IL GY6-41 boiler forced and induced draft fan è progettato per caldaie industriali con una capacità da 0,5 t/h a 10 t/h che bruciano vari combustibili e sono dotate di dispositivi per l'eliminazione di polveri e fumi. Si tratta di una nuova serie di ventilatori a bassa rumorosità con un'efficienza di pressione totale superiore all'80%. Finché le condizioni di aspirazione sono simili e le prestazioni sono comparabili, possono essere utilizzati tutti. Il ventilatore GY6-41 è il successore dei ventilatori a tiraggio forzato e indotto per caldaia.
Le caratteristiche di progettazione dei ventilatori a tiraggio forzato e indotto della caldaia GY6-41 sono le seguenti: selezione del tipo di ventilatore appropriato, condizioni operative ragionevoli del ventilatore, ottimizzazione del modello di flusso, organizzazione razionale della fonte d'aria, progettazione accurata della forma della pala, riduzione adeguata della velocità del ventilatore, miglioramento del design della voluta, purificazione del flusso in ingresso e minimizzazione delle perdite di flusso secondario, ecc. Il metodo delle differenze finite viene utilizzato per calcolare il profilo di ingresso e del coperchio della ruota del ventilatore e il flusso regolare e uniforme all'ingresso del la girante è considerata il criterio di ottimizzazione per la progettazione di ottimizzazione dell'ingresso. In combinazione con la girante del ventilatore originale, la voluta e altri metodi di progettazione di ottimizzazione, viene sviluppato un programma di progettazione di ottimizzazione integrato per la girante, la voluta e l'ingresso per ottenere la curva dello schizzo aerodinamico. La pratica ha dimostrato che non solo può garantire la pressione e il volume dell'aria, ma anche una migliore efficienza, un rumore specifico inferiore e dimensioni della ventola più piccole.
Il tipo di caldaia GY6-41 a tiraggio forzato e ventilatori a tiraggio indotto
1. I metodi di trasmissione dei ventilatori sono i seguenti: tipo C – trasmissione a cinghia; Tipo D – trasmissione con giunto.
2. Il ventilatore a tiraggio indotto può essere realizzato in due tipologie: rotazione destra e rotazione sinistra. Se vista dal lato motore, se la girante ruota in senso orario, si parla di ventola con rotazione destrorsa; se la girante ruota in senso antiorario si parla di ventola con rotazione sinistra.
3. La posizione dell'uscita dell'aria è indicata dall'angolo dell'uscita dell'aria dell'involucro.
La struttura della caldaia GY6-41 a tiraggio forzato e ventilatore a tiraggio indotto
È composto da involucro, presa d'aria, girante, telaio integrale, parte di trasmissione, porta di regolazione (in base alle esigenze del cliente) e motore, ecc.
Involucro: realizzato in lamiera d'acciaio, è solido e affidabile.
Girante: Composta da 16 pale a piastre diritte, un disco anteriore curvo e un disco posteriore piatto saldati tra loro. Avrebbe dovuto essere sottoposto a bilanciamento statico e dinamico per garantire una rotazione regolare della ventola e buone prestazioni.
Organo di trasmissione: Composto da albero principale, scatola cuscinetti, cuscinetti volventi e puleggia (o giunto).
Ingresso dell'aria: saldato da piastre di acciaio in una forma conica, è una struttura integrale aerodinamica convergente. È installato sul lato della ventola e la sezione trasversale in direzione assiale è curva, il che consente al gas di entrare agevolmente nella girante con una perdita minima.
Porta di regolazione: installata davanti all'ingresso dell'aria. A condizione che la velocità della ventola (pressione) rimanga invariata, è possibile regolare la dimensione del volume d'aria.
Riparazione dei guasti comuni dei ventilatori a tiraggio forzato e indotto della caldaia GY6-41
L'usura delle parti di trasmissione dei ventilatori centrifughi di tipo B, C e D è un problema comune delle apparecchiature, inclusa l'usura della posizione dei cuscinetti e dell'alloggiamento dei cuscinetti, nonché problemi di vibrazione causati dalla corrosione della girante. Per i guasti sopra menzionati dei ventilatori centrifughi, i metodi tradizionali per riparare gli organi di trasmissione comprendono la saldatura superficiale, la spruzzatura termica e la galvanica, o la sostituzione di nuovi cuscinetti e gruppi di trasmissione. Per la riparazione delle vibrazioni della girante, i piccoli ventilatori possono essere restituiti alla fabbrica per la correzione del bilanciamento dinamico della girante, mentre per i ventilatori superiori a 12# è possibile eseguire la correzione del bilanciamento dinamico in loco. Oppure è possibile sostituire la girante dello stesso modello.
Questioni di installazione del ventilatore e dell'induttore della caldaia GY6-41
1. L'installazione del gruppo ventilante centrifugo completo dovrà essere appoggiata direttamente sulla fondazione e livellata mediante coppie di spessori.
2. Per i ventilatori centrifughi assemblati in loco, le superfici lavorate sulla base devono essere adeguatamente protette e non devono essere arrugginite o danneggiate. Nel posizionare la base sulla fondazione è opportuno livellarla con coppie di spessori.
3. L'alloggiamento del cuscinetto e la base devono essere strettamente uniti, con un dislivello longitudinale non superiore a 0,2/1000. Questo può essere misurato con una livella sull'albero principale. Il dislivello trasversale non deve superare 0,3/1000, che può essere misurato con una livella sul piano medio orizzontale dell'alloggiamento del cuscinetto.
