgla, odpowiedni do lokalnej wentylacji obszarów wyrobisk górniczych i różnych komór. Ma również zastosowanie do scenariuszy wentylacji lokalnej w innych kopalniach i różnych scenariuszy wentylacji tuneli.
c. Odmiany i specyfikacje
Ten produkt jest produktem seryjnym o pełnych specyfikacjach i odmianach. Szczegółowe informacje można znaleźć w tabeli parametrów technicznych górniczych przeciwwybuchowych ciśnieniowych przeciwwybuchowych wentylatorów miejscowych o przepływie osiowym serii FBD oraz tabeli wymiarów zewnętrznych instalacji (zwanej dalej Tablicą 1).
tj. Warunki środowiska operacyjnego
Produkt można umieścić poziomo na dnie tunelu lub zawiesić na ścianie tunelu. W przypadku umieszczenia na dnie króciec ssący (od strony urządzenia zbierającego) wentylatora nie może być zanurzony w wodzie lub cemencie. Temperatura gazu w środowisku pracy powinna wynosić od -20 do 50 ℃, a wysokość nie powinna przekraczać 1000 m. Częstotliwość znamionowa zastosowanego zasilacza wynosi 50 Hz, a napięcie znamionowe wynosi 380 V/660 V lub 660 V/1140 V dowolnego poziomu.
f. Warunki pracy
Ten produkt ma zawartość pyłu gazowego nie większą niż 200 mg/m3. Należy go zamontować na dopływie powietrza do kopalni węgla kamiennego o stężeniu metanu mniejszym niż 1%. Gdy stężenie metanu przekroczy 1%, należy natychmiast odciąć dopływ prądu.
g. Wpływ na środowisko i energię
Produkt ten nie zanieczyszcza środowiska i jest produktem wysoce energooszczędnym.
godz. Bezpieczeństwo
Ten produkt został zaprojektowany rozsądnie i posiada certyfikat przeciwwybuchowości kopalni oraz certyfikat zatwierdzenia znaku bezpieczeństwa „MA”. Załączony silnik również posiada te dwa certyfikaty, zaliczane do wyrobów zabezpieczających w wykonaniu przeciwwybuchowym.
III. Cechy konstrukcyjne i zasada działania
a. Ogólna struktura, zasada działania i charakterystyka pracy
Ten produkt ma dwa wirniki zainstalowane blisko siebie, napędzane dwoma silnikami, które obracają się w przeciwnych kierunkach. Strumień powietrza wpływa do wirnika pierwszego stopnia w kierunku osiowym, a kierunek przyspieszającego przepływu powietrza jest odchylany i wpływa do jednostki głównej drugiego stopnia. Po ponownym rozpędzeniu przez wirnik drugiego stopnia, kierunek przepływu powietrza zmienia się w przeciwnym kierunku i jest odprowadzany od strony nawiewnika wzdłuż kierunku osiowego.
