مائن محوری بہاؤ پرستار کو منتخب کرنے کے لئے ضروری شرائط کیا ہیں؟ 

کان کنی کے پرستاروں کو منتخب کرنے کا بنیادی مقصد ہوا کا حجم، ہوا کا دباؤ، دھماکہ پروف کارکردگی، اعلی کارکردگی، حفاظتی فالتو پن، ریورس وینٹیلیشن، اور کان کے آپریشن کے حالات کے مکمل چکر سے میل کھاتا ہے۔
1. بنیادی پیرامیٹر کی شرائط (حساب کرنا ضروری ہے)
1. مائن محوری بہاؤ کا پرستار ہوا کا حجم Q (m³/منٹ یا m³/h)

حساب کی بنیاد: "MT/T 634—2019" کے مطابق کان کی کل مطلوبہ ہوا کے حجم (بشمول عملہ، گیس، دھول، بلاسٹنگ، برقی اور مکینیکل آلات وغیرہ) کا حساب لگائیں۔
انتخاب کے تقاضے:
مین وینٹی لیٹر: درجہ بند ہوا کا حجم ≥ کان کی کل مطلوبہ ہوا کا حجم × (1.05 – 1.1) (رساو، ریزرو مارجن)۔
مقامی وینٹی لیٹر: درجہ بند ہوا کا حجم ≥ کھدائی کے چہرے کی ہوا کا حجم × 1.1۔
پورے چکر کا احاطہ کرنا: آسان وینٹیلیشن کی مدت، مشکل مدت، پیداواری صلاحیت تک پہنچنے کا ابتدائی مرحلہ، اور بعد میں توسیع۔
2. میرا محوری بہاؤ پرستار ہوا کا دباؤ P (پا، کل دباؤ)
حساب کی بنیاد: کل مائن وینٹیلیشن مزاحمت (رگڑ مزاحمت + مقامی مزاحمت) + قدرتی ہوا کے دباؤ کا اثر۔
انتخاب کے تقاضے:
مین وینٹی لیٹر: ریٹیڈ کل پریشر ≥ زیادہ سے زیادہ وینٹیلیشن مزاحمت × (1.3 – 1.35) (اعلی مزاحمت والی بارودی سرنگوں کے لیے اوپری حد کو لے لیں)۔
مقامی وینٹی لیٹر: ریٹیڈ کل پریشر ≥ ہوا کی نالی کی کل مزاحمت × 1.2۔
محوری بہاؤ / سینٹرفیوگل ملاپ:
کم مزاحمت (<1500 Pa)، ہوا کا بڑا حجم: محوری بہاؤ کی قسم (انٹر شافٹ محوری بہاؤ کے لیے ترجیح)۔
اعلی مزاحمت (> 3000 Pa)، گہری کان: سینٹرفیوگل قسم۔
درمیانی مزاحمت، پیچیدہ ہوا کا راستہ: مخلوط بہاؤ کی قسم۔
3. مائن محوری بہاؤ کا پرستار کارکردگی η
مین وینٹی لیٹر کی سب سے زیادہ کارکردگی ≥ 70%، اور آپریٹنگ کنڈیشن پوائنٹ اعلی کارکردگی والے زون کے اندر ہونا چاہیے۔
توانائی کی بچت والی اقسام کو ترجیح دیں (جیسے انٹر شافٹ محوری بہاؤ، متغیر فریکوئنسی رفتار کا ضابطہ)۔
4. مائن محوری فلو فین پاور N (kW)
ہوا کے حجم، ہوا کے دباؤ اور کارکردگی کی بنیاد پر شمار کیا جاتا ہے: N=
60 × 1000 × η مشین
×η ٹرانسمیشن
براہ کرم وہ متن فراہم کریں جس کا درست اور روانی سے ترجمہ کرنے کی ضرورت ہے۔
Q×P
براہ کرم وہ متن فراہم کریں جس کا درست اور روانی سے ترجمہ کرنے کی ضرورت ہے۔
。
موٹر پاور میں 10% - 15% مارجن ہونا چاہیے، اور متغیر فریکوئنسی موٹرز (توانائی کی بچت اور رفتار سے ایڈجسٹ) کو ترجیح دی جانی چاہیے۔
بڑی صلاحیت والے مین پنکھے ڈوئل موٹرز/ سنکرونس موٹرز سے لیس ہو سکتے ہیں۔
II حفاظت اور دھماکہ پروف شرائط (لازمی)
1. دھماکہ پروف گریڈ (کوئلے کی کانوں کے لیے لازمی)
گیس کی بارودی سرنگیں: ExdⅠ (میری دھماکہ پروف قسم)۔
ہائی گیس / آؤٹ برسٹ بارودی سرنگیں: ExdⅠMb، اور اینٹی سٹیٹک امپیلر اور چنگاری سے پاک ساخت سے لیس ہے۔
