Sopradores industriais 9-19High-Pressure Centrifugal Fan adote a estrutura onde o motor está conectado diretamente ao impulsor. Essa estrutura é simples, fácil de instalar e ocupa menos espaço. Esta série de sopradores centrífugos também pode ser fabricada com acionamento por correia ou acionamento por acoplamento. Eles são usados principalmente em campos industriais de ventilação forçada, como caldeiras, fornos e fábricas de cimento.
Industrial blowers – Ventilador Centrífugo de Alta Pressão
1. O ventilador adota um design de sucção único. O modelo varia de 2,8 a 16#.
2. Cada tipo de leque pode ser feito de duas formas: canhoto ou destro. Na lateral do motor, o impulsor gira no sentido horário, o que é chamado de ventilador destro e é indicado como “direito”; se o impulsor girar no sentido anti-horário, ele é chamado de ventilador canhoto e é denotado por “esquerdo”.
3. Sopradores industriais The high-pressure centrifugal A posição de saída do ventilador é determinada pelo ângulo de saída da caixa. O ventilador centrífugo de alta pressão 8-09 possui saída retangular, podendo também ser customizado como saída circular de acordo com a necessidade do cliente.
4. Os métodos de transmissão do ventilador incluem tipo A: conexão direta do motor; Tipo C: acionamento por correia; Tipo D: acionamento de acoplamento.
9-19Reparo de falha do ventilador centrífugo de alta pressão
O desgaste das peças de transmissão dos ventiladores centrífugos tipo C e tipo D é um problema comum do equipamento, incluindo desgaste na posição do rolamento e na câmara do rolamento do ventilador, corrosão do impulsor causando problemas de vibração. Para as falhas acima de ventiladores centrífugos, os métodos tradicionais para reparar as peças de transmissão incluem soldagem, pulverização térmica, revestimento com escovas ou substituição de novos rolamentos e componentes de transmissão. O método de reparo de vibração do impulsor inclui enviar o pequeno ventilador de volta à fábrica para correção do equilíbrio dinâmico do impulsor ou realizar a correção do equilíbrio dinâmico no local do ventilador. Ou substituindo o impulsor do mesmo modelo.
9-19 Questões de instalação para ventiladores centrífugos de alta pressão
- Para a instalação de todo o ventilador centrífugo, este deve ser colocado diretamente na fundação e nivelado com pares de calços inclinados.
- Para o ventilador centrífugo montado no local, as superfícies usinadas na base devem estar devidamente protegidas e não devem estar sujeitas a ferrugem ou operação. Ao colocar a base na fundação, utilize pares de calços inclinados para nivelamento.
- O assento e a base do rolamento devem estar bem unidos. O nivelamento longitudinal não deve ultrapassar 0,2/1000, e a medição deve ser realizada no eixo principal por meio de um medidor de nível. O nivelamento lateral não deve exceder 0,3/1000 e a medição deve ser realizada no plano central horizontal do assento do rolamento.
- Antes de raspar a bucha do rolamento, a linha do eixo do rotor e a linha do eixo da carcaça devem ser alinhadas primeiro. Ao mesmo tempo, ajuste a folga entre o impulsor e a entrada de ar e a folga entre o eixo principal e o orifício do eixo da placa lateral traseira da carcaça para atender aos requisitos especificados nos documentos técnicos do equipamento.
- Durante a montagem do eixo principal e da bucha do mancal verificar conforme documentação técnica do equipamento. A interferência entre a tampa do mancal e a bucha do mancal deve ser de 0,03 a 0,04 milímetros (meça o diâmetro externo da bucha do mancal e o diâmetro interno do assento do mancal).
- Ao montar a carcaça do ventilador, alinhe a posição da carcaça com a linha do eixo do rotor como referência e ajuste as folgas axiais e radiais entre a entrada de ar do impulsor e a entrada de ar da carcaça dentro da faixa especificada nos documentos técnicos do equipamento. Ao mesmo tempo, verifique se os chumbadores estão apertados. Caso não haja regulamentação específica nos documentos técnicos do equipamento, geralmente a folga axial deve ser 1/100 do diâmetro externo do impulsor, e a folga radial deve ser distribuída uniformemente, com valor variando de 1,5/1000 a 3/1000 do diâmetro externo do impulsor (o valor maior é considerado para o diâmetro menor). Tente diminuir o valor da folga para melhorar a eficiência do ventilador.
- Durante o alinhamento do ventilador, os diferentes graus de eixo do eixo do ventilador e do eixo do motor: o desvio de posicionamento radial não deve exceder 0,05 milímetros e a inclinação não deve exceder 0,2/1000.
- Para ventiladores centrífugos com rolamentos, os diferentes graus de eixo dos furos dos rolamentos nos dois suportes de rolamento podem ser determinados após a instalação do rotor, verificando a rotação suave.
