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No. 180, Parque Industrial de Wujia Village, cidade de Nanjiao, distrito de Zhoucun, cidade de Zibo, província de Shandong, China
O ventilador axial de exaustão de fumaça de fogo do tipo HTF é usado principalmente para expulsar rapidamente fumaça e gases tóxicos durante um incêndio; O ventilador axial bidirecional pode ser usado para ventilação e troca de ar em circunstâncias normais e para extração de fumaça durante um incêndio.
O ventilador axial de exaustão de fumaça de fogo do tipo HTF é usado principalmente para expulsar rapidamente fumaça e gases tóxicos durante um incêndio; O ventilador axial bidirecional pode ser usado para ventilação e troca de ar em circunstâncias normais e para extração de fumaça durante um incêndio. O ventilador axial de alta temperatura HTF pode operar continuamente a 300 ° C por 45 minutos e a 100 ° C por 20 horas por ciclo sem danos. De acordo com os diferentes requisitos de edifícios civis avançados, a velocidade variável ou os formulários de unidade de várias velocidades podem ser adotados para obter fins duplos (ou seja, ventilação comum e extração de fumaça de alta temperatura para uso de incêndio), amplamente aplicada em prédios civis de arranha
- Impulsor: normalmente consiste em lâminas e um cubo, com lâminas geralmente formadas pela prensagem hidráulica de placas de aço e pelo cubo por alongamento hidráulico. Os impulsores passam por correção de equilíbrio dinâmico e estático, garantindo alta precisão. Por exemplo, o cubo do impulsor e as lâminas dos ventiladores axiais da série JSF-H são feitos de liga de alumínio de alta resistência através de fundição de matriz precisa, cada lâmina rigorosamente inspecionada e qualificada por detecção de falhas de raios-X, conectada por parafusos de alta resistência para garantir uma operação confiável de longo prazo do ventilador.
-Motor: usa motores de alta temperatura especialmente projetados para ventiladores de incêndio, com a classe H de isolamento e a classe de proteção IP54, capaz de operação estável em ambientes de alta temperatura. O motor está totalmente fechado e equipado com um sistema de resfriamento dedicado para evitar efetivamente superaquecimento e danos durante a operação de alta temperatura.
- DUCT: Geralmente formado por placas de aço enroladas a quente, com flanges integrados ao duto, fiados retos e soldados usando um dispositivo de soldagem do duto robótico, resultando em uma aparência elegante, soldas uniformes e apelo estético, garantindo a vedação e a estabilidade do ventilador durante a operação.
- Outros componentes: inclui placa do motor, rolamentos, suportes, etc. A placa do motor é cortada com precisão usando máquinas de corte a laser de fibra, dobradas e reforçadas por máquinas de flexão e soldadas ao duto para garantir a estabilidade de todo o ventilador durante a operação. Os rolamentos precisam de lubrificação e inspeção regulares para garantir a operação normal do ventilador.
-Fluxo de ar: geralmente grande, como a faixa de fluxo de ar dos ventiladores axiais de incêndio da série HTF sendo 2000-145000 m³/h, e os ventiladores axiais da série JSF-H sendo 2900-307100 m³/h, atendendo às necessidades de diferentes escalas de construção e cenários de uso.
- Pressão: varia de dezenas de pascals a mais de mil pascals, como a faixa de pressão dos ventiladores axiais de incêndio da série HTF, sendo de 60 a 1600 pa, fornecendo pressão adequada de acordo com as necessidades reais para garantir o transporte suave de fumaça ou ar.
- Velocidade: varia dependendo do modelo e das especificações do ventilador, geralmente entre centenas a milhares de rotações por minuto, com ajustes de velocidade para regular o fluxo de ar e a pressão.
- Potência do motor: ampla faixa, de vários quilowatts a mais de cem quilowatts, energia específica, dependendo dos parâmetros de fluxo de ar, pressão e velocidade do ventilador.
Antes da instalação, inspecione a aparência, o impulsor, o motor e outros componentes quanto a danos, verifique se todos os parafusos de conexão estão apertados e verifique se não há obstruções no duto do ventilador que possam impedir a rotação. Selecione um método de instalação apropriado de acordo com os requisitos de projeto, como horizontal, montado no teto ou vertical, garantindo que a posição de instalação seja segura e atenda ao nível necessário e ao alinhamento vertical. A conexão entre o ventilador e o duto deve usar conexões flexíveis para reduzir a vibração e a transmissão de ruído, garantindo uma vedação apertada para impedir o vazamento de ar. Após a instalação, realize uma execução de teste para verificar a direção de rotação do ventilador, ouça sons e vibrações anormais e verifique se todos os componentes estão funcionando corretamente. A manutenção inclui a limpeza regular do invólucro e o impulsor do ventilador para melhorar a estética e a eficiência de resfriamento, a lubrificação trimestral de rolamentos, verificando e adicionando lubrificante apropriado e inspeção das conexões da linha de energia e rolamentos internos do motor a cada trimestre. O impulsor deve ser limpo e inspecionado regularmente para garantir que seja suave e livre de defeitos, com os ciclos de manutenção definidos trimestralmente. Os dutos de exaustão de fumaça devem ser verificados e limpos trimestralmente para garantir o fluxo de ar desobstruído. Inspecione regularmente os acessórios de instalação para garantir que eles sejam presos com segurança e as conexões sejam confiáveis, abordando quaisquer problemas imediatamente para evitar afrouxamento ou mudança durante a operação.