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El ventilador de tiro forzado e inducido para calderas GY6-41 está diseñado para calderas industriales con capacidad de 0,5 t/h a 10 t/h que queman diversos combustibles y están equipadas con dispositivos de eliminación de polvo y humo. Se trata de una nueva serie de ventiladores de bajo ruido con una eficiencia de presión total superior al 80%. Mientras...
El GY6-41 boiler forced and induced draft fan está diseñado para calderas industriales con capacidad de 0,5t/h a 10t/h que queman diversos combustibles y están equipadas con dispositivos de eliminación de polvo y humo. Se trata de una nueva serie de ventiladores de bajo ruido con una eficiencia de presión total superior al 80%. Siempre que las condiciones de admisión sean similares y el rendimiento comparable, se pueden utilizar todos. El ventilador GY6-41 es el sucesor de los ventiladores de tiro forzado e inducido de la caldera.
Las características de diseño de los ventiladores de tiro forzado y de tiro inducido de la caldera GY6-41 son las siguientes: seleccionar el tipo de ventilador apropiado, condiciones razonables de funcionamiento del ventilador, optimizar el patrón de flujo, organizar racionalmente la fuente de aire, diseñar cuidadosamente la forma de las aspas, reducir adecuadamente la velocidad del ventilador, mejorar el diseño de la voluta, purificar el flujo entrante y minimizar las pérdidas de flujo secundario, etc. El método de diferencias finitas se utiliza para calcular el perfil de entrada y cubierta de rueda del ventilador, y el flujo suave y uniforme en la entrada del El impulsor se toma como criterio de optimización para el diseño de optimización de entrada. En combinación con el impulsor del ventilador, la voluta y otros métodos de diseño de optimización originales, se desarrolla un programa de diseño de optimización integrado para el impulsor, la voluta y la entrada para obtener la curva boceto aerodinámica. La práctica ha demostrado que no sólo puede garantizar la presión y el volumen del aire, sino también garantizar una mejor eficiencia, un menor ruido específico y un tamaño de ventilador más pequeño.
El tipo de ventiladores de tiro forzado y de tiro inducido de la caldera GY6-41.
1. Los métodos de transmisión de los ventiladores son los siguientes: tipo C – transmisión por correa; Tipo D – accionamiento de acoplamiento.
2. El ventilador de tiro inducido se puede fabricar en dos tipos: rotación hacia la derecha y rotación hacia la izquierda. Visto desde el lado del motor, si el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj, se denomina ventilador de rotación derecha; si el impulsor gira en sentido antihorario, se denomina ventilador de rotación izquierda.
3. La posición de la salida de aire está indicada por el ángulo de la salida de aire de la carcasa.
La estructura del ventilador de tiro forzado y tiro inducido de la caldera GY6-41.
Está compuesto por carcasa, entrada de aire, impulsor, marco integral, pieza de transmisión, puerta de regulación (según requerimientos del cliente) y motor, etc.
Carcasa: Fabricada en chapa de acero, es firme y fiable.
Impulsor: Compuesto por 16 álabes de placa recta, un disco frontal curvo y un disco trasero plano soldados entre sí. Debería haberse sometido a un equilibrio estático y dinámico para garantizar una rotación suave del ventilador y un buen rendimiento.
Parte de transmisión: Compuesta por el eje principal, caja de rodamientos, rodamientos y polea (o acoplamiento).
Entrada de aire: Soldada a partir de placas de acero en forma cónica, es una estructura integral aerodinámica convergente. Se instala en el costado del ventilador y la sección transversal en la dirección axial es curva, lo que permite que el gas ingrese al impulsor suavemente con una pérdida mínima.
Puerta de regulación: Instalada delante de la entrada de aire. Bajo la condición de que la velocidad del ventilador (presión) permanezca sin cambios, se puede ajustar el tamaño del volumen de aire.
Reparación de fallas comunes de los ventiladores de tiro forzado e inducido de calderas GY6-41
El desgaste de las piezas de transmisión de los ventiladores centrífugos tipo B, C y D es un problema común en los equipos, incluido el desgaste de la posición del cojinete del ventilador y de la carcasa del cojinete, y problemas de vibración causados por la corrosión del impulsor. Para las fallas mencionadas anteriormente de los ventiladores centrífugos, los métodos tradicionales para reparar las piezas de la transmisión incluyen soldadura de superficies, pulverización térmica y galvanoplastia, o reemplazar nuevos cojinetes y grupos de transmisión. Para reparar la vibración del impulsor, los ventiladores pequeños se pueden devolver a la fábrica para corregir el equilibrio dinámico del impulsor, y para los ventiladores superiores a 12#, se puede realizar la corrección del equilibrio dinámico en el sitio. O bien, se puede reemplazar el mismo modelo de impulsor.
Asuntos de instalación del inductor y soplador de caldera GY6-41
1. La instalación de la unidad de ventilador centrífugo completa debe colocarse directamente sobre los cimientos y nivelarse con pares de cuñas.
2. Para ventiladores centrífugos ensamblados en sitio, las superficies mecanizadas en la base deben estar adecuadamente protegidas y no deben estar oxidadas ni dañadas. Al colocar la base sobre los cimientos, se debe nivelar con pares de calzas.
3. La carcasa del cojinete y la base deben estar estrechamente unidas, sin que el desnivel longitudinal sea superior a 0,2/1000. Esto se puede medir con un nivel en el eje principal. La falta de nivelación transversal no debe exceder 0,3/1000, lo que se puede medir con un nivel en el plano medio horizontal del soporte del rodamiento.