b. Główne komponenty, funkcja i zasada działania
Jak pokazano na rysunku, produkt ten składa się z czterech głównych elementów: kolektora, jednostki głównej pierwszego stopnia, jednostki głównej drugiego stopnia i dyfuzora. Kolektor składa się z łukowego otworu kolektora i pokrywy prowadzącej. Jego główną funkcją jest zmniejszenie lokalnej utraty oporu przepływu powietrza i stworzenie korzystnych warunków wlotowych dla jednostki głównej pierwszego stopnia. Jednostka główna pierwszego stopnia składa się z obudowy pierwszego stopnia, wirnika pierwszego stopnia i silnika pierwszego stopnia itp. Obudowa jest głównym korpusem łożyska jednostki, zapewniającym głównie normalną pracę wirnika i silnika, a także służącą jako tłumik. Wirnik jest głównym elementem jednostki głównej pierwszego stopnia generującym przepływ powietrza, a silnik jest elementem mocy, który wprawia wirnik w ruch obrotowy. Zasada działania jest taka, że strumień powietrza wchodzący od strony kolektora przepływa osiowo do wirnika pierwszego stopnia, jest przyspieszany, a następnie zmienia się jego kierunek, zanim wpłynie do jednostki głównej drugiego stopnia. Jednostka główna drugiego stopnia składa się z obudowy drugiego stopnia, wirnika drugiego stopnia i silnika drugiego stopnia itp. Obudowa i silnik drugiego stopnia pełnią te same główne funkcje, co pierwszy stopień. Wirnik drugiego stopnia jest głównym elementem generującym przepływ powietrza w jednostce głównej drugiego stopnia. Zasada działania jest taka, że strumień powietrza wypływający z wirnika pierwszego stopnia wpływa z odchyleniem do wirnika drugiego stopnia, ponownie jest przyspieszany, a następnie jego kierunek zmienia się w przeciwnym kierunku i wpływa osiowo do dyfuzora, który składa się z cylindra dyfuzyjnego i pokrywy prowadzącej, co służy głównie zmniejszeniu miejscowej utraty oporu na wylocie strumienia powietrza, poprawiając efektywną wydajność roboczą wentylatora, a strumień powietrza wypływa osiowo z wentylatora przez niego, a także służy jako tylny tłumik.
c. Charakterystyka techniczna
a. Główna wydajność
Ta seria wentylatorów charakteryzuje się głównymi osiągami, takimi jak bezpieczeństwo przeciwwybuchowe, redukcja hałasu, stabilna praca, gładka krzywa charakterystyczna i szeroki zakres wydajności.
b. Główne parametry
Do głównych parametrów technicznych tej serii wentylatorów należą: objętość powietrza Q, ciśnienie całkowite P, całkowita sprawność ciśnieniowa η, poziom hałasu (poziom dźwięku ważony A) LSA, prędkość obrotowa n itp. Najwyższa sprawność tej serii wentylatorów wynosi 86%, najwyższy poziom hałasu nie przekracza 85 dB(A), a szczegółowe parametry wentylatorów tej serii można znaleźć w tabeli 1.
c. Instalacja i uruchomienie
a. Fundament sprzętu, warunki instalacji i wymagania techniczne instalacji
Wentylatory tej serii nie wymagają specjalnego fundamentu sprzętowego. Można je ustawić na stosunkowo płaskiej podłodze jezdni, aby działały stabilnie przez długi czas. Przy montażu w pozycji podwieszonej pręty kotwiące należy wbić w położenie górnych uszu nośnych, a połączenie stalowe w kształcie litery U powinno być dobrze połączone.
b. Procedura uruchomienia, metoda i środki ostrożności
Zdemontuj kolektor i dyfuzor wentylatora, otwórz puszkę przeciwwybuchową obu końców silnika, dobierz odpowiedni kabel trudnopalny do mocy silnika, przeprowadź kabel ze skrzynki gwintowanej na obudowie pierwszego i drugiego stopnia, podłącz go do silnika przez puszkę przeciwwybuchową, zamontuj puszkę przyłączeniową i dokręć nakrętkę dociskową w celu zabezpieczenia kabla, a następnie połącz kolektor z dyfuzorem. Należy zauważyć, że skrzynka przyłączeniowa silnika jest przeciwwybuchowa i o ile zostanie otwarta raz, przed ponownym podłączeniem, powierzchnia złącza musi zostać pokryta przemysłowym szelakiem lub olejem antykorozyjnym 107, aby zapewnić działanie silnika przeciwwybuchowego.
