Ventilador de dissipação de calor do forno de cimento ventilador de fluxo axial tipo post em fornos de fábricas de cimento são classificados principalmente com base nos cenários de aplicação e requisitos funcionais. Os tipos comuns incluem o seguinte:
1. Ventilação geral e tipo de troca de ar
Esta é a forma de aplicação mais básica do ventilador de fluxo axial T30, usado principalmente para reposição de ar em espaços fechados ou semifechados, como fábricas, oficinas, armazéns e porões. Ao forçar a circulação de ar, pode expelir o ar viciado (como poeira, odores e ar quente e úmido) da sala e introduzir ar fresco, melhorando a qualidade do ar interno e garantindo o conforto do pessoal e a segurança do ambiente de produção. Por exemplo, é adequado para cenários como expulsão de pó metálico em oficinas de processamento mecânico e dispersão de ar quente e úmido em oficinas têxteis.
2. Fornecimento de ar posicional/tipo de resfriamento
Projetado para atender às necessidades locais de resfriamento ou fornecimento de ar de posições de trabalho específicas na oficina (como estações de soldagem, mesas de operação de montagem e áreas próximas a equipamentos de alta temperatura). Geralmente é usado em conjunto com um suporte móvel e pode ser movido para a posição alvo para fornecer ar diretamente ao operador, reduzindo a temperatura ambiente local e dispersando gases nocivos (como fumos de soldagem), aumentando o conforto do posto de trabalho e evitando que os operadores sejam expostos a altas temperaturas ou má qualidade do ar por longos períodos.
3. Tipo de exaustão de tubulação/fornecimento de ar
Alguns ventiladores de fluxo axial T30 podem ser adaptados a sistemas de tubulações e usados como ventiladores de duto. Ao conectar-se a dutos de ar, eles podem obter exaustão direcional ou fornecimento de ar em áreas específicas, como sistemas de exaustão locais em edifícios (como banheiros e exaustão auxiliar de cozinha) e transporte de fluxo de ar entre processos em linhas de produção (como transporte de fluxo de ar para resfriamento de materiais na indústria leve). Esses ventiladores precisam corresponder ao tamanho do tubo para garantir que a pressão do ar possa superar a resistência da tubulação.
4. Resfriamento auxiliar
Usado para resfriamento auxiliar de equipamentos industriais, gabinetes elétricos e pequenas unidades de refrigeração, etc. Por exemplo, um ventilador T30 colocado ao lado da carcaça do motor pode acelerar o resfriamento do motor, evitando danos ao equipamento devido ao superaquecimento devido à operação de longo prazo; um pequeno ventilador T30 dentro de um gabinete elétrico pode expelir o calor gerado pelos componentes elétricos, garantindo o funcionamento estável do circuito.
5. Tipo de ventilação de emergência temporária
O ventilador T30 com suporte móvel pode ser utilizado como dispositivo de ventilação de emergência para situações repentinas (como manutenção temporária de fábricas, ventilação e secagem após inundação de porões e dispersão de gases nocivos em locais de acidentes). A sua funcionalidade portátil permite uma resposta rápida às necessidades temporárias de ventilação, compensando as deficiências dos sistemas de ventilação fixos.
O ventilador de fluxo axial T30 é um equipamento de ventilação axial de uso geral amplamente utilizado. Com sua estrutura compacta e operação estável, pode atender às necessidades de ventilação e troca de ar em diversos cenários. A seguir está uma introdução detalhada dos aspectos dos parâmetros principais, projeto estrutural, modelos derivados e instalação e manutenção:
1. Parâmetros principais de desempenho
Especificações e volume e pressão de ar: Esta série de ventiladores é rica em variedade, com um total de 46 modelos. O número de lâminas inclui 3, 4, 6, 8 e 9 tipos. Os números dos modelos variam de Nº 2,5 a Nº 10 (Nº 2,5 é exclusivo para o tipo de 4 lâminas, enquanto o restante dos tipos de lâminas têm números de modelo de Nº 3 a Nº 10). A faixa de volume de ar é de 550 – 49.500 m³/h, e a faixa de pressão é de 25 – 505 Pa, o que pode atender aos requisitos de ventilação de diferentes espaços.