4. Antes de raspar el casquillo del cojinete, se debe alinear el eje del rotor y la carcasa, y se debe ajustar el espacio entre el impulsor y la entrada de aire y el espacio entre el eje principal y el orificio del cojinete de la placa lateral trasera de la carcasa para cumplir con los requisitos especificados en los documentos técnicos del equipo.
5. Al ensamblar el eje principal y el casquillo del cojinete, se deben seguir los requisitos especificados en los documentos técnicos del equipo para la inspección. Debe haber un ajuste de interferencia de 0,03 a 0,04 mm entre la tapa del cojinete y el casquillo del cojinete (medido por el diámetro exterior del casquillo del cojinete y el diámetro interior de la carcasa del cojinete).
6. Al ensamblar la carcasa del ventilador, la posición de la carcasa debe estar alineada con el eje del rotor como referencia, y las holguras axiales y radiales entre la entrada de aire del impulsor y la entrada de aire de la carcasa deben ajustarse al rango especificado en los documentos técnicos del equipo. Al mismo tiempo, verifique si los pernos de anclaje están apretados. Si los documentos técnicos del equipo no especifican los valores de holgura, generalmente, la holgura axial debe ser 1/100 del diámetro exterior del impulsor y la holgura radial debe distribuirse uniformemente, con un valor de 1,5/1000 a 3/1000 del diámetro exterior del impulsor (para diámetros exteriores más pequeños, tome el valor mayor). Durante el ajuste, esfuércese por mantener los valores de espacio libre lo más pequeños posible para mejorar la eficiencia del ventilador.
7. Al alinear el ventilador, la desalineación entre el eje del ventilador y el eje del motor: el desplazamiento radial no debe exceder los 0,05 mm y la inclinación no debe exceder los 0,2/1000.
8. Para ventiladores centrífugos con rodamientos, la desalineación de los orificios de los rodamientos en los dos bastidores de rodamientos se puede verificar después de instalar el rotor, con una rotación suave como estándar.
Método de depuración para el inductor y soplador de caldera GY6-41
Los ventiladores centrífugos son dispositivos complejos compuestos principalmente por una entrada de aire, una válvula de aire, un impulsor, un motor y una salida de aire. El rendimiento de los ventiladores centrífugos varía según diferentes condiciones. Por lo tanto, si el estado de funcionamiento de las diferentes piezas no es uniforme, el rendimiento del ventilador centrífugo se verá afectado. Para depurar el ventilador centrífugo a su mejor estado, se pueden considerar múltiples aspectos.
1. Los ventiladores centrífugos se pueden arrancar a voltaje máximo o a voltaje reducido. Sin embargo, cabe señalar que la corriente en el arranque a plena tensión es aproximadamente de 5 a 7 veces la corriente nominal. El par de arranque a tensión reducida es proporcional al cuadrado de la tensión. Cuando la capacidad de la red es insuficiente, se debe adoptar un arranque con voltaje reducido.
2. Durante la prueba de funcionamiento del ventilador centrífugo, lea atentamente el manual del producto para comprobar si el método de cableado coincide con el diagrama de cableado. Además, verifique cuidadosamente si el voltaje de trabajo suministrado al ventilador cumple con los requisitos y si hay una pérdida de fase o un error de secuencia de fases en la fuente de alimentación. Verifique si la capacidad de los componentes eléctricos está en línea con los requisitos.
3. Durante la prueba deben estar presentes al menos dos personas. Una persona controla el suministro eléctrico y la otra observa el funcionamiento del ventilador. Si se detecta algún fenómeno anormal, detenga la máquina inmediatamente para su inspección. Primero, verifique si la dirección de rotación es correcta. Después de que el ventilador centrífugo comience a funcionar, verifique inmediatamente si las corrientes de cada fase están equilibradas y si exceden la corriente nominal. Si encuentra alguna anomalía, detenga la máquina para su inspección. Después de funcionar durante cinco minutos, detenga la máquina para comprobar si hay algún fenómeno anormal. Confirme que no haya anomalías antes de reiniciar la máquina.
4. Cuando pruebe un ventilador centrífugo de dos velocidades, comience primero a baja velocidad para verificar si la dirección de rotación es correcta. Al arrancar a alta velocidad, espere hasta que el ventilador se haya detenido por completo antes de volver a arrancar para evitar la rotación inversa a alta velocidad, lo que puede provocar que el interruptor se dispare y dañe el motor.
5. Una vez que el ventilador centrífugo alcance su velocidad de funcionamiento normal, mida la corriente de entrada para asegurarse de que esté dentro del rango normal. La corriente de funcionamiento del ventilador centrífugo no debe exceder su corriente nominal. Si la corriente de funcionamiento excede la corriente nominal, verifique si el voltaje suministrado es normal.
6. La potencia del motor requerida para un ventilador centrífugo se refiere a la potencia necesaria cuando el ventilador y la caja del ventilador funcionan con entrada de aire total. Si el ventilador funciona con la entrada de aire completamente abierta, existe riesgo de dañar el motor. Durante la prueba de funcionamiento del ventilador, cierre la válvula en el tubo de entrada o salida del ventilador. Después de que el ventilador comience a funcionar, abra gradualmente la válvula hasta alcanzar la condición de funcionamiento deseada y preste atención a si la corriente de funcionamiento excede la corriente nominal.
Siguiendo estrictamente los métodos de depuración anteriores, se puede hacer que la eficiencia del ventilador centrífugo supere el 98%.