Sprawdź, czy śruby łączące każdej części są kompletne i niezawodne. Ręcznie obróć dwa wirniki, aby upewnić się, że są elastyczne. Następnie można przeprowadzić eksploatację próbną i uruchomienie.
c. Elementy testu akceptacyjnego, metody i kryteria po instalacji i uruchomieniu
Po zamontowaniu i uruchomieniu wentylatora należy spełnić następujące wymagania:
C1. Radialny prześwit między wirnikiem a obudową powinien być jednolity, zapewniając, że wynosi on od 0,15% do 0,35% średnicy wirnika;
c2. Po zmontowaniu turbin wiatrowych pierwszego i drugiego stopnia odległość pomiędzy czołowymi piastami pierwszego i drugiego stopnia nie powinna być mniejsza niż 9mm;
c3. Maksymalna moc wyjściowa każdego silnika nie powinna przekraczać 95% jego mocy znamionowej;
c4. Kierunek obrotu wirnika musi być zgodny z kierunkiem wskazanym przez znak obrotu na obudowie;
c5. Ta seria wentylatorów musi być zarządzana i obsługiwana przez dedykowaną osobę;
c6. Miejsce montażu i użytkowania tej serii wentylatorów musi być zgodne z odpowiednimi postanowieniami „Przepisów bezpieczeństwa w kopalniach węgla kamiennego”.
d. Przygotowanie do eksploatacji próbnej, eksploatacja próbna d1. Dobierz odpowiednie kable i dedykowane przełączniki;
d2. Podłączyć i zainstalować przełączniki zgodnie z wymaganiami tego punktu b;
d3. Dokładnie sprawdź, czy wszystkie śruby łączące pokrywę wirnika, cylinder mocujący silnik i inne części są kompletne, mocne i niezawodne;
d4. Ręcznie obróć dwustopniowy wirnik i upewnij się, że obrót jest płynny, bez tarcia i zakleszczenia;
d5. Najpierw uruchom dowolny wentylator, poczekaj, aż będzie działał stabilnie, następnie włącz drugi wentylator, pracuj przez 20 minut, a następnie zatrzymaj się. Następnie dokładnie sprawdź, czy wszystkie śruby łączące pokrywę wirnika, cylinder mocujący silnik i inne części są mocne i niezawodne. Gdy wszystko jest w porządku, wentylator można użytkować przez dłuższy czas lub pozostawić do użytku.
Instrukcje dotyczące sześciu przycisków do szafki sterującej częstotliwością wentylatora
1. Funkcja: Steruje włączaniem i wyłączaniem głównego zasilania szafy sterowniczej, pełniąc funkcję „wyłącznika głównego” zasilania wentylatora, a także pełni funkcję zabezpieczenia przed przeciążeniem i zwarciem. – Instrukcja obsługi:
– Zamykanie: Przesuń uchwyt przełącznika z pozycji „wyłączony” do pozycji „włączony” i potwierdź zamknięcie, wydając dźwięk „kliknięcia”. W tym momencie podłączane jest główne zasilanie.
– Otwarty: W sytuacjach awaryjnych lub podczas zatrzymywania należy bezpośrednio przesunąć uchwyt do pozycji „wyłączony (OFF)”, aby odciąć główne zasilanie.
– Uwaga: Przed rozpoczęciem użytkowania należy upewnić się, że w szafie nie ma widocznych usterek. Po zamknięciu woltomierz powinien pokazywać napięcie.
2. Przełącznik Start/Stop (przycisk obsługi)
– Funkcja: Bezpośrednio steruje uruchamianiem i zatrzymywaniem wentylatora, z podziałem na lokalne tryby obsługi ręcznej i tryby zdalnego sterowania (niektóre szafy posiadają przełącznik trybu).
– Typ i działanie:
– Typ przycisku: Naciśnij zielony przycisk „start (START)”, stycznik zostaje zaciągnięty, wentylator uruchamia się; naciśnij czerwony przycisk „stop (STOP)”, stycznik zostanie odłączony, wentylator się zatrzyma.
– Uwaga: Przed uruchomieniem sprawdź, czy wentylator nie jest zablokowany ani nie hałasuje. Jeśli po zatrzymaniu wymagana jest konserwacja, odłącz główny wyłącznik zasilania i zawieś tabliczkę.
3. Przełącznik przyspieszania/zwalniania
– Przycisk przyspieszania: Po naciśnięciu częstotliwość pracy silnika wentylatora zostaje zwiększona poprzez przetwornicę częstotliwości, co powoduje wzrost prędkości obrotowej i zwiększenie objętości/ciśnienia powietrza drobnego.
