Industriella fläktar 9-19High-Pressure Centrifugal Fan anta strukturen där motorn är direkt ansluten till pumphjulet. Denna struktur är enkel, lätt att installera och tar mindre plats. Denna serie av centrifugalfläktar kan även tillverkas med remdrift eller kopplingsdrift. De används främst i industriella fält för forcerad ventilation som pannor, ugnar och cementfabriker.
Industrial blowers – Högtryckscentrifugalfläkt
1. Fläkten har en enda sugkonstruktion. Modellen sträcker sig från 2,8 till 16#.
2. Varje typ av fläkt kan göras i två former: vänsterhänt eller högerhänt. Från sidan av motorn roterar pumphjulet medurs, vilket kallas en högerhänt fläkt och betecknas med "höger"; om pumphjulet roterar moturs kallas det en vänsterhänt fläkt och betecknas med "vänster".
3.Industriella fläktar The high-pressure centrifugal Fläktens utloppsläge bestäms av husets utloppsvinkel. 8-09 högtryckscentrifugalfläkten har ett rektangulärt utlopp, och den kan även anpassas som ett cirkulärt utlopp efter kundens önskemål.
4. Fläktens överföringsmetoder inkluderar A-typ: motor direkt anslutning; C-typ: remdrift; D-typ: kopplingsdrift.
9-19Högtryckscentrifugalfläktfelreparation
Slitaget på transmissionsdelarna hos centrifugalfläktar av C-typ och D-typ är ett vanligt utrustningsproblem, inklusive slitage vid fläktens lagerposition och lagerkammare, korrosion av pumphjulet som orsakar vibrationsproblem. För ovanstående fel på centrifugalfläktar inkluderar traditionella metoder för att reparera transmissionsdelarna svetsning, termisk sprutning, borstplätering eller byte av nya lager och transmissionskomponenter. Vibrationsreparationsmetoden för pumphjulet inkluderar att skicka tillbaka den lilla fläkten till fabriken för dynamisk balanskorrigering av pumphjulet, eller att utföra dynamisk balanskorrigering på plats på fläkten. Eller byta ut pumphjulet av samma modell.
9-19 Installationsfrågor för högtryckscentrifugalfläktar
- För installation av hela centrifugalfläktenheten bör den placeras direkt på fundamentet och jämnas med ett par lutande mellanlägg.
- För centrifugalfläkten som monteras på plats bör de bearbetade ytorna på basen vara ordentligt skyddade och får inte utsättas för rost eller drift. När du placerar basen på fundamentet, använd ett par lutande shims för utjämning.
- Lagersätet och basen ska vara tätt sammanfogade. Den längsgående nivån bör inte överstiga 0,2/1000, och mätningen ska utföras på huvudaxeln med en nivåmätare. Nivån i sidled bör inte överstiga 0,3/1000, och mätningen bör utföras på lagersätets horisontella mittplan.
- Innan lagerbussningen skrapas, bör rotoraxellinjen och husaxellinjen riktas in först. Justera samtidigt gapet mellan pumphjulet och luftintaget och gapet mellan huvudaxeln och den bakre sidoplattans axelhål på höljet för att uppfylla kraven som specificeras i utrustningens tekniska dokument.
- Under monteringen av huvudaxeln och lagerbussningen, kontrollera enligt utrustningens tekniska dokument. Interferensen mellan lagerkåpan och lagerbussningen bör vara 0,03 till 0,04 millimeter (mät lagerbussningens ytterdiameter och lagersätets innerdiameter).
- När du monterar fläktkåpan, rikta in höljets position med rotoraxelns linje som referens och justera de axiella och radiella spelrummen mellan pumphjulets luftintag och höljets luftintag till det område som anges i utrustningens tekniska dokument. Kontrollera samtidigt om ankarbultarna är åtdragna. Om det inte finns några specifika bestämmelser i utrustningens tekniska dokument, bör det axiella spelet i allmänhet vara 1/100 av pumphjulets yttre diameter, och det radiella spelet bör vara jämnt fördelat, med ett värde som sträcker sig från 1,5/1000 till 3/1000 av pumphjulets yttre diameter (det större värdet tas för den mindre diametern). Försök att göra frigångsvärdet mindre för att förbättra fläktens effektivitet.
- Under inriktningen av fläkten, den olika axelgraden för fläktaxeln och motoraxeln: den radiella positioneringsavvikelsen bör inte överstiga 0,05 millimeter, och lutningen bör inte överstiga 0,2/1000.
- För centrifugalfläktar med rullningslager kan den olika axelgraden för lagerhålen på de två lagerkonsolerna bestämmas efter att rotorn har installerats, genom att kontrollera att den roterar jämnt.
