9-19 High-pressure centrifugal blower, Boiler primary fan è generalmente utilizzato per la ventilazione forzata ad alta pressione in settori quali forni per forgiatura, vetro, galvanica, ceramica, produzione di batterie e apparecchiature radio. Può anche essere ampiamente utilizzato per il trasporto di materiali in settori quali la lavorazione di cereali, mangimi e polveri minerali. Il soffiatore ad alta pressione 9-19 è adatto anche per l'uso in apparecchiature quali macchine per cartone e apparecchiature per vetro temperato. Il mezzo trasportato è aria e altri gas non infiammabili, innocui per il corpo umano e non corrosivi. Nel gas non devono essere presenti sostanze viscose. Per i ventilatori di tipo A, la temperatura di ventilazione e ricambio d'aria non deve superare gli 80 ℃ e la polvere e le particelle dure contenute non devono superare ≤ 150 mg/m3.
9-19 Ventilatore centrifugo ad alta pressione, il ventilatore primario della caldaia può essere trasformato in ventilatori anticorrosione utilizzando materiali in plastica rinforzata con fibra di vetro o acciaio inossidabile per il trasporto di determinate concentrazioni di gas corrosivi. Per il trasporto di gas infiammabili ed esplosivi, è possibile utilizzare una girante in alluminio pressofuso e un motore antideflagrante per realizzare un ventilatore antideflagrante. Per il trasporto del gas a temperature superiori a 80 ℃ e inferiori a 250 ℃, è possibile utilizzare sedi dei cuscinetti raffreddate ad acqua e normali materiali in lamiera di acciaio. Per il trasporto del gas a temperature superiori a 250℃, si consiglia di utilizzare materiali in acciaio inossidabile.
All'aumentare della temperatura del gas trasportato dal ventilatore centrifugo, la pressione del ventilatore varierà in una certa misura e anche la potenza del motore utilizzato verrà adeguata. Per maggiori dettagli consultare il produttore.
Un soffiatore ad alta pressione è un dispositivo meccanico che utilizza l'energia meccanica in ingresso per aumentare la pressione del gas e scaricarlo. È un macchinario fluido guidato. I ventilatori centrifughi sono ampiamente utilizzati in fabbriche, miniere, tunnel, torri di raffreddamento, veicoli, navi ed edifici per la ventilazione, la rimozione della polvere e il raffreddamento; ventilazione e tiraggio indotto per caldaie e forni industriali; raffreddamento e ventilazione nelle apparecchiature di condizionamento dell'aria e negli elettrodomestici; essiccazione e trasporto di cereali; fonte d'aria per gallerie del vento e gonfiaggio e propulsione per hovercraft, ecc.
Il ventilatore centrifugo funziona secondo il principio della conversione dell'energia cinetica in energia potenziale. Utilizza una girante rotante ad alta velocità per accelerare il gas, quindi decelera e cambia la direzione del flusso, convertendo l'energia cinetica in energia potenziale (pressione). In un ventilatore centrifugo monostadio, il gas entra assialmente nella girante, cambia direzione in radiale quando passa attraverso la girante e quindi entra nel diffusore. Nel diffusore, il gas cambia la direzione del flusso e la sezione trasversale del tubo aumenta, provocando una decelerazione del flusso di gas. Questo effetto di decelerazione converte l'energia cinetica in energia di pressione. La variazione di pressione avviene principalmente nella girante, seguita dal processo di diffusione. In un ventilatore centrifugo multistadio, un ritorno viene utilizzato per far entrare il gas nella girante successiva, generando una pressione più elevata [1].
Modello di soffiante centrifugo ad alta pressione tipo 9-19
1. Il soffiatore è progettato con un'unica forma di aspirazione. Numeri da 4 a 24#
2. Ogni tipo di soffiatore può essere realizzato con rotazione a sinistra o a destra. Se vista dal lato del motore, la girante ruota in senso orario, il che è chiamato ventilatore con rotazione a destra ed è rappresentato da “destra”; la girante ruota in senso antiorario, il che si chiama ventilatore con rotazione a sinistra ed è rappresentato da "sinistra".
3. La posizione di uscita del ventilatore è indicata dall'angolo di uscita dell'involucro. L'uscita del ventilatore centrifugo ad alta pressione 9-19 è rettangolare e può essere personalizzata anche come circolare in base alle esigenze del cliente.
4. Il metodo di trasmissione del ventilatore è di tipo A: collegamento diretto del motore
Tipo C: trasmissione a cinghia
Tipo D: trasmissione ad accoppiamento
Struttura e caratteristiche del ventilatore centrifugo ad alta pressione 9-19
Il ventilatore di tipo A è composto dall'involucro, dall'aspirazione, dalla girante, dalla staffa, dalla porta di regolazione (a seconda delle esigenze del cliente) e dal motore. I tipi B, C e D hanno un'unità di trasmissione aggiuntiva. Il ventilatore viene sottoposto a severi test prima di lasciare la fabbrica e l'ampiezza soddisfa gli standard nazionali. Per i ventilatori superiori a 18#, la staffa complessiva viene acquistata in base alle esigenze del cliente (solitamente utilizzando una fondazione in cemento).
Involucro: Realizzato in piastre di acciaio, è robusto e affidabile. Può presentarsi in forma integrale o semiaperta. La forma semiaperta è comoda per la manutenzione. Le ventole inferiori a 14# sono per lo più integrali, mentre le ventole superiori a 14# sono per lo più semiaperte.
Girante: Composta da 12 pale arcuate, un disco anteriore curvo e un disco posteriore piatto, il tutto saldato tra loro. Dovrebbe essere sottoposto a test di equilibrio statico e dinamico per garantire una rotazione regolare e buone prestazioni della ventola.
Parte della trasmissione: è costituita dall'albero principale, dalla scatola dei cuscinetti, dai cuscinetti volventi e dalla puleggia (o giunto). La trasmissione è dotata di un dispositivo di raffreddamento ad acqua per raffreddare i cuscinetti e prolungarne la durata.
Ingresso: saldato da piastre di acciaio, ha una forma conica e una struttura complessiva aerodinamica convergente. È installato sul lato del ventilatore e la sezione trasversale lungo la direzione assiale ha una forma curva, consentendo al gas di entrare dolcemente nella girante con minori perdite.
Porta di regolazione: Installata davanti all'ingresso, regola la quantità di flusso d'aria quando la velocità (pressione) del ventilatore rimane costante.
Staffa complessiva: realizzata saldando l'acciaio del canale e le piastre d'acciaio, è robusta, stabile e durevole.
Motore: utilizza il motore con nucleo in rame completo di un grande produttore. Generalmente, per impostazione predefinita è un motore con efficienza energetica di 3° livello. In base alle esigenze del cliente possono essere forniti anche motori a frequenza variabile personalizzati, motori antideflagranti e motori con efficienza energetica superiore al 2° livello.
Zibo Hongcheng Fan Co., Ltd. è specializzata nella produzione di oltre 50 serie di ventilatori e più di 600 specifiche e modelli diversi di ventilatori. La gamma di specifiche è completa. Sono inoltre disponibili produzioni e lavorazioni personalizzate basate su disegni. Benvenuti a chiamare per discussioni di cooperazione.
