Le GY6-41 boiler forced and induced draft fan est conçu pour les chaudières industrielles d'une capacité de 0,5 t/h à 10 t/h brûlant divers combustibles et équipées de dispositifs d'élimination des poussières et des fumées. Il s'agit d'une nouvelle série de ventilateurs à faible bruit avec une efficacité de pression totale supérieure à 80 %. Tant que les conditions d’admission sont similaires et que les performances sont comparables, ils peuvent tous être utilisés. Le ventilateur GY6-41 est le successeur des ventilateurs à tirage forcé et induit de chaudière.
Les caractéristiques de conception des ventilateurs à tirage forcé et à tirage induit de la chaudière GY6-41 sont les suivantes : sélection du type de ventilateur approprié, conditions de fonctionnement raisonnables du ventilateur, optimisation du modèle d'écoulement, organisation rationnelle de la source d'air, conception soignée de la forme des pales, réduction appropriée de la vitesse du ventilateur, amélioration de la conception de la volute, purification du flux entrant et minimisation des pertes de flux secondaire, etc. La turbine est prise comme critère d'optimisation pour la conception d'optimisation de l'entrée. Combiné avec la roue de ventilateur originale, la volute et d'autres méthodes de conception d'optimisation, un programme de conception d'optimisation intégré pour la roue, la volute et l'entrée est développé pour obtenir la courbe d'esquisse aérodynamique. La pratique a prouvé qu'il peut non seulement garantir la pression et le volume d'air, mais également garantir une meilleure efficacité, un bruit spécifique plus faible et une taille de ventilateur plus petite.
Le type de ventilateurs à tirage forcé et à tirage induit de la chaudière GY6-41
1. Les méthodes de transmission des ventilateurs sont les suivantes : Type C – entraînement par courroie ; Type D – entraînement par accouplement.
2. Le ventilateur à tirage induit peut être réalisé en deux types : rotation à droite et rotation à gauche. Vu du côté du moteur, si la turbine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, on parle de ventilateur à rotation droite ; si la turbine tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, on parle de ventilateur à rotation gauche.
3. La position de la sortie d'air est indiquée par l'angle de la sortie d'air du boîtier.
La structure de la chaudière GY6-41 à tirage forcé et ventilateur à tirage induit
Il est composé du boîtier, de l'entrée d'air, de la roue, du cadre intégral, de la pièce de transmission, de la porte de régulation (selon les exigences du client) et du moteur, etc.
Boîtier : fabriqué en tôle d'acier, il est ferme et fiable.
Roue : composée de 16 pales à plaque droite, d'un disque avant incurvé et d'un disque arrière plat soudés ensemble. Il aurait dû subir un équilibrage statique et dynamique pour assurer une rotation fluide du ventilateur et de bonnes performances.
Partie transmission : Composée de l'arbre principal, de la boîte à roulements, des roulements et de la poulie (ou accouplement).
Entrée d'air : Soudée à partir de plaques d'acier dans une forme conique, il s'agit d'une structure intégrale profilée convergente. Il est installé sur le côté du ventilateur et la section transversale dans le sens axial est incurvée, ce qui permet au gaz d'entrer dans la roue en douceur avec une perte minimale.
Porte régulatrice : Installée devant l’entrée d’air. À condition que la vitesse (pression) du ventilateur reste inchangée, il peut ajuster la taille du volume d'air.
Réparation de pannes courantes des ventilateurs à tirage forcé et induit de la chaudière GY6-41
L'usure des pièces de transmission des ventilateurs centrifuges de type B, C et D est un problème d'équipement courant, notamment l'usure de la position du roulement du ventilateur et du boîtier de roulement, ainsi que des problèmes de vibration causés par la corrosion de la roue. Pour les défauts mentionnés ci-dessus des ventilateurs centrifuges, les méthodes traditionnelles de réparation des pièces de transmission comprennent le soudage de surface, la pulvérisation thermique et la galvanoplastie, ou le remplacement de nouveaux roulements et groupes de transmission. Pour la réparation des vibrations de la turbine, les petits ventilateurs peuvent être renvoyés à l'usine pour une correction de l'équilibre dynamique de la turbine, et pour les ventilateurs supérieurs à 12#, une correction de l'équilibre dynamique sur site peut être effectuée. Ou bien, le même modèle de turbine peut être remplacé.
Questions d'installation du ventilateur et de l'inducteur de chaudière GY6-41
1. L'installation de l'unité de ventilateur centrifuge complète doit être directement placée sur la fondation et nivelée avec des paires de cales.
2. Pour les ventilateurs centrifuges assemblés sur site, les surfaces usinées sur la base doivent être correctement protégées et ne doivent pas être rouillées ou endommagées. Lors de la pose de la base sur la fondation, elle doit être nivelée avec des paires de cales.
3. Le boîtier de roulement et la base doivent être étroitement joints, l'inclinaison longitudinale ne dépassant pas 0,2/1000. Cela peut être mesuré avec un niveau sur l'arbre principal. L'inclinaison transversale ne doit pas dépasser 0,3/1000, qui peut être mesurée avec un niveau sur le plan médian horizontal du boîtier de roulement.
4. Avant de gratter le coussinet, l'axe du rotor et le boîtier doivent être alignés, et l'espace entre la roue et l'entrée d'air et l'espace entre l'arbre principal et le trou de roulement de la plaque latérale arrière du boîtier doivent être ajustés pour répondre aux exigences spécifiées dans les documents techniques de l'équipement.
