Cốt lõi của việc lựa chọn quạt khai thác nằm ở thể tích không khí, áp suất không khí, hiệu suất chống cháy nổ, hiệu suất cao, dự phòng an toàn, thông gió ngược và phù hợp với toàn bộ chu trình của các điều kiện vận hành của mỏ.
1. Điều kiện tham số cốt lõi (phải tính toán)
1. Quạt lưu lượng trục của tôi thể tích không khí Q (m³/phút hoặc m³/h)
Cơ sở tính toán: Tính toán tổng lượng không khí cần thiết của mỏ (bao gồm nhân sự, khí, bụi, nổ mìn, thiết bị điện cơ, v.v.) theo “MT/T 634—2019”.
Yêu cầu lựa chọn:
Máy thở chính: Lượng không khí định mức ≥ Tổng lượng không khí yêu cầu của mỏ × (1,05 – 1,1) (rò rỉ, dự trữ).
Thông gió cục bộ: Thể tích không khí định mức ≥ Thể tích không khí tính toán của mặt đào × 1.1.
Bao gồm toàn bộ chu trình: giai đoạn thông gió dễ dàng, giai đoạn khó khăn, giai đoạn đầu đạt công suất sản xuất và mở rộng sau này.
2. Áp suất không khí của quạt hướng trục mỏ P (Pa, áp suất tổng)
Cơ sở tính toán: Tổng sức cản thông gió của mỏ (sức cản ma sát + sức cản cục bộ) + ảnh hưởng của áp lực gió tự nhiên.
Yêu cầu lựa chọn:
Máy thở chính: Áp suất tổng định mức ≥ Sức cản thông gió tối đa × (1,3 – 1,35) (lấy giới hạn trên đối với các mỏ có sức cản cao).
Máy thở cục bộ: Áp suất tổng định mức ≥ Tổng sức cản của ống dẫn khí × 1,2.
Kết hợp dòng chảy dọc trục/ly tâm:
Điện trở thấp (< 1500 Pa), thể tích không khí lớn: Loại hướng trục (ưu tiên lưu lượng hướng trục liên trục).
Điện trở cao (>3000 Pa), mỏ sâu: Loại ly tâm.
Sức cản trung bình, đường dẫn khí phức tạp: Loại luồng hỗn hợp.
3. Quạt lưu lượng trục của tôi hiệu quả η
Hiệu suất cao nhất của máy thở chính ≥ 70% và điểm điều kiện vận hành phải nằm trong vùng hiệu suất cao.
Ưu tiên các loại tiết kiệm năng lượng (chẳng hạn như dòng chảy dọc trục, điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi).
4. Công suất quạt hướng trục mỏ N (kW)
Tính toán dựa trên thể tích không khí, áp suất không khí và hiệu suất: N=
Máy 60 × 1000 × η
×η truyền tải
Vui lòng cung cấp văn bản cần dịch sang tiếng chính xác và trôi chảy
Q×P
Vui lòng cung cấp văn bản cần dịch sang tiếng chính xác và trôi chảy
。
Công suất động cơ nên có biên độ 10% - 15% và nên ưu tiên sử dụng động cơ có tần số thay đổi (tiết kiệm năng lượng và điều chỉnh tốc độ).
Quạt chính công suất lớn có thể trang bị động cơ kép/động cơ đồng bộ.
II. Điều kiện an toàn và chống cháy nổ (Bắt buộc)
1. Cấp chống cháy nổ (bắt buộc đối với mỏ than)
Mỏ khí: ExdⅠ (loại mỏ chống cháy nổ).
Mỏ phát nổ/khí cao: ExdⅠMb, được trang bị cánh quạt chống tĩnh điện và cấu trúc không phát tia lửa.
Tất cả các bộ phận của động cơ, bộ điều khiển điện và hộp nối đều có khả năng chống cháy nổ. Nghiêm cấm các thiết bị không chống cháy nổ vào mỏ.
2. Dự phòng an toàn (bắt buộc đối với máy thở chính)
Hai bộ quạt thông gió có cùng công suất được cung cấp cho mỗi trục gió (một đang sử dụng và một dự phòng), có cùng model và thông số kỹ thuật.
Máy sao lưu sẽ khởi động trong vòng 10 phút.
Không được sử dụng máy thở/nhóm máy thở cục bộ làm máy thở chính.
3. Công suất thông gió ngược (bắt buộc)
Phải lắp đặt thiết bị thông gió ngược và có thể thay đổi hướng gió trong vòng 10 phút.
Thể tích không khí thông gió ngược phải ≥ 40% thể tích không khí bình thường.
4. “Ba đặc biệt và hai khóa” cho máy thở địa phương
Máy biến áp đặc biệt, công tắc đặc biệt, cáp đặc biệt; khóa điện gió, khóa điện khí.
Ống dẫn khí: chống cháy, chống tĩnh điện, tỷ lệ rò rỉ 5%.
III. Quạt hướng trục của mỏ Điều kiện làm việc và điều kiện môi trường của mỏ
1. Kết hợp toàn bộ chu kỳ của mỏ
Bao gồm những thay đổi về thể tích/áp suất không khí của cấp độ thứ nhất, cấp độ thứ hai và giai đoạn mở rộng.
Sự khác biệt về lỗ thể tích tương đương là lớn và tuổi thọ dài. Chọn loại theo từng giai đoạn.
2. Áp lực gió tự nhiên
Nếu độ sâu giếng > 400m hoặc chênh lệch độ cao đầu giếng > 150m thì tính thêm áp lực gió tự nhiên (±).
3. Khả năng thích ứng với môi trường
Độ bụi cao: cánh quạt chịu mài mòn, bịt kín chống bụi.
Ẩm ướt/ăn mòn: sơn phủ chống ăn mòn, linh kiện bằng thép không gỉ.
Tiếng ồn: thiết kế ít tiếng ồn, giảm âm, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp.
IV. Nguyên tắc và các bước lựa chọn
Tính toán lượng không khí cần thiết: tính tổng lượng không khí theo MT/T 634—2019, cộng với biên độ.
Tính tổng sức cản: tính sức cản tối đa trong giai đoạn thông khí dễ/khó, cộng với biên độ.
Chọn loại: dòng chảy hướng trục (thể tích không khí lớn, sức cản thấp), ly tâm (sức cản cao), dòng chảy hỗn hợp (sức cản trung bình).
Kiểm tra đường cong hiệu suất: điểm làm việc phải nằm trong vùng hiệu quả, chừa biên độ 5° cho góc cánh hướng trục và tốc độ ly tâm phải ≤ 90% tốc độ tối đa.
Chọn động cơ: chống cháy nổ, phù hợp với nguồn điện, ưu tiên tần số thay đổi.
Xác minh an toàn: thông gió ngược, dự phòng, chứng nhận ba khóa đặc biệt và hai khóa, chống cháy nổ.
So sánh về mặt kỹ thuật và kinh tế: hiệu suất, mức tiêu thụ năng lượng, bảo trì và tuổi thọ được tối ưu hóa toàn diện.
