Souffleurs industriels 9-19High-Pressure Centrifugal Fan adopter la structure où le moteur est directement connecté à la roue. Cette structure est simple, facile à installer et occupe moins de place. Cette série de surpresseurs centrifuges peut également être réalisée avec un entraînement par courroie ou par accouplement. Ils sont principalement utilisés dans les domaines industriels de ventilation forcée tels que les chaudières, les fours et les cimenteries.
Industrial blowers – Ventilateur centrifuge haute pression
1. Le ventilateur adopte une conception à aspiration unique. Le modèle va de 2,8 à 16#.
2. Chaque type de ventilateur peut être réalisé sous deux formes : gaucher ou droitier. Du côté du moteur, la turbine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qu'on appelle un ventilateur droitier et est désigné par « droite » ; si la roue tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, on l'appelle un ventilateur gaucher et est désigné par « gauche ».
3. Souffleurs industriels The high-pressure centrifugal La position de sortie du ventilateur est déterminée par l'angle de sortie du boîtier. Le ventilateur centrifuge haute pression 8-09 a une sortie rectangulaire et peut également être personnalisé en sortie circulaire selon les exigences du client.
4. Les méthodes de transmission du ventilateur incluent le type A : connexion directe du moteur ; Type C : entraînement par courroie ; Type D : entraînement par accouplement.
9-19Réparation des pannes du ventilateur centrifuge haute pression
L'usure des pièces de transmission des ventilateurs centrifuges de type C et D est un problème d'équipement courant, notamment l'usure au niveau de la position du roulement et de la chambre de roulement du ventilateur, la corrosion de la roue provoquant des problèmes de vibration. Pour les défauts ci-dessus des ventilateurs centrifuges, les méthodes traditionnelles de réparation des pièces de transmission comprennent le soudage, la pulvérisation thermique, le placage à la brosse ou le remplacement de nouveaux roulements et composants de transmission. La méthode de réparation des vibrations de la turbine consiste à renvoyer le petit ventilateur à l'usine pour une correction de l'équilibre dynamique de la turbine, ou à effectuer une correction de l'équilibre dynamique sur site sur le ventilateur. Ou remplacer la roue du même modèle.
9-19L'installation est importante pour les ventilateurs centrifuges haute pression
- Pour l'installation de l'ensemble du groupe ventilateur centrifuge, celui-ci doit être posé directement sur la fondation et nivelé à l'aide de paires de cales inclinées.
- Pour le ventilateur centrifuge assemblé sur site, les surfaces usinées sur la base doivent être correctement protégées et ne doivent pas être sujettes à la rouille ou au fonctionnement. Lors de la pose de la base sur la fondation, utilisez des paires de cales inclinées pour le nivellement.
- Le siège du roulement et la base doivent être étroitement joints. La planéité longitudinale ne doit pas dépasser 0,2/1 000 et la mesure doit être effectuée sur l'arbre principal à l'aide d'une jauge de niveau. La planéité latérale ne doit pas dépasser 0,3/1 000 et la mesure doit être effectuée sur le plan central horizontal du siège du roulement.
- Avant de gratter le coussinet, la ligne d'axe du rotor et la ligne d'axe du boîtier doivent d'abord être alignées. En même temps, ajustez l'espace entre la roue et l'entrée d'air et l'espace entre l'arbre principal et le trou d'arbre de la plaque latérale arrière du boîtier pour répondre aux exigences spécifiées dans les documents techniques de l'équipement.
- Lors du montage de l'arbre principal et du coussinet, vérifier selon les documents techniques de l'équipement. L'interférence entre le couvercle du roulement et le coussinet doit être comprise entre 0,03 et 0,04 millimètres (mesurer le diamètre extérieur du coussinet et le diamètre intérieur du siège du roulement).
- Lors de l'assemblage du carter du ventilateur, alignez la position du carter avec la ligne de l'axe du rotor comme référence et ajustez les jeux axiaux et radiaux entre l'entrée d'air de la turbine et l'entrée d'air du carter dans la plage spécifiée dans les documents techniques de l'équipement. En même temps, vérifiez si les boulons d'ancrage sont serrés. S'il n'y a pas de réglementation spécifique dans les documents techniques de l'équipement, généralement, le jeu axial doit être de 1/100 du diamètre extérieur de la roue et le jeu radial doit être uniformément réparti, avec une valeur allant de 1,5/1000 à 3/1000 du diamètre extérieur de la roue (la valeur la plus grande est prise pour le diamètre le plus petit). Essayez de réduire la valeur de dégagement pour améliorer l'efficacité du ventilateur.
- Lors de l'alignement du ventilateur, les différents degrés d'axe de l'arbre du ventilateur et de l'arbre du moteur : l'écart de positionnement radial ne doit pas dépasser 0,05 millimètres et l'inclinaison ne doit pas dépasser 0,2/1000.
- Pour les ventilateurs centrifuges équipés de roulements, les différents degrés d'axe des trous de roulement sur les deux supports de roulement peuvent être déterminés après l'installation du rotor, en vérifiant la rotation fluide.
