The application forms du BT30 explosion-proof axial fan pour la ventilation d'usine sont principalement classés en fonction des scénarios d'application et des exigences fonctionnelles. Les types courants sont les suivants :
1. Type de ventilation générale et d'échange d'air
Le ventilateur axial antidéflagrant BT30 est principalement utilisé pour le renouvellement de l'air dans les espaces fermés ou semi-fermés tels que les usines, les ateliers, les entrepôts et les sous-sols. En forçant la circulation de l'air, il peut expulser l'air vicié (tel que la poussière, les odeurs et l'air chaud et humide) de la pièce et introduire de l'air frais pour améliorer la qualité de l'air intérieur et assurer le confort du personnel et la sécurité de l'environnement de production. Sa roue (à l'exclusion du disque d'arbre) est en aluminium et est équipée d'un moteur antidéflagrant. Ce modèle convient aux industries telles que l’ingénierie chimique et pharmaceutique et peut être utilisé pour évacuer des gaz inflammables non volatils. Le processus d'installation est le même que celui du ventilateur axial T30 ordinaire et sa sécurité répond aux exigences antidéflagrantes des industries spéciales.
2. Alimentation en air positionnelle/type de refroidissement
Le ventilateur axial antidéflagrant BT30 pour ventilation d'usine est conçu pour répondre aux besoins locaux de refroidissement ou d'alimentation en air de postes de travail spécifiques dans l'atelier (tels que les postes de soudage, les tables d'opérations d'assemblage et les zones à proximité d'équipements à haute température). Il est généralement utilisé conjointement avec un support mobile et peut être déplacé vers la position cible pour fournir directement de l'air à l'opérateur, réduisant ainsi la température ambiante locale et dispersant les gaz nocifs (tels que les fumées de soudage), améliorant le confort du poste de travail et empêchant les opérateurs d'être exposés à des températures élevées ou à une mauvaise qualité de l'air pendant de longues périodes.
3. Type d'échappement/alimentation en air par pipeline
Le ventilateur axial antidéflagrant BT30 pour ventilation d'usine est utilisé comme ventilateur de pipeline. En se connectant aux conduits d'air, il peut réaliser une évacuation directionnelle ou une alimentation en air dans des zones spécifiques, telles que les systèmes d'évacuation locaux dans les bâtiments (comme les évacuations dans les salles de bains et les cuisines) et le transport du flux d'air entre les processus sur les lignes de production (comme le transport du flux d'air de refroidissement des matériaux dans l'industrie légère). Ce type de ventilateur doit correspondre à la taille du tuyau pour garantir que la pression de l'air puisse vaincre la résistance du tuyau.
4. Refroidissement auxiliaire
Le ventilateur axial antidéflagrant BT30 pour ventilation d'usine est utilisé pour le refroidissement auxiliaire des équipements industriels, des armoires électriques et des petites unités de réfrigération. Par exemple, un ventilateur T30 placé à côté du boîtier du moteur peut accélérer le refroidissement du moteur et éviter les dommages dus à une surchauffe due à un fonctionnement à long terme ; un petit ventilateur T30 à l'intérieur d'une armoire électrique peut évacuer la chaleur générée par les composants électriques, assurant ainsi le fonctionnement stable du circuit.
5. Type de ventilation d'urgence temporaire
Le ventilateur T30 avec support mobile peut être utilisé comme dispositif de ventilation d'urgence pour des situations soudaines (telles que l'entretien temporaire de l'usine, la ventilation et le séchage après accumulation d'eau dans le sous-sol et dispersion de gaz nocifs sur le lieu de l'accident). Sa fonctionnalité portable permet de répondre rapidement aux besoins de ventilation temporaires et compense les défauts des systèmes de ventilation fixes.
Le ventilateur axial antidéflagrant BT30 pour la construction d'usines est un équipement de ventilation axiale à usage général largement utilisé. Avec sa structure compacte et son fonctionnement stable, il convient à la ventilation et à l'échange d'air dans divers scénarios. Ce qui suit est une introduction détaillée des aspects des paramètres de base, de la conception structurelle, des modèles dérivés, ainsi que de l'installation et de la maintenance :
1. Paramètres de performance de base
o Spécifications et volume d'air/pression d'air : cette série de ventilateurs est riche en variété, avec un total de 46 types. Le nombre de pales comprend 3, 4, 6, 8 et 9. Les numéros de modèle vont du №2,5 au №10 (le №2,5 est unique au type à 4 pales, tandis que les autres types de lames ont des numéros de modèle du №3 au №10). La plage de volume d'air est de 550 à 49 500 m³/h et la plage de pression d'air est de 25 à 505 Pa, ce qui peut répondre aux besoins de ventilation de différents espaces.
o Vitesse et puissance : les modèles №3 à №8 sont disponibles en deux vitesses de moteur, tandis que les modèles №9 et №10 n'ont qu'une seule vitesse. La puissance du moteur varie en fonction du numéro de modèle et des conditions de fonctionnement. Par exemple, la puissance du modèle №2,5 est aussi faible que 0,09 kW et celle du modèle №10 peut atteindre 11,0 kW, ce qui peut répondre aux besoins de puissance pour différents volumes d'air et pressions d'air.
o Conditions de fonctionnement : Il convient uniquement au transport de gaz non corrosifs et non poussiéreux, et la température du gaz ne doit pas dépasser 80°C pour éviter d'endommager les composants et affecter la durée de vie de l'équipement.
2. Conception structurelle
Le ventilateur se compose de :
o Turbine : turbine réglable en alliage d'aluminium, anticorrosion et antidéflagrante.
o Boîtier : Composé d'une soufflerie et d'un châssis. Le cadre de base est constitué de fines plaques et profilés d'acier, qui peuvent protéger les composants internes et permettre une installation stable à travers le cadre de base, adapté aux scénarios d'installation fixes et mobiles.
o Filet de protection : présente une conception en arc simplifiée, constituée de fines plaques d'acier par estampage, qui peut réduire efficacement la perte de résistance lorsque le flux d'air entre, améliorant ainsi l'efficacité globale de la distribution d'air du ventilateur.
