+86-13361597190
No. 180, Parque Industrial de Wujia Village, cidade de Nanjiao, distrito de Zhoucun, cidade de Zibo, província de Shandong, China
+86-13361597190
Sua função principal é extrair gás de combustão de alta temperatura gerado em fornos industriais, caldeiras, incineradores, etc., enquanto regula a pressão do sistema, tornando-os tecidos de equipamento em sistemas de tratamento de gás de alta temperatura.
Os fãs de draft de alta temperatura são projetados especialmente para transmitir gases de alta temperatura. Sua função principal é extrair gás de combustão de alta temperatura gerado em fornos industriais, caldeiras, incineradores, etc., enquanto regula a pressão do sistema, tornando-os tecidos de equipamento em sistemas de tratamento de gás de alta temperatura.
1. Forte resistência de alta temperatura: essa é sua característica mais crítica, capaz de operação estável a longo prazo em ambientes de alta temperatura, variando de 300 ° C a 1200 ° C (tolerância específica à temperatura depende do material e do projeto). Alguns modelos especiais podem suportar temperaturas ainda mais altas por curtos períodos.
2. Corrosão e resistência ao desgaste: para combater a poeira e gases ácidos (como SO₂) potencialmente presentes em gás de combustão de alta temperatura, os componentes de fluxo (impulsores, revestimento) são frequentemente feitos de materiais resistentes a corrosão e resistentes a desgaste, reduzindo falhas causadas por desgaste e corrosão.
3 Adaptabilidade de pressão alta do vento: projetado para superar a resistência em ductos de longa distância, coletores de poeira, trocadores de calor e outros equipamentos, enfatiza o aumento da pressão do vento para garantir o transporte de gás de combustão suave.
Tipo apresenta cenários aplicáveis
Pressão do vento do ventilador de alta temperatura centrífuga de alta temperatura, fluxo de ar estável, motor isolado de gás de combustão de alta temperatura para evitar danos por superaquecimento, estrutura relativamente complexa de fornos grandes (como fornos rotativos de cimento, fornos de aquecimento de aço), caldeiras, cenários que requerem resistência a gatos de alta temperatura.
Axial de alta temperatura do ventilador de alta temperatura, tamanho compacto, fácil instalação, pressão do vento relativamente mais baixa, alguns modelos podem atingir o resfriamento do fluxo reverso (redução da temperatura do motor) e pequenos fornos, incineradores de resíduos, fornos de túnel, cenários com baixa resistência ao sistema e espaço limitado de instalação
Fluxo misto A alta temperatura do ventilador combina vantagens dos tipos centrífugos e de dutos, ampla adaptabilidade da pressão do vento e fluxo de ar, mais requisitos de pressão do vento médio de eficiência e requisitos de fluxo de ar, cenários de escape de alta temperatura que economizam energia (como fornos de vidro, fornos de cerâmica)
Materiais -chave (selecionados com base nos requisitos de temperatura)
Faixa de temperatura características de materiais comuns
300 ° C-600 ° C Aço carbono (Q235), aço manganês (16mn) baixo custo, adequado para temperaturas médias baixas e cenários de gás de combustão corrosivos fracos
600 ° C-900 ° C Aço inoxidável (304, 310s), aço resistente ao calor (CR25NI20) Boa resistência de alta temperatura e resistência à corrosão, adequada para temperaturas médias-altas e cenários de combustão levemente corrosivos
900 ° C-1200 ° C ligas de níquel (como séries Inconel), materiais revestidos com cerâmica extrema resistência de alta temperatura e oxidação anti-alta da temperatura, adequada para temperaturas ultra-altas (como alimentos para o resíduos de resíduos de resíduos, cenários de resíduos de resíduos) ou cenários altamente corrosivos de cenários de cenários, cenários de cenários de resíduos de resíduos) ou cenários altamente corrosivos
Fornos industriais, como fornos de cimento, fornos de aço, fornos de cerâmica e fornos de vidro, extraindo gás de combustão de alta temperatura após a combustão. Proteção energética e ambiental: caldeiras, incineradores de resíduos, fornos de combustão de biomassa, combinados com sistemas de dessulfurização, desnitrificação e remoção de poeira para tratar gases de escape de alta temperatura. Indústrias especiais: fornos de fundição de metal não ferrosos, fornos de reação química, transmissão de gás de combustão contendo meios especiais de alta temperatura.
Antes da startup, verifique para garantir graxa lubrificante de alta temperatura suficiente (como graxa lubrificante à base de dissulfeto de molibdênio) nos rolamentos, sem interrupção do impulsor, sem deformação da carcaça e componentes de vedação intactos (como diferenças de alta temperatura). Evite sobrecarga de estado frio: Ao iniciar, o amortecedor de combustão deve ser aberto primeiro para impedir que o ventilador comece em um estado 'pressurizado' (as altas temperaturas podem causar força excessiva no impulsor, levando a danos); Ao desligar, o resfriamento deve ser feito primeiro para evitar o resfriamento repentino de componentes de alta temperatura, o que pode causar deformação. Manutenção regular: Limpe a poeira acumulada dentro do impulsor e a carruagem a cada 1-3 meses (poeira de alta temperatura tende a aderir e formar aglomerados, afetando o equilíbrio e o fluxo de ar); Verifique o desgaste do rolamento a cada 6 a 12 meses e substitua os componentes de vedação envelhecidos e a graxa lubrificante. Monitoramento da temperatura: Instale os sensores de temperatura na ingestão de ar e no alojamento do ventilador para monitorar a temperatura do gás de combustão e a temperatura do rolamento em tempo real e desligar prontamente se ocorrer superaquecimento para proteção.
A Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. é especializada em produzir mais de 50 séries de fãs e mais de 600 especificações e modelos, oferecendo uma gama completa de especificações e modelos. Produção e processamento personalizados de acordo com os desenhos estão disponíveis. Bem -vindo ao contato conosco para cooperação.