– Przycisk zwalniania: Po naciśnięciu częstotliwość robocza silnika zostaje zmniejszona, co powoduje zmniejszenie prędkości obrotowej i zmniejszenie objętości/ciśnienia powietrza.
Połączenie tych dwóch elementów umożliwia płynną lub stopniową regulację prędkości obrotowej wentylatora, co jest odpowiednie w scenariuszach, w których ilość powietrza wymaga dynamicznej regulacji w zależności od warunków pracy (takich jak systemy wentylacyjne, odpylanie przemysłowe itp.).
4. Wskaźniki stanu wspólnego przełącznika
– Lampka kontrolna pracy: Świeci, wskazuje, że wentylator działa.
Podczas obsługi wyłącznika szafki rozruchowej wentylatora należy ściśle przestrzegać instrukcji obsługi urządzenia i przepisów bezpieczeństwa. Osobom nieprofesjonalnym zabrania się prowadzenia działalności bez zezwolenia. W przypadku usterki należy skontaktować się z elektrykiem lub personelem konserwacyjnym w celu niezwłocznej naprawy.
5. Szczegółowa instrukcja uruchomienia wentylatora:
1. Kontrola przed uruchomieniem (kluczowy krok)
1. Kontrola stanu sprzętu:
– Sprawdź, czy wirnik wentylatora nie jest zablokowany, łopatki nie są uszkodzone, kanał powietrzny nie jest zatkany, a śruby łączące są dokręcone.
– Sprawdź, czy wyłączniki automatyczne i listwy zaciskowe wewnątrz szafy rozruchowej konwersji częstotliwości są poluzowane i upewnij się, że drzwi szafy są szczelnie zamknięte i nie gromadzą się żadne ciała obce ani woda.
2. Przygotowania zabezpieczające:
– Upewnić się, że w obszarze działania nie pracują żadne osoby, wylot wentylatora nie jest zablokowany i powiesić tabliczkę ostrzegawczą z napisem „Uruchamianie, bądź bezpieczny” (jeśli to konieczne).
– Operatorzy muszą potwierdzić, że znają lokalizację przycisku zatrzymania w sytuacji awaryjnej.
II. Działanie zasilacza
1. Włącz główny wyłącznik zasilania:
– Zlokalizować główny wyłącznik zasilania (główny wyłącznik) wewnątrz szafy. Obróć uchwyt z „OFF” do „ON” i usłysz dźwięk „kliknięcia” przed jego zablokowaniem. W tym momencie zaświeci się główny wskaźnik zasilania (taki jak „Wskaźnik zasilania”).
2. Włącz wyłącznik zasilania sterowania:
– Zamknąć wyłącznik obwodu sterującego (mały wyłącznik lub pokrętło) i ustawić go w pozycji „ON”. Obwód sterujący jest zasilany, a przyciski panelu operacyjnego i wyświetlacz (jeśli występuje) zostaną aktywowane.
III. Ustawienia trybu (wybierz zgodnie z wymaganiami)
Szafka rozruchowa konwersji częstotliwości zwykle ma tryby takie jak „lokalny ręczny” i „zdalne sterowanie”. Przed rozpoczęciem należy potwierdzić tryb:
– Lokalny tryb ręczny (obsługa na miejscu):
Przełącz przełącznik wyboru trybu (taki jak pokrętło „Lokalny/Zdalny”) na „Lokalny” lub „Ręczny”. W tym momencie możesz nim bezpośrednio sterować za pomocą przycisków znajdujących się na stronie.
– Tryb zdalnego sterowania (sterowanie sygnałem zewnętrznym):
Jeśli chcesz zacząć korzystać ze sterownika PLC lub centralnego systemu sterowania, przełącz się na „Zdalne”. Start zostanie wyzwolony sygnałem zewnętrznym (przed kontynuowaniem upewnij się, że sygnał zdalny jest prawidłowy).
