రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్
అభిమానులు మరియు మోటార్లు కోసం సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ పాయింట్లు తరచుగా 'ఓవర్‌లోడింగ్, పేలవమైన ఉష్ణ వెదజల్లడం మరియు పర్యావరణ కోతకు' సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. రెగ్యులర్ నిర్వహణ వారి జీవితకాలం విస్తరించవచ్చు:
1.కామన్ లోపాలు మరియు కారణాలు
మోటారు వేడెక్కడం (ట్రిప్పింగ్ / బర్నింగ్ అవుట్)
కారణాలు: ① బేరింగ్ దుస్తులు (సరళత లేదా వృద్ధాప్యం లేకపోవడం); Motor మోటారు షాఫ్ట్ మరియు ఫ్యాన్ షాఫ్ట్ మధ్య తప్పుగా అమర్చడం (సంస్థాపన సమయంలో క్రమాంకనం చేయబడలేదు); ③ వైండింగ్ లోపాలు (ఇంటర్-టర్న్ షార్ట్ సర్క్యూట్లు, వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్లు).
మోటారు ప్రారంభించడంలో విఫలమవుతుంది
కారణాలు: ① విద్యుత్ వైఫల్యం (తప్పిపోయిన దశ, డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన వైరింగ్); Start దెబ్బతిన్న ప్రారంభ కెపాసిటర్ (సింగిల్-ఫేజ్ అసమకాలిక మోటారులలో సాధారణం); ③ బర్న్డ్ వైండింగ్స్ (షార్ట్ సర్క్యూట్లకు దారితీసే ఇన్సులేషన్ నష్టం).
2. రోజువారీ నిర్వహణకు ముఖ్య అంశాలు
రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: మోటారు కేసింగ్ నుండి దుమ్ము మరియు నూనెను తొలగించండి మరియు మంచి వేడి వెదజల్లడానికి (ముఖ్యంగా మురికి పరిసరాలలో) వేడి మునిగిపోతుంది;
సరళత నిర్వహణ: బేరింగ్‌లతో ఉన్న మోటార్లు కోసం, పొడి గ్రౌండింగ్ నివారించడానికి ప్రతి 3-6 నెలలకు ప్రతి 3-6 నెలలకు (నం 3 లిథియం-ఆధారిత గ్రీజు వంటి తగిన రకాన్ని ఎంచుకోండి) గ్రీజును జోడించండి;
ప్రాథమిక తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణ: ఆపరేషన్ సమయంలో మోటారు ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి (కేసింగ్‌ను తాకండి, 60 ° C మించకూడదు), శబ్దం మరియు కంపనం, మరియు అసాధారణతలు దొరికితే వెంటనే ఆపండి;
పర్యావరణ పరిరక్షణ: తేమతో కూడిన పరిసరాలలో, తేమ-ప్రూఫ్ చర్యలు తీసుకోండి (ఉదా., రెయిన్ కవర్లను వ్యవస్థాపించడం), మరియు తినివేయు వాతావరణంలో, తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోండి (ఉదా., స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోటార్ కేసింగ్స్).
3. సాంకేతిక అభివృద్ధి పోకడలు
'ఇంధన ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపు' మరియు 'ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్' కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, అభిమానులు మరియు మోటార్లు ఈ క్రింది దిశలలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి:
సమర్థత మెరుగుదల: 'గ్రేడ్ 1 ఎనర్జీ ఎఫిషియెన్సీ' మోటార్లు (IE4/IE5 అధిక-సామర్థ్య అసమకాలిక మోటార్లు వంటివి), ఇవి సాంప్రదాయ మోటారులతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగాన్ని 10% -20% తగ్గిస్తాయి, పారిశ్రామిక శక్తి-పొదుపు విధానాలతో సమలేఖనం చేస్తాయి;
వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 'అవసరమైన విధంగా స్పీడ్ సర్దుబాటు' సాధించడానికి వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్‌లను ఉపయోగించడం -అభిమాని పూర్తి లోడ్‌లో (ఉదా., తక్కువ వ్యవధిలో వెంటిలేషన్ సమయంలో తక్కువ వ్యవధిలో) అమలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, శక్తిని ఆదా చేయడానికి మోటారు వేగాన్ని తగ్గించడం, ముఖ్యంగా వేరియబుల్ ఎయిర్ వాల్యూమ్ దృశ్యాలకు తగినది;
ఇంటిగ్రేషన్: 'ఫ్యాన్ - మోటార్ - వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్' ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, సిస్టమ్ స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది (ఉదా., హోమ్ ఎయిర్ కండీషనర్లలో DC వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫ్యాన్ మాడ్యూల్స్);
ఇంటెలిజెన్స్: ఉష్ణోగ్రత, ప్రస్తుత మరియు వైబ్రేషన్ సెన్సార్లను సమగ్రపరచడం, మోటారు స్థితి యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ కోసం ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ (IoT) ను ఉపయోగించడం, తప్పు హెచ్చరికలు మరియు రిమోట్ నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది (పారిశ్రామిక పెద్ద అభిమానులలో సాధారణం).
