మైన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్‌ని ఎంచుకోవడానికి అవసరమైన షరతులు ఏమిటి? 

మైనింగ్ ఫ్యాన్‌లను ఎంచుకోవడంలో ప్రధానాంశం గాలి పరిమాణం, గాలి పీడనం, పేలుడు ప్రూఫ్ పనితీరు, అధిక సామర్థ్యం, భద్రత రిడెండెన్సీ, రివర్స్ వెంటిలేషన్ మరియు గని యొక్క ఆపరేషన్ పరిస్థితుల యొక్క పూర్తి చక్రానికి సరిపోలడం.
1. కోర్ పరామితి పరిస్థితులు (తప్పక గణించాలి)
1. మైన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ గాలి వాల్యూమ్ Q (m³/min లేదా m³/h)

గణన ఆధారంగా: “MT/T 634—2019” ప్రకారం గని (సిబ్బంది, గ్యాస్, డస్ట్, బ్లాస్టింగ్, ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ పరికరాలు మొదలైన వాటితో సహా) మొత్తం అవసరమైన గాలి పరిమాణాన్ని లెక్కించండి.
ఎంపిక అవసరాలు:
ప్రధాన వెంటిలేటర్: రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం ≥ గని యొక్క మొత్తం అవసరమైన గాలి పరిమాణం × (1.05 – 1.1) (లీకేజ్, రిజర్వ్ మార్జిన్).
స్థానిక వెంటిలేటర్: రేట్ చేయబడిన గాలి పరిమాణం ≥ తవ్వకం ముఖం యొక్క గణించబడిన గాలి పరిమాణం × 1.1.
మొత్తం చక్రాన్ని కవర్ చేయడం: సులభమైన వెంటిలేషన్ కాలం, కష్టమైన కాలం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకునే ప్రారంభ దశ మరియు తరువాత పొడిగింపు.
2. మైన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ వాయు పీడనం P (Pa, మొత్తం ఒత్తిడి)
గణన ఆధారం: మొత్తం గని వెంటిలేషన్ నిరోధకత (ఘర్షణ నిరోధకత + స్థానిక నిరోధకత) + సహజ గాలి ఒత్తిడి ప్రభావం.
ఎంపిక అవసరాలు:
ప్రధాన వెంటిలేటర్: రేట్ చేయబడిన మొత్తం ఒత్తిడి ≥ గరిష్ట ప్రసరణ నిరోధకత × (1.3 - 1.35) (అధిక నిరోధక గనుల కోసం ఎగువ పరిమితిని తీసుకోండి).
స్థానిక వెంటిలేటర్: మొత్తం పీడనం ≥ గాలి వాహిక యొక్క మొత్తం నిరోధం × 1.2.
అక్షసంబంధ ప్రవాహం / అపకేంద్ర సరిపోలిక:
తక్కువ నిరోధకత (< 1500 Pa), పెద్ద గాలి పరిమాణం: అక్ష ప్రవాహ రకం (ఇంటర్-షాఫ్ట్ అక్షసంబంధ ప్రవాహానికి ప్రాధాన్యత).
అధిక నిరోధకత (> 3000 Pa), లోతైన గని: అపకేంద్ర రకం.
మధ్యస్థ నిరోధకత, సంక్లిష్టమైన గాలి మార్గం: మిశ్రమ ప్రవాహ రకం.
3. మైన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ సామర్థ్యం η
ప్రధాన వెంటిలేటర్ యొక్క అత్యధిక సామర్థ్యం ≥70%, మరియు ఆపరేటింగ్ కండిషన్ పాయింట్ హై-ఎఫిషియన్సీ జోన్‌లో ఉండాలి.
శక్తి-సమర్థవంతమైన రకాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి (ఇంటర్-షాఫ్ట్ యాక్సియల్ ఫ్లో, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ వంటివి).
4. మైన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ పవర్ N (kW)
గాలి పరిమాణం, గాలి పీడనం మరియు సామర్థ్యం ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది: N=
60 × 1000 × η మెషిన్
× η ప్రసారం
దయచేసి ఖచ్చితంగా మరియు సరళంగా అనువదించాల్సిన వచనాన్ని అందించండి
Q×P
దయచేసి ఖచ్చితంగా మరియు సరళంగా అనువదించాల్సిన వచనాన్ని అందించండి
。
మోటారు శక్తికి 10% - 15% మార్జిన్ ఉండాలి మరియు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్లు (శక్తి-పొదుపు మరియు వేగం-సర్దుబాటు) ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
పెద్ద-సామర్థ్యం కలిగిన ప్రధాన ఫ్యాన్లు డ్యూయల్ మోటార్లు / సింక్రోనస్ మోటార్లు కలిగి ఉంటాయి.
II. భద్రత మరియు పేలుడు నిరోధక పరిస్థితులు (తప్పనిసరి)
1. పేలుడు నిరోధక గ్రేడ్ (బొగ్గు గనులకు తప్పనిసరి)
గ్యాస్ గనులు: ExdⅠ (గని పేలుడు నిరోధక రకం).