4. Uruchom wentylator
(1) Lokalne ręczne uruchamianie (najczęściej stosowane)
1. Naciśnij przycisk „Start”:
Naciśnij zielony przycisk „Start (START)” na panelu szafki. Przetwornica częstotliwości zaczyna dawać napięcie wyjściowe, a silnik napędza wentylator, aby uruchomił się powoli (miękki start z konwersją częstotliwości, prędkość stopniowo wzrasta od 0).
– Podczas procesu uruchamiania obserwować wyświetlacz (jeśli występuje): częstotliwość stopniowo wzrasta od wartości początkowej (np. 0 Hz), a prędkość również wzrasta synchronicznie, bez nietypowych dźwięków.
– Jeżeli rozruch się nie powiedzie (na panelu wyświetlacza przetwornicy częstotliwości pojawi się kod błędu), natychmiast naciśnij przycisk „Stop” i przed ponowną próbą sprawdź, czy nie ma przeciążenia, braku fazy lub usterek silnika.
2. Potwierdź prędkość początkową:
Po uruchomieniu wentylator domyślnie pracuje z częstotliwością początkową (np. 50 Hz lub ustawioną częstotliwością minimalną) lub utrzymuje prędkość przed ostatnim wyłączeniem. Aktualny stan możesz obserwować za pomocą prędkościomierza lub miernika częstotliwości.
(2) Sterowanie prędkością (jeśli zachodzi potrzeba regulacji ilości powietrza)
1. Regulacja prędkości:
Naciśnij przycisk „Przyspieszenie (ACCEL)” lub klawisz strzałki w górę, aby stopniowo zwiększać częstotliwość (np. od 30 Hz do 50 Hz), zwiększa się prędkość obrotowa, zwiększa się objętość powietrza. Zwolnij przycisk, aby zablokować aktualną prędkość obrotową.
2. Regulacja opóźnienia:
Naciśnij przycisk „Zwalnianie (DECEL)” lub klawisz strzałki w dół, aby zmniejszyć częstotliwość (np. z 50 Hz do 20 Hz), prędkość obrotowa maleje, zmniejsza się objętość powietrza. Zwolnić, aby utrzymać aktualną prędkość obrotową.
3. Uwaga:
– Regulację prędkości należy przeprowadzać powoli. Pojedynczy zakres regulacji nie powinien być zbyt duży (np. zwiększać lub zmniejszać każdorazowo o 5 Hz). Unikaj wibracji wentylatora i przeciążenia silnika.
– Dolna granica prędkości obrotowej ograniczona jest parametrami przetwornicy częstotliwości (zwykle nie niższa niż 10-15 Hz). Zbyt mała prędkość obrotowa może powodować słabe odprowadzanie ciepła przez silnik.
Podczas uruchamiania kopalnianego wentylatora przeciwbieżnego kierunek obrotu wirnika wentylatora musi być zgodny ze strzałką na obudowie wentylatora. W przypadku jednoczesnego uruchomienia dwóch silników odstęp nie powinien przekraczać 30 sekund. Obydwa silniki powinny pracować z tą samą prędkością. Każdy z nich można uruchomić i obsługiwać niezależnie.
V. Kontrola po uruchomieniu
– Biegnij przez 1-2 minuty. Posłuchaj, czy nie występują nietypowe dźwięki wydobywające się z wentylatora i silnika (takie jak odgłosy tarcia lub piski). Dotknąć obudowy silnika i sprawdzić, czy nie doszło do nietypowego przegrzania (temperatura ≤ 70 ℃, szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji obsługi urządzenia).
– Obserwuj wyświetlanie prądu i napięcia (jeśli występuje): Prąd jest stabilny, bez znaczących wahań i nie występuje alarm przeciążenia.
