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Um ventilador de combustão auxiliar é um dispositivo de ventilação especializado projetado para fornecer ativamente o ar (ou oxigênio) para sistemas de combustão, como caldeiras, fornos industriais, incineradores, etc.
Um ventilador de combustão auxiliar é um dispositivo de ventilação especializado projetado para fornecer ativamente o ar (ou oxigênio) para sistemas de combustão, como caldeiras, fornos industriais, incineradores, etc. Sua função principal é complementar a oxigênio necessária para combustão, otimizar a taxa de mistura de combustível e o ar, assim, a melhorar a combustão e a eficiência e a redução de poluentes.
Funções principais
Suprimento de oxigênio: fornece força com força à câmara de combustão para atender às necessidades de oxigênio para a combustão completa do combustível (como carvão, gás natural, óleo combustível etc.), evitando combustão incompleta devido à falta de oxigênio.
Combustão otimizada: Ao controlar o fluxo de ar e a velocidade do vento, ajusta a proporção de mistura de ar e combustível (proporção de ar-combustível), reduzindo a geração de gases nocivos, como fumaça preta e monóxido de carbono.
Operação estável: mantém uma pressão razoável dentro da câmara de combustão (geralmente ligeiramente positiva) para impedir o incêndio, a flameout e outros problemas de segurança, garantindo operação contínua e estável do sistema de combustão.
Princípios de trabalho
O motor aciona o impulsor para girar, criando pressão negativa dentro do ventilador, que atrai o ar do lado de fora; O ar, depois de ser acelerado e pressurizado pelo impulsor, é transportado através de dutos para locais específicos dentro do sistema de combustão (como abaixo da grade, perto do queimador), onde se mistura com o combustível e participa da reação de combustão.
Setor industrial: caldeiras de usina, fornos de aquecimento de moinho de aço, reatores de plantas químicas, incineradores de resíduos e outros equipamentos de combustão industrial em larga escala.
Setor civil/comercial: caldeiras penduradas na parede de gás, utensílios comerciais de cozinha (alguns modelos de alta potência), pequenas caldeiras de biomassa, etc.
Cenários especiais: fornos de ar quente, fornos de fusão e outros equipamentos com altos requisitos para eficiência de combustão e controle de temperatura.
Ao selecionar, concentre -se nos seguintes parâmetros para atender aos requisitos do sistema de combustão:
Nome do parâmetro \ tDescription
Fluxo de ar \ TVolume de ar transportado por unidade de tempo (m³/h ou m³/min), precisa ser comparado ao consumo de combustível para garantir o suprimento adequado de oxigênio.
Pressão do ar \ Trifune necessária para superar a resistência ao duto e manter a pressão da câmara de combustão (PA ou KPA), calculada com base no comprimento do duto, número de dobras, etc.
A potência do motor do motor acionando o ventilador (KW), afetando diretamente o fluxo de ar e a capacidade de saída de ar do ventilador.
Velocidade de rotação \ TNUMBRO DE REVOLUÇÕES por minuto do impulsor (r/min), maior velocidade geralmente resulta em maior fluxo de ar e pressão do ar (precisa corresponder à energia do motor).
Requisitos médios \ Temperatura do ar transportado (temperatura ambiente / alta temperatura), conteúdo de poeira (se é necessário um filtro), alguns cenários requerem materiais resistentes ao calor e resistentes à corrosão.
Ventilador de auxílio de combustão centrífuga: alta pressão do ar, fluxo de ar estável, adequado para dutos complexos com alta resistência em fornos industriais (como caldeiras), atualmente o tipo principal.
Ventilador de combustão de fluxo axial: fluxo de ar grande, baixa pressão de ar, adequada para dutos curtos com cenários de baixa resistência (como pequenos incineradores).
Ventilador de auxílio de combustão de alta temperatura: usa materiais resistentes à alta temperatura (como aço inoxidável, aço resistente ao calor) e estrutura selada, podem transmitir ar de alta temperatura (como para fornos de ar quente).
Limpeza regular: Limpe o filtro de admissão, o impulsor e a poeira e o óleo dentro do duto para evitar bloqueios que reduzam o fluxo de ar.
Manutenção de lubrificação: Adicione o óleo lubrificante (graxa) aos rolamentos do motor de acordo com o manual para evitar o aumento do desgaste.
Verificação da condição operacional: Ouça qualquer ruído ou vibração anormal durante a operação, observe se a corrente é normal para evitar danos por sobrecarga ou componente.
Manutenção em espera: se o sistema tiver um ventilador de backup, ele precisará ser alterado regularmente para evitar falhas devido à ociosidade de longo prazo.
A Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. é especializada em produzir mais de 50 séries de fãs e mais de 600 especificações e modelos, oferecendo uma gama completa de especificações e modelos. Produção e processamento personalizados de acordo com os desenhos estão disponíveis. Bem -vindo ao contato conosco para cooperação.