موٹر کے تمام اجزاء، الیکٹریکل کنٹرول، اور جنکشن باکس دھماکہ پروف ہیں۔ بغیر دھماکہ پروف آلات کا کان میں داخل ہونے کی سختی سے ممانعت ہے۔
2. حفاظتی فالتو پن (مین وینٹیلیٹروں کے لیے لازمی)
ہر ونڈ شافٹ (ایک استعمال میں ہے اور ایک بیک اپ کے طور پر) کے لیے ایک جیسی صلاحیت کے ساتھ وینٹی لیٹرز کے دو سیٹ ایک ہی ماڈل اور تفصیلات کے ساتھ فراہم کیے گئے ہیں۔
بیک اپ مشین 10 منٹ کے اندر شروع ہو جاتی ہے۔
مقامی وینٹی لیٹرز/ وینٹی لیٹر گروپس کو مین وینٹی لیٹرز کے طور پر استعمال نہیں کرنا چاہیے۔
3. ریورس وینٹیلیشن کی صلاحیت (لازمی)
ایک معکوس وینٹیلیشن آلہ نصب کیا جانا چاہیے، اور ہوا کی سمت 10 منٹ کے اندر تبدیل کی جا سکتی ہے۔
ریورس وینٹیلیشن ہوا کا حجم عام ہوا کے حجم کا ≥ 40٪ ہونا چاہئے۔
4. مقامی وینٹی لیٹرز کے لیے "تین خصوصی اور دو تالے"
خصوصی ٹرانسفارمرز، خصوصی سوئچ، خصوصی کیبلز؛ ونڈ پاور لاک، گیس پاور لاک۔
ایئر ڈکٹ: شعلہ retardant، مخالف جامد، رساو کی شرح ≤ 5٪ کے ساتھ.
III مائن ایکسیل فلو فین مائن کام کرنے کے حالات اور ماحولیاتی حالات
1. کان کی مکمل سائیکل میچنگ
پہلی سطح، دوسری سطح، اور توسیعی مرحلے کی ہوا کے حجم / ہوا کے دباؤ کی تبدیلیوں کا احاطہ کرنا۔
مساوی حجم سوراخ میں فرق بڑا ہے، اور سروس کی زندگی طویل ہے. مراحل میں قسم کا انتخاب کریں۔
2. قدرتی ہوا کا دباؤ
اگر کنویں کی گہرائی> 400m ہے یا کنویں کی اونچائی کا فرق> 150m ہے تو ہوا کا قدرتی دباؤ (±) شامل کریں۔
3. ماحولیاتی موافقت
زیادہ دھول: لباس مزاحم امپیلر، دھول پروف سگ ماہی.
نم / corrosive: مخالف سنکنرن کوٹنگ، سٹینلیس سٹیل کے اجزاء.
شور: کم شور والا ڈیزائن، مفلر، صنعتی حفظان صحت کے معیارات کے مطابق۔
چہارم انتخاب کے اصول اور اقدامات
مطلوبہ ہوا کے حجم کا حساب لگائیں: MT/T 634—2019 کے ساتھ ساتھ مارجن کے مطابق ہوا کے کل حجم کا حساب لگائیں۔
کل مزاحمت کا حساب لگائیں: آسان / مشکل وینٹیلیشن کی مدت میں زیادہ سے زیادہ مزاحمت کا حساب لگائیں، نیز مارجن۔
قسم کا انتخاب کریں: محوری بہاؤ (بڑا ہوا حجم، کم مزاحمت)، سینٹرفیوگل (اعلی مزاحمت)، مخلوط بہاؤ (درمیانی مزاحمت)۔
کارکردگی کا منحنی خطوط چیک کریں: ورکنگ پوائنٹ کو موثر زون میں آنا چاہیے، محوری بہاؤ بلیڈ زاویہ کے لیے 5° مارجن چھوڑنا چاہیے، اور سینٹری فیوگل رفتار زیادہ سے زیادہ رفتار کا ≤ 90% ہونی چاہیے۔
موٹر کا انتخاب کریں: دھماکہ پروف، پاور میچنگ، متغیر فریکوئنسی ترجیح۔
حفاظت کی توثیق: ریورس وینٹیلیشن، بیک اپ، تین خصوصی اور دو تالا، دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن.
تکنیکی اور اقتصادی موازنہ: کارکردگی، توانائی کی کھپت، دیکھ بھال، اور عمر کو جامع طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