అధిక గ్యాస్ / ఔట్‌బర్స్ట్ గనులు: ExdⅠMb, మరియు యాంటీ స్టాటిక్ ఇంపెల్లర్లు మరియు స్పార్క్-ఫ్రీ స్ట్రక్చర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
మోటారు, విద్యుత్ నియంత్రణ మరియు జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క అన్ని భాగాలు పేలుడు ప్రూఫ్. నాన్-పేలుడు ప్రూఫ్ పరికరాలు గనిలోకి ప్రవేశించకుండా ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.
2. సేఫ్టీ రిడెండెన్సీ (ప్రధాన వెంటిలేటర్లకు తప్పనిసరి)
ఒకే మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌తో ప్రతి విండ్ షాఫ్ట్‌కు (ఒకటి ఉపయోగంలో మరియు ఒకటి బ్యాకప్‌గా) ఒకే సామర్థ్యంతో రెండు సెట్ల వెంటిలేటర్‌లు అందించబడతాయి.
బ్యాకప్ మెషీన్ 10 నిమిషాల్లో ప్రారంభమవుతుంది.
స్థానిక వెంటిలేటర్లు / వెంటిలేటర్ సమూహాలను ప్రధాన వెంటిలేటర్లుగా ఉపయోగించకూడదు.
3. రివర్స్ వెంటిలేషన్ సామర్థ్యం (తప్పనిసరి)
రివర్స్ వెంటిలేషన్ పరికరం తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు గాలి దిశను 10 నిమిషాల్లో మార్చవచ్చు.
రివర్స్ వెంటిలేషన్ గాలి పరిమాణం సాధారణ గాలి పరిమాణంలో ≥ 40% ఉండాలి.
4. స్థానిక వెంటిలేటర్ల కోసం "మూడు ప్రత్యేకతలు మరియు రెండు తాళాలు"
ప్రత్యేక ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, ప్రత్యేక స్విచ్లు, ప్రత్యేక కేబుల్స్; విండ్ పవర్ లాక్, గ్యాస్ పవర్ లాక్.
గాలి వాహిక: జ్వాల-నిరోధక, యాంటీ-స్టాటిక్, లీకేజ్ రేటుతో ≤ 5%.
III. మైన్ యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ మైన్ వర్కింగ్ కండిషన్స్ మరియు ఎన్విరాన్‌మెంటల్ పరిస్థితులు
1. గని యొక్క పూర్తి-చక్ర సరిపోలిక
మొదటి స్థాయి, రెండవ స్థాయి మరియు పొడిగింపు దశ యొక్క గాలి పరిమాణం / వాయు పీడన మార్పులను కవర్ చేయడం.
సమానమైన వాల్యూమ్ రంధ్రాలలో వ్యత్యాసం పెద్దది, మరియు సేవ జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది. దశల్లో రకాన్ని ఎంచుకోండి.
2. సహజ గాలి ఒత్తిడి
బావి లోతు > 400 మీ లేదా వెల్‌హెడ్ వద్ద ఎత్తు వ్యత్యాసం > 150 మీ అయితే, సహజ గాలి పీడనాన్ని (±) చేర్చండి.
3. పర్యావరణ అనుకూలత
అధిక ధూళి: దుస్తులు-నిరోధక ఇంపెల్లర్లు, డస్ట్ ప్రూఫ్ సీలింగ్.
తడి / తినివేయు: వ్యతిరేక తుప్పు పూత, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు.
నాయిస్: తక్కువ-శబ్దం డిజైన్, మఫ్లర్, పారిశ్రామిక పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.
IV. ఎంపిక సూత్రాలు మరియు దశలు
అవసరమైన గాలి వాల్యూమ్‌ను లెక్కించండి: MT/T 634—2019 ప్రకారం మొత్తం గాలి వాల్యూమ్‌ను, దానితో పాటు మార్జిన్‌ను లెక్కించండి.
మొత్తం ప్రతిఘటనను లెక్కించండి: సులభమైన / కష్టమైన వెంటిలేషన్ వ్యవధిలో గరిష్ట ప్రతిఘటనను మరియు మార్జిన్‌ను లెక్కించండి.
రకాన్ని ఎంచుకోండి: అక్షసంబంధ ప్రవాహం (పెద్ద గాలి వాల్యూమ్, తక్కువ నిరోధకత), అపకేంద్ర (అధిక నిరోధకత), మిశ్రమ ప్రవాహం (మధ్యస్థ నిరోధకత).
పనితీరు వక్రతను తనిఖీ చేయండి: వర్కింగ్ పాయింట్ సమర్థవంతమైన జోన్‌లో పడిపోవాలి, అక్షసంబంధ ప్రవాహ బ్లేడ్ కోణానికి 5° మార్జిన్‌ను వదిలివేయాలి మరియు అపకేంద్ర వేగం గరిష్ట వేగంలో ≤ 90% ఉండాలి.
మోటారును ఎంచుకోండి: పేలుడు ప్రూఫ్, పవర్ మ్యాచింగ్, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రాధాన్యత.
భద్రతా ధృవీకరణ: రివర్స్ వెంటిలేషన్, బ్యాకప్, త్రీ-స్పెషల్స్ మరియు టూ-లాక్, పేలుడు ప్రూఫ్ సర్టిఫికేషన్.
సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక పోలిక: సామర్థ్యం, శక్తి వినియోగం, నిర్వహణ మరియు జీవితకాలం సమగ్రంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి.