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Soplador industrial, ventilador centrífugo de alta presión 9-19, soporte de aislamiento de vibración de doble capa

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 Soplador industrial, ventilador centrífugo de alta presión 9-19, soporte de aislamiento de vibración de doble capa 

2026-09-17

Sopladores industriales 9-19High-Pressure Centrifugal Fan Adopte la estructura donde el motor está conectado directamente al impulsor. Esta estructura es sencilla, fácil de instalar y ocupa menos espacio. Esta serie de sopladores centrífugos también se puede fabricar con transmisión por correa o por acoplamiento. Se utilizan principalmente en campos industriales de ventilación forzada, como calderas, hornos y plantas de cemento.

Industrial blowers – Ventilador centrífugo de alta presión
1. El ventilador adopta un diseño de succión única. El modelo oscila entre 2,8 y 16#.
2. Cada tipo de ventilador se puede fabricar en dos formas: para zurdos o para diestros. Desde el lado del motor, el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que se denomina ventilador diestro y se indica con la palabra "derecha"; si el impulsor gira en sentido antihorario, se denomina ventilador zurdo y se indica con "izquierda".
3.Sopladores industriales The high-pressure centrifugal La posición de salida del ventilador está determinada por el ángulo de salida de la carcasa. El ventilador centrífugo de alta presión 8-09 tiene una salida rectangular y también se puede personalizar como salida circular según los requisitos del cliente.
4. Los métodos de transmisión del ventilador incluyen el tipo A: conexión directa del motor; Tipo C: transmisión por correa; Tipo D: accionamiento de acoplamiento.

 

9-19Reparación de averías en ventiladores centrífugos de alta presión

El desgaste de las piezas de transmisión de los ventiladores centrífugos tipo C y D es un problema común en los equipos, incluido el desgaste en la posición del cojinete y la cámara del cojinete del ventilador y la corrosión del impulsor que causa problemas de vibración. Para las fallas mencionadas anteriormente de los ventiladores centrífugos, los métodos tradicionales para reparar las piezas de la transmisión incluyen soldadura, pulverización térmica, revestimiento con cepillo o reemplazo de nuevos cojinetes y componentes de la transmisión. El método de reparación de vibraciones para el impulsor incluye enviar el pequeño ventilador de regreso a la fábrica para la corrección del equilibrio dinámico del impulsor o realizar la corrección del equilibrio dinámico del ventilador en el sitio. O reemplazando el impulsor del mismo modelo.

9-19Asuntos de instalación para ventiladores centrífugos de alta presión

  1. Para la instalación de toda la unidad de ventilador centrífugo, se debe colocar directamente sobre la base y nivelar mediante pares de cuñas inclinadas.
  2. Para el ventilador centrífugo ensamblado en sitio, las superficies mecanizadas en la base deben estar adecuadamente protegidas y no deben estar sujetas a oxidación ni operación. Al colocar la base sobre los cimientos, utilice pares de cuñas inclinadas para nivelar.
  3. El asiento del rodamiento y la base deben estar estrechamente unidos. La nivelación longitudinal no debe exceder 0,2/1000 y la medición debe realizarse en el eje principal utilizando un medidor de nivel. La nivelación lateral no debe exceder 0,3/1000 y la medición debe realizarse en el plano central horizontal del asiento del rodamiento.
  4. Antes de raspar el casquillo del cojinete, primero se deben alinear la línea del eje del rotor y la línea del eje de la carcasa. Al mismo tiempo, ajuste el espacio entre el impulsor y la entrada de aire y el espacio entre el eje principal y el orificio del eje de la placa lateral trasera de la carcasa para cumplir con los requisitos especificados en los documentos técnicos del equipo.
  5. Durante el montaje del eje principal y del casquillo del cojinete, comprobar según la documentación técnica del equipo. La interferencia entre la tapa del cojinete y el casquillo del cojinete debe ser de 0,03 a 0,04 milímetros (mida el diámetro exterior del casquillo del cojinete y el diámetro interior del asiento del cojinete).
  6. Al ensamblar la carcasa del ventilador, alinee la posición de la carcasa con la línea del eje del rotor como referencia y ajuste las holguras axiales y radiales entre la entrada de aire del impulsor y la entrada de aire de la carcasa dentro del rango especificado en los documentos técnicos del equipo. Al mismo tiempo, verifique si los pernos de anclaje están apretados. Si no existen regulaciones específicas en los documentos técnicos del equipo, generalmente el juego axial debe ser 1/100 del diámetro exterior del impulsor y el juego radial debe estar distribuido uniformemente, con un valor que oscila entre 1,5/1000 y 3/1000 del diámetro exterior del impulsor (el valor mayor se toma para el diámetro menor). Intente reducir el valor del espacio libre para mejorar la eficiencia del ventilador.
  7. Durante la alineación del ventilador, los diferentes grados de eje del eje del ventilador y del eje del motor: la desviación de posicionamiento radial no debe exceder los 0,05 milímetros y la inclinación no debe exceder los 0,2/1000.
  8. Para ventiladores centrífugos con cojinetes de rodamiento, los diferentes grados de eje de los orificios de los cojinetes en los dos soportes de cojinetes se pueden determinar después de instalar el rotor, verificando que la rotación sea suave.

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