Um ventilador de combustão auxiliar é um dispositivo de ventilação especializado projetado para fornecer ativamente o ar (ou oxigênio) para sistemas de combustão, como caldeiras, fornos industriais, incineradores, etc.

O ventilador centrífugo de alta pressão do tipo XQ é especialmente projetado para sistemas de fornos de cimento, utilizados principalmente para fluidização e transporte material dentro do sistema de fornos de cimento.

Os ventiladores de dessulfurização são usados ​​para superar a resistência a gás de combustão do equipamento de dessulfurização (FGD), para introduzir gás de combustão bruto no sistema de dessulfurização e estabilizar a pressão na saída do ventilador de rascunho induzido pela caldeira.

Sistemas HVAC: Usado para troca de ventilação e ar em grandes edifícios, fornecimento e retorno de ar em sistemas HVAC, fornecendo ar fresco em ambientes fechados e mantendo um ambiente interno confortável.

Os ventiladores centrífugos resistentes ao desgaste são ventiladores centrífugos com excelente resistência ao desgaste, usados ​​principalmente para transmitir gases contendo poeira, partículas e outras substâncias abrasivas. Eles são amplamente aplicados em indústrias como cimento, aço, produtos químicos e energia.

Sua função principal é extrair gás de combustão de alta temperatura gerado em fornos industriais, caldeiras, incineradores, etc., enquanto regula a pressão do sistema, tornando-os tecidos de equipamento em sistemas de tratamento de gás de alta temperatura.

O ventilador de reforço de gás de carvão, também conhecido como soprador centrífugo de alta pressão, foi desenvolvido com base na tendência de fogões a gás de carvão em dois estágios, combinados com geradores de gás de carvão de estágio único.

O impulsor de um ventilador centrífugo é seu componente principal, responsável por gerar pressão do ar e transmitir energia. A estrutura consiste no cubo, lâminas, disco frontal e disco traseiro. O cubo conserta o impulsor no eixo principal, girando com ele.

Os fãs de draft induzidos por caldeiras centrífugos são adequados para os sistemas de caldeiras a vapor que variam de 2 a 670 toneladas por hora em usinas de energia térmica. O meio transmitido pelo ventilador induzido é o gás de combustão e a temperatura não deve exceder 250 ° C.

Os sopradores centrífugos da caldeira são adequados para sistemas de ventilação de caldeiras a vapor que variam de 2 a 670 toneladas por hora em usinas termelétricas. A menos que existam outros requisitos especiais, o soprador também pode ser usado para ventilação de minas e ventilação geral.  

Os sopradores centrífugos de alta pressão são geralmente usados ​​para ventilação forçada de alta pressão em indústrias, como forjamentos e fundamentos de fundição, vidro, eletroplinação, cerâmica, baterias e eletrônicos de rádio.

Os ventiladores centrífugos anticorrosões se referem a fãs cujos principais componentes sofreram tratamento anticorrosão ou são fabricados usando materiais anticorrosão, capazes de suportar meios corrosivos.