Velocidade e potência: Os modelos nº 3 a nº 8 estão disponíveis em duas velocidades de motor, enquanto os nº 9 e nº 10 possuem apenas uma velocidade. A potência do motor varia de acordo com o número do modelo e as condições de operação. Para modelos pequenos como o nº 2.5, a potência é tão baixa quanto 0,09 kW, e para modelos grandes como o nº 10, a potência pode chegar a 11,0 kW, o que pode atender aos requisitos de energia para diferentes volumes e pressões de ar.
Condições de operação: É adequado apenas para transportar gases não corrosivos e não significativamente empoeirados, e a temperatura do gás não deve exceder 80°C para evitar danos aos componentes e afetar a vida útil do equipamento.
2. Projeto Estrutural
O ventilador consiste em um motor, um tubo de vento, um impulsor, um suporte e uma rede de proteção.
Rotor: Composto por pás e um cubo, as pás são formadas por estampagem de finas placas de aço e soldadas ao círculo externo do cubo. Diferentes números de lâminas correspondem a diferentes ângulos de instalação. Para tipos de 3 lâminas, os ângulos são 10°, 15°, etc., e para tipos de 4, 6 e 8 lâminas, os ângulos são 15°, 20°, etc. O impulsor está diretamente conectado ao eixo do motor, garantindo alta eficiência de transmissão.
Carcaça: Inclui um tubo de vento e uma estrutura de base. A estrutura de base é feita de placas ou perfis de aço finos, que podem proteger os componentes internos e conseguir uma instalação estável através da estrutura de base, adequada para cenários de instalação fixa e móvel.
Rede protetora: evita que folhas e outros detritos entrem no tubo de vento e danifiquem o impulsor.
Motor: É um motor com núcleo de cobre com economia de energia YE3.
3. Modelos Derivativos
O principal modelo derivado é o ventilador de fluxo axial à prova de explosão BT30. Seu impulsor (excluindo o disco do eixo) é feito de alumínio e está equipado com motor à prova de explosão. O interruptor é à prova de explosão ou instalado longe de áreas explosivas. Este modelo é adequado para indústrias como engenharia química e farmacêutica e pode ser usado para exaustão de gases inflamáveis não voláteis. O processo de instalação é o mesmo do ventilador de fluxo axial T30 comum e sua segurança atende aos requisitos à prova de explosão de indústrias especiais.
Tipo de poste de ventilador de dissipação de calor em forno de fábrica de cimento
I. Princípios Fundamentais de Operação de Segurança
– Antes da operação, é essencial garantir que a proteção pessoal esteja instalada. Use luvas isoladas e sapatos de trabalho antiderrapantes. Cabelos longos devem estar presos. Roupas largas ou joias são estritamente proibidas para evitar emaranhamento em peças rotativas.
Antes da partida, a área de operação deve ser liberada e um sinal de alerta dizendo “Equipamento inicializado, sem entrada” deve ser instalado para garantir que o pessoal irrelevante evacue para uma área segura, evitando lesões causadas pelo impacto do fluxo de ar ou pelo desprendimento de componentes.
Todas as operações devem ser realizadas por pessoal certificado e com formação especializada. Os não profissionais estão estritamente proibidos de tocar nos interruptores do gabinete de controle, na fiação do motor e nas peças rotativas do ventilador. Durante a manutenção, o procedimento “desligar – etiquetar – travar” deve ser rigorosamente seguido.
Em caso de qualquer emergência durante o processo de inicialização (como entrada de pessoal não autorizado ou ruídos altos e anormais do equipamento), pressione imediatamente o botão “Parada de Emergência” no gabinete de controle para cortar a fonte de alimentação e, em seguida, prossiga com o manuseio subsequente. É estritamente proibido interferir diretamente no equipamento durante sua operação.
II. Precauções especiais para operações de inicialização
O ventilador de fluxo axial é projetado com um recurso de “partida sem carga”. Um duto de ar fechado causará um aumento repentino na resistência ao fluxo de ar, causando sobrecarga e desligamento do motor. Se isto persistir por muito tempo, irá queimar os enrolamentos do motor.