4. Prima di raschiare la boccola del cuscinetto, l'asse del rotore e dell'involucro deve essere allineato e lo spazio tra la girante e l'ingresso dell'aria e lo spazio tra l'albero principale e il foro del cuscinetto della piastra laterale posteriore dell'involucro devono essere regolati per soddisfare i requisiti specificati nei documenti tecnici dell'attrezzatura.
5. Durante il montaggio dell'albero principale e della boccola del cuscinetto, per l'ispezione è necessario seguire i requisiti specificati nei documenti tecnici dell'apparecchiatura. Dovrebbe esserci un'interferenza compresa tra 0,03 e 0,04 mm tra il coperchio del cuscinetto e la boccola del cuscinetto (misurata dal diametro esterno della boccola del cuscinetto e dal diametro interno dell'alloggiamento del cuscinetto).
6. Durante il montaggio dell'involucro della ventola, la posizione dell'involucro deve essere allineata con l'asse del rotore come riferimento e i giochi assiali e radiali tra l'ingresso dell'aria della girante e l'ingresso dell'aria dell'involucro devono essere regolati nell'intervallo specificato nei documenti tecnici dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, controlla se i bulloni di ancoraggio sono serrati. Se i documenti tecnici dell'apparecchiatura non specificano i valori del gioco, in generale, il gioco assiale dovrebbe essere 1/100 del diametro esterno della girante e il gioco radiale dovrebbe essere distribuito uniformemente, con un valore compreso tra 1,5/1000 e 3/1000 del diametro esterno della girante (per diametri esterni inferiori, prendere il valore maggiore). Durante la regolazione cercare di mantenere i valori di gioco più bassi possibile per migliorare l'efficienza del ventilatore.
7. Quando si allinea la ventola, il disallineamento tra l'albero della ventola e l'albero del motore: lo spostamento radiale non deve superare 0,05 mm e l'inclinazione non deve superare 0,2/1000.
8. Per i ventilatori centrifughi con cuscinetti volventi, il disallineamento dei fori dei cuscinetti sui due telai dei cuscinetti può essere controllato dopo l'installazione del rotore, con rotazione regolare come standard.
Metodo di debug per ventilatore e induttore della caldaia GY6-41
I ventilatori centrifughi sono dispositivi complessi composti principalmente da un'aspirazione dell'aria, una valvola dell'aria, una girante, un motore e un'uscita dell'aria. Le prestazioni dei ventilatori centrifughi variano in condizioni diverse. Pertanto, se lo stato operativo delle diverse parti non è uniforme, le prestazioni del ventilatore centrifugo ne risentiranno. Per eseguire il debug del ventilatore centrifugo al suo stato migliore, è possibile considerare molteplici aspetti.
1. I ventilatori centrifughi possono essere avviati a piena tensione o a tensione ridotta. Tuttavia, va notato che la corrente all'avvio a piena tensione è circa da 5 a 7 volte la corrente nominale. La coppia di spunto a tensione ridotta è proporzionale al quadrato della tensione. Quando la capacità della rete è insufficiente è opportuno adottare avviamenti a tensione ridotta.
2. Durante il test del ventilatore centrifugo, leggere attentamente il manuale del prodotto per verificare se il metodo di cablaggio è coerente con lo schema elettrico. Inoltre, controllare attentamente se la tensione di lavoro fornita alla ventola soddisfa i requisiti e se è presente una perdita di fase o un errore di sequenza di fase nell'alimentazione. Verificare se la capacità dei componenti elettrici è in linea con i requisiti.
3. Durante la prova devono essere presenti almeno due persone. Una persona controlla l’alimentazione e l’altra osserva il funzionamento della ventola. Se si rilevano fenomeni anomali, fermare immediatamente la macchina per l'ispezione. Innanzitutto, controlla se la direzione di rotazione è corretta. Dopo che il ventilatore centrifugo si avvia, controllare immediatamente se le correnti di ciascuna fase sono equilibrate e se superano la corrente nominale. Se si riscontra qualche anomalia, fermare la macchina per l'ispezione. Dopo aver funzionato per cinque minuti, fermare la macchina per verificare se si verificano fenomeni anomali. Verificare che non vi siano anomalie prima di riavviare la macchina.
4. Quando si testa una ventola centrifuga a doppia velocità, iniziare prima a bassa velocità per verificare se la direzione di rotazione è corretta. Quando si avvia ad alta velocità, attendere che la ventola si sia completamente fermata prima di riavviarla per evitare una rotazione inversa ad alta velocità, che potrebbe far scattare l'interruttore e danneggiare il motore.
5. Una volta che la ventola centrifuga raggiunge la normale velocità operativa, misurare la corrente in ingresso per assicurarsi che rientri nell'intervallo normale. La corrente operativa del ventilatore centrifugo non deve superare la corrente nominale. Se la corrente operativa supera la corrente nominale, verificare se la tensione fornita è normale.
6. La potenza del motore richiesta per un ventilatore centrifugo si riferisce alla potenza necessaria quando il ventilatore e la scatola del ventilatore funzionano con la massima presa d'aria. Se il ventilatore funziona con l'ingresso dell'aria completamente aperto, esiste il rischio di danni al motore. Durante il funzionamento di prova del ventilatore, chiudere la valvola sul tubo di ingresso o di uscita del ventilatore. Dopo che la ventola inizia a funzionare, aprire gradualmente la valvola fino a raggiungere la condizione operativa desiderata e prestare attenzione se la corrente operativa supera la corrente nominale.
Seguendo scrupolosamente i metodi di debug sopra indicati, è possibile far sì che l'efficienza della ventola centrifuga superi il 98%.