5. Lors de l'assemblage de l'arbre principal et du coussinet, les exigences spécifiées dans les documents techniques de l'équipement doivent être respectées pour l'inspection. Il doit y avoir un ajustement serré de 0,03 à 0,04 mm entre le couvercle de roulement et le coussinet de roulement (mesuré par le diamètre extérieur du coussinet de roulement et le diamètre intérieur du boîtier de roulement).
6. Lors de l'assemblage du boîtier du ventilateur, la position du boîtier doit être alignée avec l'axe du rotor comme référence, et les jeux axiaux et radiaux entre l'entrée d'air de la roue et l'entrée d'air du boîtier doivent être ajustés à la plage spécifiée dans les documents techniques de l'équipement. En même temps, vérifiez si les boulons d'ancrage sont serrés. Si les documents techniques de l'équipement ne précisent pas les valeurs de jeu, généralement, le jeu axial doit être de 1/100 du diamètre extérieur de la roue et le jeu radial doit être uniformément réparti, avec une valeur de 1,5/1 000 à 3/1 000 du diamètre extérieur de la roue (pour les diamètres extérieurs plus petits, prendre la valeur la plus élevée). Lors du réglage, efforcez-vous de maintenir les valeurs de jeu aussi petites que possible pour améliorer l'efficacité du ventilateur.
7. Lors de l'alignement du ventilateur, désalignement entre l'arbre du ventilateur et l'arbre du moteur : le déplacement radial ne doit pas dépasser 0,05 mm et l'inclinaison ne doit pas dépasser 0,2/1000.
8. Pour les ventilateurs centrifuges avec roulements, le désalignement des trous de roulement sur les deux cadres de roulement peut être vérifié après l'installation du rotor, avec une rotation douce en standard.
Méthode de débogage pour le ventilateur et l'inducteur de chaudière GY6-41
Les ventilateurs centrifuges sont des dispositifs complexes principalement composés d'une entrée d'air, d'une vanne d'air, d'une turbine, d'un moteur et d'une sortie d'air. Les performances des ventilateurs centrifuges varient selon les conditions. Par conséquent, si l’état de fonctionnement des différentes pièces n’est pas uniforme, les performances du ventilateur centrifuge seront affectées. Pour déboguer le ventilateur centrifuge dans son meilleur état, plusieurs aspects peuvent être pris en compte.
1. Les ventilateurs centrifuges peuvent démarrer à pleine tension ou à tension réduite. Cependant, il convient de noter que le courant au démarrage à pleine tension est environ 5 à 7 fois supérieur au courant nominal. Le couple de démarrage à tension réduite est proportionnel au carré de la tension. Lorsque la capacité du réseau est insuffisante, un démarrage à tension réduite doit être adopté.
2. Pendant le test du ventilateur centrifuge, lisez attentivement le manuel du produit pour vérifier si la méthode de câblage est conforme au schéma de câblage. Vérifiez également soigneusement si la tension de fonctionnement fournie au ventilateur répond aux exigences et s'il y a une perte de phase ou une erreur de séquence de phases dans l'alimentation électrique. Vérifiez si la capacité des composants électriques est conforme aux exigences.
3. Au moins deux personnes doivent être présentes pendant le test. Une personne contrôle l’alimentation électrique et l’autre observe le fonctionnement du ventilateur. Si des phénomènes anormaux sont détectés, arrêtez immédiatement la machine pour inspection. Vérifiez d’abord si le sens de rotation est correct. Une fois le ventilateur centrifuge démarré, vérifiez immédiatement si les courants de chaque phase sont équilibrés et s'ils dépassent le courant nominal. Si une anomalie est détectée, arrêtez la machine pour inspection. Après avoir fonctionné pendant cinq minutes, arrêtez la machine pour vérifier s'il y a des phénomènes anormaux. Confirmez qu'il n'y a aucune anomalie avant de redémarrer la machine.
4. Lors du test d'un ventilateur centrifuge à double vitesse, démarrez d'abord à basse vitesse pour vérifier si le sens de rotation est correct. Lors d'un démarrage à grande vitesse, attendez que le ventilateur soit complètement arrêté avant de redémarrer pour éviter une rotation inverse à grande vitesse, ce qui pourrait provoquer le déclenchement de l'interrupteur et endommager le moteur.
5. Une fois que le ventilateur centrifuge atteint sa vitesse de fonctionnement normale, mesurez le courant d'entrée pour vous assurer qu'il se situe dans la plage normale. Le courant de fonctionnement du ventilateur centrifuge ne doit pas dépasser son courant nominal. Si le courant de fonctionnement dépasse le courant nominal, vérifiez si la tension fournie est normale.
6. La puissance du moteur requise pour un ventilateur centrifuge fait référence à la puissance nécessaire lorsque le ventilateur et le boîtier du ventilateur fonctionnent à pleine entrée d'air. Si le ventilateur fonctionne avec l'entrée d'air complètement ouverte, il existe un risque d'endommagement du moteur. Pendant le test de fonctionnement du ventilateur, fermez la vanne sur le tuyau d'entrée ou de sortie du ventilateur. Une fois que le ventilateur commence à fonctionner, ouvrez progressivement la vanne jusqu'à ce que la condition de fonctionnement souhaitée soit atteinte et faites attention à savoir si le courant de fonctionnement dépasse le courant nominal.
En suivant strictement les méthodes de débogage ci-dessus, l’efficacité du ventilateur centrifuge peut dépasser 98 %.