Não dê partida em condições de perda de fase ou tensão anormal. Antes de iniciar é necessário verificar a tensão trifásica com um multímetro para garantir que ela corresponda à tensão nominal do motor, sendo que o desequilíbrio trifásico não deve ultrapassar 2%.
O sentido de rotação do impulsor do ventilador deve ser consistente com o sentido da seta na carcaça do ventilador.
O intervalo entre duas partidas consecutivas do mesmo ventilador não deve ser reduzido. Para ventiladores com potência ≤15kW, o intervalo não deve ser inferior a 10 minutos; para aqueles com potência >15kW, o intervalo não deve ser inferior a 15 minutos. Isso evita o envelhecimento do isolamento causado pela não dissipação do calor residual nos enrolamentos do motor. Os rolamentos do motor do ventilador não necessitam de manutenção.
É estritamente proibido dar partida no equipamento sem realizar uma inspeção mecânica antes da partida. Não ligue o dispositivo até que o impulsor tenha sido girado manualmente para confirmar sua flexibilidade, para evitar queima do rolamento ou danos ao impulsor devido a emperramento ou falta de óleo.
Não force a partida sob condições adversas. Em tempo de tempestade, quando os ventiladores externos encontram ventos fortes (velocidade do vento > 10m/s), ou quando a concentração de poeira/gases corrosivos excede o padrão, a partida deve ser interrompida para evitar falhas no equipamento ou acidentes de segurança.
III. Requisitos-chave para monitoramento de operação
Os primeiros 15 minutos após a inicialização são um período crítico de monitoramento. Durante este tempo, a corrente do motor, a temperatura dos rolamentos e os valores de vibração devem ser registrados a cada 5 minutos. A corrente deve ser estável dentro de ±10% do valor nominal, a temperatura do rolamento não deve exceder 75°C e o valor de vibração não deve exceder 4,5 mm/s (valores específicos estão sujeitos ao manual do equipamento).
É necessário o monitoramento em tempo real do som operacional do equipamento. O som normal deve ser um “zumbido” constante. Se ocorrerem sons agudos anormais, sons de impacto periódicos ou sons de fricção, a máquina deve ser parada imediatamente para inspeção para descartar problemas como atrito do impulsor contra a carcaça ou sons anormais dos rolamentos do motor.
Fique atento aos instrumentos e às luzes indicadoras no gabinete de controle. Se forem reportadas falhas como “sobrecorrente”, “sobretemperatura” ou “perda de fase”, pare a máquina imediatamente. Somente depois que as falhas forem eliminadas e os alarmes redefinidos a máquina poderá ser reiniciada. É estritamente proibido operar com falhas.
4. Notas sobre Manutenção de Equipamentos e Suas Correlações
Antes de começar cada dia, a rede de proteção na entrada de ar do ventilador e os detritos ao redor devem ser limpos para garantir uma boa ventilação e dissipação de calor. Isso evita que detritos sejam sugados para dentro do ventilador e danifiquem o impulsor ou façam com que a temperatura do motor aumente devido à má dissipação de calor.
A poeira do rotor deve ser limpa uma vez por mês, especialmente para ventiladores usados em ambientes empoeirados. O acúmulo de poeira pode fazer com que o impulsor fique desequilibrado e aumente a carga inicial. Durante a limpeza, a energia deve ser desligada e o impulsor fixado para evitar rotação acidental.
Todas as situações de inspeção, partida e tratamento de falhas deverão ser registradas detalhadamente e o “Formulário de Registro de Operação e Manutenção do Ventilador Axial” deverá ser preenchido. O conteúdo gravado deve incluir tempo de inicialização, dados de parâmetros, fenômenos de falha e resultados de manuseio, e ser arquivado por pelo menos um ano. Para ventiladores BT30 à prova de explosão, atenção adicional deve ser dada: a caixa de junção deve ser devidamente vedada, os interruptores devem ser à prova de explosão ou instalados em áreas não explosivas para evitar que faíscas elétricas causem perigo.