VI. Postępowanie w sytuacjach awaryjnych
Jeśli podczas uruchamiania lub pracy wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości (takie jak silne wibracje, emisja dymu lub dziwny zapach), natychmiast naciśnij czerwony przycisk „Stop”. Przetwornica częstotliwości zostanie wymuszona, a wentylator przestanie działać. Po usunięciu usterki obróć przycisk zatrzymania awaryjnego w prawo, aby zresetować, a następnie uruchom ponownie.
Uwagi dla uwagi
– Surowo zabrania się częstego przełączania funkcji „start/stop” przed całkowitym zatrzymaniem wentylatora, ponieważ może to spowodować porażenie silnika i uszkodzenie.
– Osobom nieprofesjonalnym zabrania się otwierania drzwi szafy w celu obsługi elementów wewnętrznych. Podczas konserwacji należy odłączyć główne zasilanie i zawiesić tabliczkę.
– W przypadku pierwszego uruchomienia lub ponownego uruchomienia po długim okresie przestoju zaleca się najpierw wykonanie startu impulsowego (naciśnij „start” i natychmiast naciśnij „stop”). Sprawdź czy kierunek obrotu wirnika jest prawidłowy (zgodny ze strzałką na obudowie).
Aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę obrotowego wentylatora osiowego, należy postępować ściśle zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia i procedurami obowiązującymi na miejscu.
VIII. Użytkowanie, obsługa i konserwacja
a. Przed użyciem wentylatora należy ponownie sprawdzić, czy wszystkie śruby mocujące i łączące każdej części są luźne, kompletne, mocne i niezawodne;
b. Obracać ręcznie wirniki dwustopniowe. Obrót powinien być elastyczny, bez tarcia, uderzenia, nietypowego hałasu lub innych dźwięków;
c. Przebieg próbny pracą jednopunktową, należy sprawdzić, czy kierunek obrotu wirnika jest prawidłowy, a kierunek obrotu wirnika powinien być zgodny ze strzałką na obudowie wentylatora;
d. Podczas pracy często sprawdzaj, czy dźwięk jest normalny i czy połączenia nie są luźne;
tj. Ta seria wentylatorów jest zazwyczaj sprawdzana raz na 6 miesięcy i należy sprawdzić wszystkie elementy maszyny;
f. Gdy wentylatory tej serii nie są używane, należy je umieścić w miejscu z cyrkulacją powietrza i suchością, aby zapobiec wilgoci, korozji i innym stratom.
IX. Analiza i eliminacja usterek
Metody analizy i eliminacji usterek przedstawiono w tabeli 2.
Analiza usterek i metody ich eliminacji Tabela 2
Usterka Zjawisko Przyczyna Analiza Metoda usuwania Uwagi
Słychać dźwięki tarcia i uderzenia. Wirnik jest luźny lub silnik jest luźny, odbiegając od normalnej pozycji roboczej. Umieścić go ponownie, dokręcić śruby pokrywy wirnika lub cylindra mocującego silnik. Jeśli stwierdzisz, że śruba jest uszkodzona, wymień ją natychmiast.
Występuje nietypowy hałas. Łożyska silnika są zużyte i brakuje im oleju smarowego. Wymontuj silnik, wymień łożyska i dodaj olej smarujący.
Wibracje obudowy nagle wzrastają. Wirnik jest pokryty kurzem i brudem, co powoduje utratę równowagi lub w łożyskach silnika występuje poważny niedobór oleju smarowego. Zatrzymaj maszynę, oczyść powierzchnię wirnika lub wyczyść łożyska silnika i dodaj smar.
Prąd nagle wzrasta. Przylegające ciała obce blokują otwór wlotowy wentylatora lub rura wiatrowa jest wygięta lub zakleszczona. Zatrzymaj maszynę i usuń ciała obce z otworu wlotowego lub wyprostuj rurę wiatrową.
X. Transport i przechowywanie
a. Środki ostrożności dotyczące transportu i transportu
W przypadku podnoszenia należy używać dwóch uchwytów do podnoszenia wentylatora. Niedopuszczalne jest bezpośrednie wiązanie wentylatora linami stalowymi.
